本實(shí)用新型涉及一種雙組份或多組份高分子化工原料使用的一種多功能多組份混合裝置，尤其是應(yīng)用于聚氨酯、環(huán)氧樹脂類化工原料的一種多功能多組份混合裝置。

背景技術(shù)：

雙組份或多組份高分子化工原料如聚氨酯類發(fā)泡機(jī)或彈性體澆注機(jī)其工作原理均為將A料液與B料液或多組份化工原料按一定比例噴射入混合裝置進(jìn)行快速攪拌混合，然后由澆注口將產(chǎn)生化學(xué)合成反應(yīng)的料液注入模具形成所需制品。混合比例不同，制成品的密度、性能則不同。但對于一個發(fā)泡機(jī)或彈性體澆注機(jī)，不可能都采用一種配方、只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這就意味著，因產(chǎn)品的不同而可能經(jīng)常需要改變A料液或B料液的聚酯多元醇或聚醚多元醇不同比例的混合，需要改變助劑、色漿的量，生產(chǎn)不同性能要求制品。目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備多以兩組注料裝置、加清洗和色漿兩組添加劑裝置，以生產(chǎn)普通聚氨酯制品為主；即使是國外最先進(jìn)的設(shè)備也只有三組注料裝置、加清洗、助劑和色漿三組添加劑裝置，最多只有生產(chǎn)MDI體系類產(chǎn)品，要轉(zhuǎn)換產(chǎn)品或改變產(chǎn)品配方，除了清洗裝置花費(fèi)大量時間以外，還需要時間調(diào)整因原料粘度、流量變化而變化的系統(tǒng)壓力，這給廠家生產(chǎn)帶來了極大的不便，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，而且不方便一次性生產(chǎn)內(nèi)生熱低、耐熱性能好、硬度高、回彈性好、耐磨性能好的TDI、NDI優(yōu)質(zhì)硬段聚氨酯體系類產(chǎn)品，對于從事產(chǎn)品研發(fā)的科研院所來說，設(shè)備性能的限制造成了人力資源的浪費(fèi)和研發(fā)周期的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)瓶頸，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可任意組成不同原料配比或不同組份配方， 具有了靈活多變的一種多功能多組份混合裝置。

本實(shí)用新型是通過在現(xiàn)有混合裝置的基礎(chǔ)上再增加兩組注料裝置5和兩組添加劑裝置4?，F(xiàn)有混合裝置包括閥體2，閥體2上端部安裝有混合傳動裝置1下端連接有澆注頭與混合裝置3，閥體2側(cè)面安裝有注料裝置5和添加劑裝置4；注料裝置5和添加劑裝置4與混合裝置3的混合腔6相通，其具體解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：閥體2設(shè)計為五棱柱體結(jié)構(gòu)，其上的四個棱柱面上各安裝有一組注料裝置5，剩下的另一棱柱面安裝有四組添加劑裝置4。

本實(shí)用新型所述的多功能多組份混合裝置有四組注料裝置5可任意組成不同原料配比或不同組份配方，并根據(jù)原料粘度、流量調(diào)整好系統(tǒng)壓力，四組添加劑裝置4除一組做為清洗裝置外，另外三組可做為色漿、助劑等添加劑的注入裝置，使設(shè)備具有了靈活多變的多功能特性，并具備了一次性生產(chǎn)內(nèi)生熱低、耐熱性能好、硬度高、回彈性好、耐磨性能好的TDI、MDI、NDI優(yōu)質(zhì)硬段聚氨酯體系類產(chǎn)品，特別適合于定制產(chǎn)品等個性化生產(chǎn)企業(yè)以及從事產(chǎn)品研發(fā)的科研院所需求，一機(jī)多能，減少浪費(fèi)，提高社會經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有兩組份混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，并給出實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種多功能多組份混合裝置實(shí)施例如圖2所示，閥體2上端部安裝有混合傳動裝置1下端連接有澆注頭與混合裝置3，閥體2設(shè)計為五棱柱體結(jié)構(gòu)閥體2，其上的四個棱柱面上各安裝有一組注料裝置5，剩下的另一棱柱面安裝有四組添加劑裝置4。注料裝置5和添加劑裝置4與混合裝置3的混合腔6相通。四組注料裝置5可任意組成不同原料配比或不同組份配方，并根據(jù)原料粘度、流量調(diào)整好系統(tǒng)壓力，四組添加劑裝置4除一組做為清洗裝置外，另外三組可做為色漿、助劑等添加劑的注入裝置，使設(shè)備具有了靈活多變的多功能特性。