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      一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12754245閱讀:559來源:國(guó)知局
      一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明創(chuàng)造屬于注塑機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)的過程中,計(jì)算物料消耗情況的方法是先把原料通過地秤稱重,然后由吸料裝置吸到料斗內(nèi),擠塑加工完畢后,再把料斗內(nèi)剩余的余料放回料袋進(jìn)行稱重,然后用總的物料重量減去剩余的物料即可得出消耗的物料,這種傳統(tǒng)的算法相對(duì)于比較原始,操作過程麻煩,需要花費(fèi)一定的人工進(jìn)行處理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且在計(jì)算過程中由于人為的因素會(huì)存在計(jì)算誤差,計(jì)算不精確。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī),以節(jié)省計(jì)算時(shí)間,提高計(jì)算精度,降低人工勞動(dòng)成本,操作過程簡(jiǎn)單化。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī),包括:

      落料斗,所述落料斗上方中部開有落料口,落料斗上落料口的兩側(cè)分別固接有滑軌,且兩個(gè)滑軌相互平行,所述滑軌上設(shè)有稱重器,且稱重器相對(duì)滑軌可移動(dòng),所述稱重器內(nèi)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器;

      所述落料斗的一側(cè)固接有安裝架,所述安裝架的上側(cè)固接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸連接有齒輪,所述稱重器的一側(cè)連接有齒條,所述齒輪與齒條嚙合;

      所述落料斗外側(cè)上方固接有稱重料斗,所述稱重料斗的下部開有與落料口位置相對(duì)應(yīng)的稱重料口,稱重器在齒條的帶動(dòng)下可將稱重料口和落料口同時(shí)密封或者打開。

      進(jìn)一步的,所述落料斗內(nèi)側(cè)上方設(shè)有上料位傳感器,所述落料斗內(nèi)側(cè)下方設(shè)有下料位傳感器。

      進(jìn)一步的,所述落料斗下部設(shè)有出料口,所述出料口處連接有輸料管,所述輸料管的另一端連接注塑機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述稱重料斗的下部外側(cè)壁上和落料斗的下部外側(cè)壁上分別固接有多個(gè)振料電機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述稱重料斗上部連接有吸料管,所述吸料管的另一端連接儲(chǔ)料箱,所述吸料管上還設(shè)有能將儲(chǔ)料箱里的物料吸到稱重料斗里的吸料電機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述稱重料斗和落料斗之間通過多個(gè)第一支架連接。

      進(jìn)一步的,所述落料斗外側(cè)下方固接有多個(gè)第二支架。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):

      本發(fā)明所述的具有稱重功能的上料機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,稱重器既可稱重也可當(dāng)擋料板使用封住稱重料口和落料口,簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),自動(dòng)計(jì)算物料并且累計(jì)物料的重量,節(jié)省了計(jì)算的時(shí)間,提高了計(jì)算的精度,降低了人工勞動(dòng)成本。

      附圖說明

      構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的稱重器結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說明:

      1-稱重料斗;101-稱重料口;2-落料斗;3-稱重器;301-稱重傳感器;4-滑軌;5-齒條;6-齒輪;7-電機(jī);8-上料位傳感器;9-下料位傳感器;10-落料口;11-安裝架;12-吸料管;13-吸料電機(jī);14-儲(chǔ)料箱;15-出料口;16-振料電機(jī);17-第一支架;18-第二支架;19-輸料管;20-注塑機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

      在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

      如圖1-2所示,一種用于注塑機(jī)上的具有稱重功能的上料機(jī),包括:

      落料斗2,所述落料斗2上方中部開有落料口10,落料斗2上落料口10的兩側(cè)分別固接有滑軌4,且兩個(gè)滑軌4相互平行,所述滑軌4上設(shè)有稱重器3,且稱重器3相對(duì)滑軌4可移動(dòng),所述稱重器3內(nèi)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器301;

      所述落料斗2的一側(cè)固接有安裝架11,所述安裝架11的上側(cè)固接有電機(jī)7,所述電機(jī)7的輸出軸連接有齒輪6,所述稱重器3的一側(cè)連接有齒條5,所述齒輪6與齒條5嚙合;

      所述落料斗2外側(cè)上方固接有稱重料斗1,所述稱重料斗1的下部開有與落料口10位置相對(duì)應(yīng)的稱重料口101,稱重器3在齒條5的帶動(dòng)下可將稱重料口101和落料口10同時(shí)密封或者打開;

      所述落料斗2內(nèi)側(cè)上方設(shè)有上料位傳感器8,所述落料斗2內(nèi)側(cè)下方設(shè)有下料位傳感器9;所述落料斗2下部設(shè)有出料口15,所述出料口15處連接有輸料管19,所述輸料管19的另一端連接注塑機(jī)20;所述稱重料斗1的下部外側(cè)壁上和落料斗2的下部外側(cè)壁上分別固接有多個(gè)振料電機(jī)16;

      所述稱重料斗1上部連接有吸料管12,所述吸料管12的另一端連接儲(chǔ)料箱14,所述吸料管12上還設(shè)有能將儲(chǔ)料箱14里的物料吸到稱重料斗1里的吸料電機(jī)13;所述稱重料斗1和落料斗2之間通過多個(gè)第一支架連接17;所述落料斗2外側(cè)下方固接有多個(gè)第二支架18。

      本實(shí)施例的工作過程:使用該設(shè)備前,設(shè)置稱重器3的稱重物料的重量值,吸料電機(jī)13將儲(chǔ)料箱14里的物料吸到稱重料斗1內(nèi),稱重器3置于稱重料口101處準(zhǔn)備稱重物料,且將落料口10密封,物料不斷的進(jìn)入到稱重料斗1內(nèi),稱重器3感應(yīng)物料的重量,達(dá)到所設(shè)置的重量值時(shí),吸料電機(jī)13停止輸送物料,齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)稱重器3右移,將稱重料口101與落料口10連通,物料落到落料斗2內(nèi),通過出料口15輸送到注塑機(jī)20內(nèi),落料斗2內(nèi)設(shè)有上料位傳感器8和下料位傳感器9,下料位傳感器9檢測(cè)到物料信號(hào)時(shí),告知設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充物料,上料位傳感器8檢測(cè)到物料信號(hào)時(shí),告知設(shè)備停止輸送物料。

      以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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