本實用新型涉及3D打印領(lǐng)域，具體地，涉及一種3D打印機的軟材料進絲裝置和3D打印機。

背景技術(shù)：

FDM(熔融沉積成型工藝)是一種3D打印技術(shù)，通常使用硬質(zhì)性耗材，例如ABS、PLA、PA、PC、PP等材料。使用時，料材為絲狀，通常使用齒輪進絲方式對這些硬質(zhì)材料實施供料。

但工業(yè)和生活應(yīng)用中還需要很多由軟質(zhì)材料制作的產(chǎn)品，例如輪胎模型、玩具、醫(yī)療器械等。針對這些軟質(zhì)材料，如果使用現(xiàn)有的齒輪進絲方式，軟性的絲狀材料容易卡在齒輪中(卡絲)并進而發(fā)生噴頭堵塞(堵絲)。

因此，現(xiàn)有的FDM存在無法順利對軟質(zhì)材料進絲的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種3D打印機的軟材料進絲裝置，以實現(xiàn)對軟質(zhì)材料的順利進絲。

經(jīng)本實用新型的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，使用現(xiàn)有的齒輪進絲方式對軟質(zhì)材料進絲時，由于齒輪與軟質(zhì)材料的接觸面粗糙度較大且齒輪為硬質(zhì)材料制成，導(dǎo)致軟質(zhì)材料容易被齒輪擠壓變形而咬掛在齒輪上，從而發(fā)生卡絲。因此，發(fā)明人設(shè)想通過改善進絲時與軟質(zhì)材料的接觸面的粗糙度，來避免卡絲。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種3D打印機的軟材料進絲裝置，其中，所述3D打印機的軟材料進絲裝置包括一對進料輥，所述進料輥具有平整的輥面，所述輥面的粗糙度為3.2-100μm。

優(yōu)選地，所述輥面為彈性輥面。

優(yōu)選地，所述進料輥為彈性材料制成的輥。

優(yōu)選地，所述彈性材料為橡膠、TPE、TPU中的一種。

優(yōu)選地，所述進料輥包括剛性的回轉(zhuǎn)體和包覆在所述回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)表面上的彈性層。

優(yōu)選地，所述彈性層由橡膠、TPE、TPU中的一種制成。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)體的直徑為0.5-1cm，所述彈性層的厚度為0.1-1cm。

優(yōu)選地，所述彈性層粘結(jié)固定在所述回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)表面上。

優(yōu)選地，兩個所述進料輥均為主動輥。

本實用新型還提供一種3D打印機，其中，該3D打印機包括本實用新型的3D打印機的軟材料進絲裝置。

通過上述技術(shù)方案，進料輥具有平整的輥面，減小了與軟質(zhì)材料的接觸面的粗糙度，避免了由此導(dǎo)致的軟質(zhì)材料咬掛在輥面上，實現(xiàn)了軟質(zhì)材料的順利進絲。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是說明本實用新型的進絲裝置的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是說明本實用新型的進絲裝置的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1進絲輥 2軟質(zhì)材料 3回轉(zhuǎn)體 4彈性層

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種3D打印機的軟材料進絲裝置，其中，所述3D打印機的軟材料進絲裝置包括一對進料輥1，所述進料輥1具有平整的輥面，所述輥面的粗糙度為3.2-100μm。

由于進料輥1具有平整的輥面，當軟質(zhì)材料2從兩個進料輥1之間送出時，減小了進料輥1與軟質(zhì)材料2的接觸面的粗糙度，避免了由此導(dǎo)致的軟質(zhì)材料2咬掛在輥面上和由此導(dǎo)致的卡絲、堵絲，實現(xiàn)了軟質(zhì)材料2的順利進絲。

其中，進料輥1可以采用各種適當?shù)男问?，只要能夠具有上述粗糙度的輥面即可。?yōu)選地，所述輥面為彈性輥面，以便在進料時降低對軟質(zhì)材料2的擠壓力，減少因擠壓力過大對軟質(zhì)材料2的刮傷導(dǎo)致的材料損耗。另外，由于輥面為彈性，輥面能夠在軟質(zhì)材料2的反作用力下彈性變形，從而自適應(yīng)地調(diào)節(jié)進料輥1之間的距離，以便用于不同直徑的絲狀材料的進絲。

可以理解的，為具有彈性的輥面，進料輥1可以采用各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)。

例如，在一種實施方式中，如圖1所示，所述進料輥1為彈性材料制成的輥，也就是說，進料輥1整體為彈性件，便于制作。

再例如，在另一種實施方式中，如圖2所示，所述進料輥1包括剛性的回轉(zhuǎn)體3和包覆在所述回轉(zhuǎn)體3的回轉(zhuǎn)表面上的彈性層4，也就是說，僅在進料輥1的表層具有彈性。這種實施方式中，剛性的回轉(zhuǎn)體3能夠提供良好的給進力，彈性層4能夠避免卡絲，從而可以兼顧進料輥1的給進力和順利進絲。另外，可以根據(jù)軟質(zhì)材料2的材質(zhì)、直徑等選擇回轉(zhuǎn)體3和彈性層4的尺寸。優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)體3的直徑為0.5-1cm，所述彈性層4的厚度為0.1-1cm。其中，為使彈性層4與回轉(zhuǎn)體3穩(wěn)固連接而同步轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，所述彈性層4粘結(jié)固定在所述回轉(zhuǎn)體3的回轉(zhuǎn)表面上。

為具有適當?shù)膹椥?，可以根?jù)軟質(zhì)材料2的材質(zhì)選擇上述彈性材料和彈性層4的材料。例如，上述彈性材料和彈性層4的材料可以選自所述彈性材料為橡膠、TPE、TPU中的一種。

在本實用新型中，進料輥1轉(zhuǎn)動以給進絲狀的軟質(zhì)材料2，可以采用各種適當?shù)姆绞綄崿F(xiàn)進料輥1的轉(zhuǎn)動。并且，一對進料輥1中，可以采用一個進料輥1為主動，另一個為從動的形式。但優(yōu)選地，如圖1和圖2所示(旋轉(zhuǎn)箭頭為兩個進料輥1的轉(zhuǎn)動方向，下方箭頭為進絲方向)，兩個所述進料輥1可以均為主動輥，以增大給進動力，提高進絲的順暢和效率。

根據(jù)本實用性的另一方面，提供一種3D打印機，其中，該3D打印機包括本實用新型的3D打印機的軟材料進絲裝置。

由于進料輥1具有平整的輥面，當軟質(zhì)材料2從兩個進料輥1之間送出時，減小了進料輥1與軟質(zhì)材料2的接觸面的粗糙度，避免了由此導(dǎo)致的軟質(zhì)材料2咬掛在輥面上，實現(xiàn)了軟質(zhì)材料2的順利進絲，從而3D打印機的噴頭能夠順暢工作。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。