本實用新型涉及顆粒原料擠出生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地涉及切粒機鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在聚酯PET、PBT、PTT等工業(yè)生產(chǎn)過程中，最終產(chǎn)品一般使用水下切粒機，將熔融物料在水冷卻的同時切成一定形狀的物料小粒子（一般稱之為切片）。實際生產(chǎn)中，由于物料比重（密度、粘度）和切粒機自身結(jié)構(gòu)等方面的原因，經(jīng)常會引起切粒機兩側(cè)鑄帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄帶滑出切粒機導(dǎo)流槽，出現(xiàn)大量鋸齒條和牙簽條狀的異狀切片，嚴重影響了切粒工序的正常進行。

世界專利WO2012JP04121公開了一種馬達控制裝置，特別是伺服單元及控制模塊，可以根據(jù)傳感器檢測計算校正值，并結(jié)合速度、位置狀態(tài)對跑偏進行修正。日本專利JP2011106351公開了一種玻璃膜卷繞裝置的跑偏糾正裝置。其根據(jù)放卷機構(gòu)預(yù)定的單位長度進行連續(xù)修正，其糾正量大于長度偏差量，可使跑偏修正不產(chǎn)生累計誤差。中國專利201410487793.4公開了一種基于版型檢測的冷軋帶材跑偏的自動識別方法，包括計算冷軋機出口帶材邊部前張力變化量、判斷帶材是否跑偏以及跑偏方向和計算確定帶材跑偏量三個步驟。

綜上，雖然國內(nèi)外有多種工業(yè)生產(chǎn)線、輸送機構(gòu)已有采用不同結(jié)構(gòu)的跑偏檢測和修正裝置，也有通過金屬塊檢測皮帶跑偏的報道；但是，沒有用于水下切粒機的跑偏修正器和兩側(cè)鑄帶修正塊結(jié)構(gòu)的報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種帶有修正塊的切粒機鑄帶導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置修正塊，防止切粒機兩側(cè)鑄帶跑偏。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶有修正塊的切粒機鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括縱向開凹槽的啟動板、導(dǎo)流板、停車板以及導(dǎo)向段罩蓋，導(dǎo)流板和停車板凹槽部分的兩側(cè)位置通過焊接或鉚接的方式固定有修正塊。

進一步地，所述修正塊為塊狀或片狀。修正塊若為塊狀，可以為實心或者空心。

進一步地，所述修正塊的橫截面形狀為梯形。

更進一步地，所述導(dǎo)流板和停車板凹槽部分的左右兩側(cè)位置至少各安裝一個修正塊。

本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：本實用新型所述帶有修正塊的切粒機鑄帶導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置不同形狀、不同大小、不同材質(zhì)加工而成的不同數(shù)量的修正塊，徹底解決了水下切粒機兩側(cè)鑄帶跑偏的問題，確保切粒機切出的粒子外觀規(guī)整；而且，該修正塊體積小、加工難度小、安裝速度快，使得整個鑄帶導(dǎo)向部分的改造成本大為降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的平面示意圖。

其中，標記含義為：1-啟動板，2-導(dǎo)流板，3-停車板，4-導(dǎo)向段罩蓋，5-修正塊，6-安裝區(qū)域。

具體實施方式

本實用新型涉及水下切粒機鑄帶導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)改進，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置修正塊，防止切粒機兩側(cè)鑄帶跑偏。以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1所示，切粒機鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括縱向開凹槽的啟動板1、導(dǎo)流板2、停車板3以及導(dǎo)向段罩蓋4，根據(jù)本實用新型技術(shù)方案，如圖1和圖2所示，可以通過焊接或鉚接的方式在導(dǎo)流板2和停車板3凹槽部分的兩側(cè)位置，即，圖2中的虛線所示的安裝區(qū)域6設(shè)置修正塊5。其中，修正塊5的材質(zhì)可以根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的實際情況采用不同的材料，如：可以是不銹鋼或其它類型材料，一般優(yōu)選為不銹鋼；修正塊的外觀形狀，可以是塊狀或片狀，如圖1和圖2所示，修正塊的橫截面形狀以梯形為佳，不過一般形狀的選擇，以實際需要來定；修正塊若為塊狀，可以為實心或者空心；一般在安裝區(qū)域內(nèi)左右至少各安裝一個修正塊，例如，使用氬弧焊機將數(shù)個材質(zhì)為不銹鋼316的梯形修正塊，在立式水下切粒機的導(dǎo)流板的靠近上部兩側(cè)分別焊接一個或兩個，另外在切粒機停車板的兩側(cè)鉚接一個或兩個，避免切粒機在開機時和運行過程中，出現(xiàn)因兩側(cè)鑄帶跑偏，而產(chǎn)生的大量鋸齒條和牙簽條狀的異狀切片，嚴重威脅切粒機正常運行的問題。實際可以根據(jù)切粒機的自身特點，在指定的安裝區(qū)域內(nèi)，安裝多只修正塊，直到能夠滿足生產(chǎn)需要。

本實用新型提供的這種可以避免兩側(cè)鑄帶跑偏的修正塊，它由不同形狀，不同大小，不同材質(zhì)加工而成，可以使用不同的安裝方式將它們安裝在切粒機的指定區(qū)域內(nèi)，其技術(shù)特點是體積小、加工難度小、安裝速度快，改造成本低。本實用新型從技術(shù)上可以消除切粒機在運行過程中出現(xiàn)的鑄帶跑偏現(xiàn)象，當切粒機開始切粒時，若出現(xiàn)兩側(cè)鑄帶沒有進入導(dǎo)流槽而跑偏在槽外的情況時，跑出的鑄帶在向下滑落的過程中，將會被導(dǎo)流板兩側(cè)的修正塊自動擋入導(dǎo)流槽中，確保切粒機切出的所有粒子外觀規(guī)整。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。