本實(shí)用新型涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種柔性梁成型裝置。
背景技術(shù)：
在各類太空結(jié)構(gòu)和超高層結(jié)構(gòu)中，柔性材料產(chǎn)品(如柔性梁、柔性板等)的應(yīng)用日益廣泛。
在成型復(fù)合材料柔性梁時(shí)，上下模需要達(dá)到一定的壓力合模，國(guó)內(nèi)成型模的加壓裝置大多以絲杠傳動(dòng)為主，但是絲杠傳動(dòng)速度低、安裝結(jié)構(gòu)大、易磨損，絲杠傳動(dòng)對(duì)加壓壓力有較大的局限性，很難達(dá)到較高的壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種柔性梁成型裝置以改善上述問題。
第一方面，本實(shí)用新型提供一種柔性梁成型裝置，包括：控制器、模體和加壓機(jī)構(gòu)，所述控制器與所述加壓機(jī)構(gòu)電性連接，所述模體包括上模體和下模體，所述上模體與下模體活動(dòng)連接；
所述加壓機(jī)構(gòu)包括液壓泵、油缸以及拉桿，所述液壓泵與所述控制器電性連接，所述液壓泵與所述油缸通過管道連接，所述油缸與所述拉桿固定連接，所述拉桿貫穿所述上模體和所述下模體。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第一種可能實(shí)施方式，其中，所述油缸連接有單向閥和液壓閥，所述單向閥和所述液壓閥均通過所述管道與所述液壓泵連接。
結(jié)合第一方面的第一種可能實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第二種可能實(shí)施方式，其中，所述管道包括進(jìn)油管道和出油管道，所述進(jìn)油管道與所述單向閥連接，所述出油管道與所述液壓閥連接。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第三種可能實(shí)施方式，其中，所述油缸還包括活塞桿，所述活塞桿與所述拉桿固定連接。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第四種可能實(shí)施方式，其中，所述油缸和所述拉桿的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第五種可能實(shí)施方式，其中，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器電性連接，所述壓力傳感器設(shè)置于所述模體的內(nèi)壁，用于檢測(cè)所述模體內(nèi)的壓力信號(hào)，所述控制器用于根據(jù)所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述液壓泵，調(diào)整所述模體內(nèi)的壓力大小。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第六種可能實(shí)施方式，其中，所述拉桿的一端與所述油缸連接，所述拉桿的另一端設(shè)置有壓塊，所述壓塊與所述拉桿可拆卸連接。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第七種可能實(shí)施方式，其中，所述上模體和所述下模體均由不銹鋼制成。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第八種可能實(shí)施方式，其中，所述上模體與所述下模體均為中空結(jié)構(gòu)。
結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了第一方面的第九種可能實(shí)施方式，其中，所述上模體設(shè)置有模具槽以容置所述柔性梁原料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種柔性梁成型裝置，包括：控制器、模體和加壓機(jī)構(gòu)，所述控制器與所述加壓機(jī)構(gòu)電性連接，所述模體包括上模體和下模體，所述上模體與下模體活動(dòng)連接；所述加壓機(jī)構(gòu)包括液壓泵、油缸以及拉桿，所述液壓泵與所述控制器電性連接，所述液壓泵與所述油缸通過管道連接，所述油缸與所述拉桿固定連接，所述拉桿貫穿所述上模體和所述下模體。通過設(shè)置液壓泵、油缸以及拉桿可實(shí)現(xiàn)通過液壓泵控制所述上模體與所述下模體之間的壓力，來達(dá)到固化成型時(shí)所需的合模壓力，通過在控制器與液壓泵連接，能夠?qū)崿F(xiàn)壓力的在可調(diào)范圍內(nèi)的任意控制，使復(fù)合材料柔性梁在固化時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化組合，固化后的產(chǎn)品質(zhì)量最佳，并且通過液壓的方式，加壓的速率高，安裝簡(jiǎn)單，不易磨損，可以達(dá)到較高的壓力。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的柔性梁成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號(hào)說明
柔性梁成型裝置10；
控制器100；
模體200；上模體201；下模體202；
加壓機(jī)構(gòu)300；液壓泵301；油缸302；拉桿303；單向閥304；液壓閥305；進(jìn)油管道306；出油管道307；壓塊308。
具體實(shí)施方式
在各類太空結(jié)構(gòu)和超高層結(jié)構(gòu)中，柔性材料產(chǎn)品(如柔性梁、柔性板等)的應(yīng)用日益廣泛。
在成型復(fù)合材料柔性梁時(shí)，上下模需要達(dá)到一定的壓力合模，國(guó)內(nèi)成型模的加壓裝置大多以絲杠傳動(dòng)為主，但是絲杠傳動(dòng)速度低、安裝結(jié)構(gòu)大、易磨損，絲杠傳動(dòng)對(duì)加壓壓力有較大的局限性，很難達(dá)到較高的壓力。
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種柔性梁成型裝置，以改善傳動(dòng)速度低、安裝結(jié)構(gòu)大、易磨損以及加壓壓力有較大的局限性的問題。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
請(qǐng)參考圖1，是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的柔性梁成型裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的柔性梁成型裝置10，包括：控制器100、模體200和加壓機(jī)構(gòu)300。
所述模體200包括上模體201和下模體202，所述上模體201與下模體202活動(dòng)連接，本實(shí)施例中，所述上模體201可扣合于所述下模體202，使所述上模體201與所述下模體202之間形成一空腔，所述空腔用于盛放柔性材料，使柔性材料能夠被固定為與所述空腔的形狀相同的結(jié)構(gòu)。
所述加壓機(jī)構(gòu)300包括液壓泵301、油缸302以及拉桿303，所述液壓泵301與所述控制器100電性連接，用于響應(yīng)所述控制器100發(fā)出的控制信號(hào)，并控制液壓泵301內(nèi)的液壓油的流動(dòng)。
所述液壓泵301與所述油缸302通過管道連接，所述油缸302與所述拉桿303固定連接。具體的，所述液壓泵301的兩端分別連接有進(jìn)油管道306和出油管道307，所述進(jìn)油管道306用于將液壓泵301內(nèi)的液壓油輸入至所述油缸302，所述出油管道307用于將油缸302內(nèi)的液壓油排出，使液壓油回到所述液壓泵301。所述油缸302的進(jìn)油口和出油口處分別設(shè)置有單向閥304和液壓閥305，所述單向閥304設(shè)置于所述進(jìn)油管道306上，所述液壓閥305設(shè)置于所述出油管道307上，所述單向閥304控制所述進(jìn)油管道306內(nèi)的液壓油進(jìn)入所述油缸302，進(jìn)入油缸302的液壓油因?yàn)閱蜗蜷y304的原因不能再倒退回來，可以使油缸302內(nèi)的壓強(qiáng)增大，所述液壓閥305用于控制所述油缸302內(nèi)的液壓油排出。
所述油缸302還包括活塞桿，所述活塞桿與所述拉桿303固定連接。由于所述油缸302內(nèi)的壓強(qiáng)可通過液壓泵301進(jìn)行控制，使所述油缸302內(nèi)的壓強(qiáng)增大或減小，基于油缸302的工作原理，可使所述活塞桿上下移動(dòng)。由于所述活塞桿與所述拉桿303固定連接，即所述拉桿303可受油缸302的控制，使所述拉桿303上下移動(dòng)。
所述上模體201和所述下模體202均在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置通孔，所述拉桿303貫穿所述上模體201和所述下模體202的通孔。所述拉桿303在遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端可以設(shè)置壓塊308，所述壓塊308可與所述拉桿303可拆卸連接，本實(shí)施例中，所述拉桿303外壁設(shè)置有外螺紋，所述壓塊308設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述拉桿303與所述壓塊308螺紋連接。
所述壓塊308的大小可以設(shè)置為大于上模體201的通孔，如此在所述拉桿303下降的過程中，所述壓塊308由于固定于所述拉桿303的一端，所述壓塊308跟隨所述拉桿303同時(shí)向下移動(dòng)，即對(duì)所述上模體201產(chǎn)生了向下的壓力。如此，可使所述上模體201與所述下模體202之間的柔性材料被擠壓為所述空腔的形狀。
所述控制器100與所述液壓泵301電連接，所述控制器100用于向所述液壓泵301發(fā)出控制信號(hào)，以使所述液壓泵301驅(qū)動(dòng)所述油缸302使所述拉桿303下降或上升，以使所述上模體201與所述下模體202之間的壓力增大或減小。
本實(shí)施例中，所述油缸302和所述拉桿303的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，設(shè)置兩個(gè)拉桿303可使施加的壓力更加均勻，使所述上模體201與所述下模體202之間受到的壓力均勻的分布在所述空腔內(nèi)的柔性梁上。并且在保證均勻受力的同時(shí)還可以減少油缸302和拉桿303的設(shè)置的個(gè)數(shù)，以及增加模體200內(nèi)空腔的大小，節(jié)約資源。當(dāng)然，在其他具體實(shí)施方式中，所述油缸302和所述拉桿303的個(gè)數(shù)還可以為其他，例如，所述油缸302和所述拉桿303的個(gè)數(shù)還可以為1個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等。
所述上模體201與所述下模體202均為中空結(jié)構(gòu)，并且，所述上模體201與所述下模體202的材質(zhì)均由不銹鋼材質(zhì)制成，不銹鋼材質(zhì)的硬度高，并且成本低，不易氧化，導(dǎo)熱性好。將所述上模體201與所述下模體202設(shè)計(jì)為中空結(jié)構(gòu)的目的在于，可以節(jié)省材料，并且還可以往所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)灌注加熱油，可使所述模塊內(nèi)的柔性材料更易成型。
所述上模體201設(shè)置有模具槽以容置所述柔性梁原料，所述模具槽設(shè)置于所述空腔內(nèi)。
所述柔性梁成型裝置10包括壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器100電性連接，所述壓力傳感器設(shè)置于所述模體200的內(nèi)壁，用于檢測(cè)所述模體200內(nèi)的壓力信號(hào)，所述壓力傳感器將所述壓力信號(hào)發(fā)送至所述控制器100，所述控制器100可以根據(jù)所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述液壓泵301，調(diào)整所述模體200內(nèi)的壓力大小，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。
綜上所述，本實(shí)用新型提供一種柔性梁成型裝置，包括：控制器、模體和加壓機(jī)構(gòu)，所述控制器與所述加壓機(jī)構(gòu)電性連接，所述模體包括上模體和下模體，所述上模體與下模體活動(dòng)連接；所述加壓機(jī)構(gòu)包括液壓泵、油缸以及拉桿，所述液壓泵與所述控制器電性連接，所述液壓泵與所述油缸通過管道連接，所述油缸與所述拉桿固定連接，所述拉桿貫穿所述上模體和所述下模體。
通過設(shè)置液壓泵、油缸以及拉桿可實(shí)現(xiàn)通過液壓泵控制所述上模體與所述下模體之間的壓力，來達(dá)到固化成型時(shí)所需的合模壓力，通過在控制器與液壓泵連接，能夠?qū)崿F(xiàn)壓力的在可調(diào)范圍內(nèi)的任意控制，使復(fù)合材料柔性梁在固化時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化組合，固化后的產(chǎn)品質(zhì)量最佳，并且通過液壓的方式，加壓的速率高，安裝簡(jiǎn)單，不易磨損，可以達(dá)到較高的壓力。一般通過機(jī)械傳動(dòng)來控制壓力，最達(dá)壓力為100T，而用液壓來控制最大壓力能夠達(dá)到300T。設(shè)置壓力傳感器后，可以將檢測(cè)到的壓力信號(hào)實(shí)時(shí)反饋至控制器，以更好對(duì)調(diào)控壓力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。