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      一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具的制作方法

      文檔序號(hào):12217596閱讀:257來源:國知局
      一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及母線頂端澆注技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具。



      背景技術(shù):

      母線是人們用來傳送電力的一種載體,在母線的端部需要澆注樹脂對(duì)母線端部進(jìn)行固定和保護(hù),在對(duì)母線的頂端進(jìn)行澆注時(shí)就需要用到模具,目前的模具均為固定模具,在澆注不同的母線時(shí)就需不同的模具,使得澆注的速度較慢,為此,我們提出一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具,包括底座,所述底座的上端設(shè)有液壓泵和增壓裝置,所述底座的上端還設(shè)有支柱,所述支柱的頂端設(shè)有固定架,所述底座的內(nèi)壁上設(shè)有第一液壓伸縮桿,所述第一液壓伸縮桿的頂端對(duì)應(yīng)固定架設(shè)有滑動(dòng)架,所述固定架和滑動(dòng)架的上方均設(shè)有增高板,所述增高板的后端通過第二液壓伸縮桿連接底座的內(nèi)壁,所述底座的內(nèi)壁上還設(shè)有第三液壓伸縮桿和滑槽,所述滑槽設(shè)在第三液壓伸縮桿的上方,所述第三液壓伸縮桿的端部設(shè)有固定板,所述滑槽的一側(cè)設(shè)有擋板,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,所述滑塊通過第四液壓伸縮桿連接擋板,所述滑塊的前端設(shè)有第五液壓伸縮桿,所述第五液壓伸縮桿的端部設(shè)有連接塊,所述連接塊的底端設(shè)有第六液壓伸縮桿,所述第六液壓伸縮桿的底端設(shè)有安裝塊,所述安裝塊的底端設(shè)有噴頭,所述底座的外壁上設(shè)有控制器,所述控制器電連接液壓泵和增壓裝置。

      優(yōu)選的,所述固定架的底端設(shè)有條形通孔,所述滑動(dòng)架的底端對(duì)應(yīng)固定架的條形通孔設(shè)有填充板。

      優(yōu)選的,所述固定架和滑動(dòng)架的頂端與增高板的底端對(duì)應(yīng)設(shè)有接口。

      優(yōu)選的,所述固定板的底端設(shè)在滑動(dòng)架的下方,所述固定板的頂端設(shè)在增高板的上方。

      優(yōu)選的,所述固定板的前端設(shè)有防滑紋,且防滑紋上均設(shè)有保護(hù)墊。

      優(yōu)選的,所述底座的底端設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位柱。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具,使用固定架和滑動(dòng)架起到模具的作用,當(dāng)不同的母線需要澆注時(shí),只需要使用控制器控制第一液壓伸縮桿的伸縮量從而來控制模具的大小,便于使用者使用,同時(shí)由第四液壓伸縮桿、第五液壓伸縮桿和第六液壓伸縮桿組合工作從而控制噴頭進(jìn)行XYZ軸的運(yùn)動(dòng),便于對(duì)母線的頂端進(jìn)行澆注,從而提高了澆注的速度。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

      圖中:1底座、2液壓泵、3增壓裝置、4支柱、5固定架、6滑動(dòng)架、7第一液壓伸縮桿、8增高板、9第二液壓伸縮桿、10噴頭、11控制器、12第三液壓伸縮桿、13固定板、14安裝塊、15滑槽、16滑塊、17擋板、18第四液壓伸縮桿、19第五液壓伸縮桿、20連接塊、21第六液壓伸縮桿。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具,包括底座1,底座1的底端設(shè)有定位孔,定位孔內(nèi)設(shè)有定位柱,便于對(duì)整體進(jìn)行固定安裝,底座1的上端設(shè)有液壓泵2和增壓裝置3,底座1的上端還設(shè)有支柱4,支柱4的頂端設(shè)有固定架5,底座1的內(nèi)壁上設(shè)有第一液壓伸縮桿7,第一液壓伸縮桿7的頂端對(duì)應(yīng)固定架5設(shè)有滑動(dòng)架6,固定架5的底端設(shè)有條形通孔,使得固定架5和滑動(dòng)架6形成的模具底端不會(huì)有漏洞產(chǎn)生,便于對(duì)母線的頂端進(jìn)行澆注,滑動(dòng)架6的底端對(duì)應(yīng)固定架5的條形通孔設(shè)有填充板,便于滑動(dòng)架6相對(duì)固定架5做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而起到構(gòu)成不同大小模具的作用,固定架5和滑動(dòng)架6的上方均設(shè)有增高板8,增高板8的后端通過第二液壓伸縮桿9連接底座1的內(nèi)壁,底座1的內(nèi)壁上還設(shè)有第三液壓伸縮桿12和滑槽15,滑槽15設(shè)在第三液壓伸縮桿12的上方,第三液壓伸縮桿12的端部設(shè)有固定板13,固定板13的底端設(shè)在滑動(dòng)架6的下方,固定板13的頂端設(shè)在增高板8的上方,便于對(duì)所澆注的不同的母線進(jìn)行固定,固定板13的前端設(shè)有防滑紋,且防滑紋上均設(shè)有保護(hù)墊,便于對(duì)所固定的母線表面進(jìn)行保護(hù),滑槽15的一側(cè)設(shè)有擋板17,滑槽15內(nèi)設(shè)有滑塊16,滑塊16通過第四液壓伸縮桿18連接擋板17,滑塊16的前端設(shè)有第五液壓伸縮桿19,第五液壓伸縮桿19的端部設(shè)有連接塊20,連接塊20的底端設(shè)有第六液壓伸縮桿21,第六液壓伸縮桿21的底端設(shè)有安裝塊14,安裝塊14的底端設(shè)有噴頭10,底座1的外壁上設(shè)有控制器11,控制器11電連接液壓泵2和增壓裝置3,該自動(dòng)開模的樹脂母線端部澆注模具,使用固定架5和滑動(dòng)架6起到模具的作用,當(dāng)不同的母線需要澆注時(shí),只需要使用控制器11控制第一液壓伸縮桿7的伸縮量從而來控制模具的大小,便于使用者使用,同時(shí)由第四液壓伸縮桿18、第五液壓伸縮桿19和第六液壓伸縮桿21組合工作從而控制噴頭10進(jìn)行XYZ軸的運(yùn)動(dòng),便于對(duì)母線的頂端進(jìn)行澆注,從而提高了澆注的速度。

      工作原理:通過固定板13對(duì)需要澆注的母線進(jìn)行澆注,根據(jù)使用者的需要使用控制器11控制液壓泵2,從而對(duì)第一液壓伸縮桿7的伸縮量進(jìn)行控制,從而形成所需的澆注模具,控制器11控制液壓泵2對(duì)第四液壓伸縮桿18、第五液壓伸縮桿19和第六液壓伸縮桿21進(jìn)行控制伸縮,同時(shí)控制器11控制增壓裝置3工作,從而控制噴頭10對(duì)母線的頂端進(jìn)行澆注。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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