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      一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動傳遞機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12218047閱讀:355來源:國知局
      一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動傳遞機構(gòu)的制作方法

      本實用新型屬于密封圈水口切割領(lǐng)域,具體為一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動傳遞機構(gòu)。



      背景技術(shù):

      橡膠密封圈對于其表面的要求較高,橡膠密封圈在加工成型后會在其表面留下水口,這些水口如不加以除去,將會影響其密封性能,從而影響成品的質(zhì)量。

      傳統(tǒng)用于T型橡膠密封圈切除水口的方法是人工用水口鉗或刀片進行切除,但采用人工進行切除存在如下不足:(1)采用人工進行切除容易誤傷產(chǎn)品,使得產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定;(2)采用人工進行切除效率低,需要作業(yè)人員數(shù)量較多,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且還提高了作業(yè)人員的勞動強度;(3)采用人工進行切除由于需要使用水口鉗或刀片,作業(yè)人員在工作時容易剪傷手指,特別是在作業(yè)人員經(jīng)過長時間的工作后。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種用于T型橡膠密封圈水口切除裝置的自動傳遞機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn),可以使T型橡膠密封圈按照順時針或逆時針方向進行傳遞,傳遞時通過與刀具的配合完成T型橡膠密封圈水口的自動切除。

      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包括機架5;所述機架5上設(shè)置有用于帶動T型橡膠密封圈工件旋轉(zhuǎn)的滑輪傳動組件1和電機組件3;所述機架5上設(shè)置有4個定位托輪4和多個調(diào)節(jié)托輪6;所述滑輪傳動組件1包括主板101;所述主板101上設(shè)置有多個傳動棒105;所述傳動棒105的底端設(shè)置有從動雙鏈輪102;所述相鄰從動雙鏈輪102之間連接有從動鏈條103;所述傳動棒105上設(shè)置有軸承座104;所述軸承座104固定在內(nèi)滑輪主板101上;所述電機組件3包括電機301和減速機302;所述減速機302上設(shè)置有主動雙鏈輪303;所述主動雙鏈輪303與從動雙鏈輪102之間通過鏈條2連接。

      進一步的,所述設(shè)置在傳動棒105上軸承座104的數(shù)量至少為2個。

      進一步的,所述多個調(diào)節(jié)托輪6之間為并列設(shè)置。

      進一步的,所述機架5上設(shè)置有多個U槽501;所述調(diào)節(jié)托輪6通過螺栓固定在U槽501內(nèi)。

      本實用新型的有益效果:

      1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以使T型橡膠密封圈按照順時針或逆時針方向進行傳遞,從而實現(xiàn)T型橡膠密封圈水口的自動切除。

      2、設(shè)置在傳動棒上軸承座的數(shù)量至少為2個,能夠有效防止竄動,使T型橡膠密封圈傳遞更加平穩(wěn)。

      3、機架上設(shè)置有多個U槽,調(diào)節(jié)托輪通過螺栓固定在U槽內(nèi),通過調(diào)整調(diào)節(jié)托輪的位置,可以實現(xiàn)不同尺寸T型橡膠密封圈的傳遞。

      附圖說明

      圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型中滑輪傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實用新型中電機組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實用新型載有T型橡膠密封圈工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中所述文字標注表示為:1、滑輪傳動組件;2、鏈條;3、電機組件;4、定位托輪;5、機架;6、調(diào)節(jié)托輪;101、主板;102、從動雙鏈輪;103、從動鏈條;104、軸承座;105、傳動棒;301、電機;302、減速機;303、主動雙鏈輪;501、U槽。

      具體實施方式

      為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

      如圖1-圖4所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括機架5;所述機架5上設(shè)置有用于帶動T型橡膠密封圈工件旋轉(zhuǎn)的滑輪傳動組件1和電機組件3;所述機架5上設(shè)置有4個定位托輪4和多個調(diào)節(jié)托輪6;所述滑輪傳動組件1包括主板101;所述主板101上設(shè)置有多個傳動棒105;所述傳動棒105的底端設(shè)置有從動雙鏈輪102;所述相鄰從動雙鏈輪102之間連接有從動鏈條103;所述傳動棒105上設(shè)置有軸承座104;所述軸承座104固定在內(nèi)滑輪主板101上;所述電機組件3包括電機301和減速機302;所述減速機302上設(shè)置有主動雙鏈輪303;所述主動雙鏈輪303與從動雙鏈輪102之間通過鏈條2連接。

      優(yōu)選的,所述設(shè)置在傳動棒105上軸承座104的數(shù)量至少為2個。

      優(yōu)選的,所述多個調(diào)節(jié)托輪6之間為并列設(shè)置。

      優(yōu)選的,所述機架5上設(shè)置有多個U槽501;所述調(diào)節(jié)托輪6通過螺栓固定在U槽501內(nèi)。

      需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

      本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的,均應視為本實用新型的保護范圍。

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