本實用新型涉及一種帶有散熱系統(tǒng)的硫化裝置。

背景技術(shù)：

由于橡膠必須加熱硫化才能定型且提高彈性，因此，橡膠制品皆需經(jīng)過硫化工序。而橡膠制品的硫化系統(tǒng)一般包括硫化設(shè)備、模具裝置、控制系統(tǒng)等；模具裝置通常會通過冷凝水等對其降溫，原降溫系統(tǒng)存在降溫速度慢、排水不徹底等不足，導(dǎo)致影響模具溫度，從而影響了產(chǎn)品的硫化程度。此外，硫化設(shè)備屬于硫化系統(tǒng)的核心設(shè)備，目前，硫化設(shè)備通常為普通的加熱箱體或兩個加熱板，對于兩個加熱板的硫化方式，一般兩個加熱板之間不可活動或活動方式單一，導(dǎo)致硫化方式單一，壓制不方便，或一種硫化設(shè)備只能為某一種橡膠制品進(jìn)行硫化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種帶有散熱系統(tǒng)的硫化裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種帶有散熱系統(tǒng)的硫化裝置，包括硫化設(shè)備和注膠模具，還包括散熱系統(tǒng)，所述散熱系統(tǒng)包括輸水裝置、水泵、儲水容器和回收裝置，所述輸水裝置與所述注膠模具連接，并為所述注膠模具提供水資源，所述輸水裝置通過水泵與儲水容器連接；所述水泵上連接有驅(qū)動電路，所述驅(qū)動電路與控制器連接。

進(jìn)一步地，所述注膠模具內(nèi)設(shè)有多根通水管道。

進(jìn)一步地，所述輸水裝置包括輸水管和噴淋散熱裝置，所述輸水管與所述通水管道的入口連接，所述噴淋散熱裝置設(shè)置于所述注膠模具的上方。

進(jìn)一步地，所述注膠模具下方設(shè)有回收裝置。

進(jìn)一步地，所述回收裝置通過連通管與凈水箱連接，所述連通管上設(shè)有凈水裝置。

進(jìn)一步地，所述凈水裝置包括活性炭過濾器、反滲透膜以及礦石過濾裝置。

進(jìn)一步地，所述硫化設(shè)備包括殼體與設(shè)置于所述殼體內(nèi)的第一加熱板和第二加熱板，所述第一加熱板和第二加熱板均與加熱裝置連接，所述第一加熱板固定連接于所述殼體的底部，所述第二加熱板與驅(qū)動系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)有注膠模具出入口。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供了一種帶有散熱系統(tǒng)的硫化裝置，該硫化裝置可快速、有效地降低注膠模具的溫度，不存在排水不徹底的問題，能夠間接提高硫化產(chǎn)品的品質(zhì)；此外，第一加熱板和第二加熱板之間不僅可以上下運動也可以自由的水平運動，其硫化加壓效率更高，使用更方便；能夠為多種類型的橡膠制品進(jìn)行硫化、壓制等。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的硫化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述的支撐滑動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例所述的注膠模具的截面示意圖；

圖5是本實用新型另一個實施例所述的散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、殼體；2、第二加熱板；3、第一加熱板；4、支撐滑動機(jī)構(gòu)；5、驅(qū)動系統(tǒng)；6、加熱裝置；10、擋板；12、熱水鍋爐；21、凸出部；22、滑槽；31、輸水裝置；32、水泵；33、儲水容器；34、回收裝置；35、凈水裝置；36、凈水箱；41、支撐板；42、活動板；43、彈性機(jī)構(gòu)；44、滾輪；45、凹槽；100、硫化設(shè)備；200、注膠模具；201、通水管道。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

如圖1～4所示，圖1是散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是硫化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是支撐滑動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是注膠模具部分結(jié)構(gòu)的截面示意圖，顯示了通水管道201與注膠模具的位置關(guān)系。

本發(fā)明實施例所述的一種帶有散熱系統(tǒng)的硫化裝置，包括硫化設(shè)備100、注膠模具200和散熱系統(tǒng)，

散熱系統(tǒng)包括輸水裝置31、水泵32、儲水容器33和回收裝置34；輸水裝置31與注膠模具連接，并為注膠模具提供水源用以降溫，輸水裝置31通過水泵32與儲水容器33連接；回收裝置34設(shè)置在注膠模具下方，將為注膠模具降溫的水收集至該回收裝置34中；回收裝置34通過連通管與凈水箱36連接，所述連通管上設(shè)有凈水裝置35，凈水裝置35由進(jìn)水端至出水端依次包括活性炭過濾器、反滲透膜以及礦石過濾裝置，三者可緊密連接在一起也可以間隔一端距離，無論怎么連接，對水的凈化效果影響不大。

注膠模具200內(nèi)設(shè)有多根通水管道201，利于快速降溫。

上述的輸水裝置31包括輸水管和噴淋散熱裝置，輸水管與通水管道201的入口連接，然后水從通水管道201的出口流出，并流入回收裝置34，從而實現(xiàn)了注膠模具200的快速降溫以及熱量的回收；噴淋散熱裝置設(shè)置于注膠模具200的上方，通過在注膠模具外側(cè)噴水以實現(xiàn)降溫；內(nèi)外同時通水，能夠快速降溫。

硫化設(shè)備100包括殼體1與設(shè)置于殼體1內(nèi)的第一加熱板3和第二加熱板2，第一加熱板3和第二加熱板2均與加熱裝置6連接，殼體1上設(shè)有注膠模具200的出入口；加熱裝置6包括電加熱系統(tǒng)和加熱爐；電加熱系統(tǒng)和加熱爐可同時為第一加熱板和/或第二加熱板加熱，也可以任意一個為第一加熱板和/或第二加熱板加熱，也可以分時段根據(jù)熱量需求采用加熱系統(tǒng)或加熱爐進(jìn)行加熱。

第一加熱板3固定連接于所述殼體的底部，其兩側(cè)設(shè)有能夠滑動支撐第二加熱板2的支撐滑動機(jī)構(gòu)4。

支撐滑動機(jī)構(gòu)4包括支撐板41、活動板42以及連接所述支撐板41和活動板的彈性機(jī)構(gòu)43，該彈性機(jī)構(gòu)43為彈簧，則在壓力作用下，活動板42可相對于支撐板41上下活動，活動板42的上端面設(shè)有多個容納所述滾輪44的凹槽45，凹槽45內(nèi)設(shè)置能夠自由轉(zhuǎn)動的滾輪44。兩個支撐滑動機(jī)構(gòu)4的外側(cè)均設(shè)有擋板10，用來支撐并阻擋支撐滑動機(jī)構(gòu)4。

第一加熱板3和第二加熱板2通過連接管連接；第二加熱板2設(shè)置于第一加熱板3的上方，第二加熱板2下端面的兩側(cè)向第一加熱板3所在方向延伸形成凸出第二加熱板2、并能與支撐滑動機(jī)構(gòu)4相配合的凸出部21，該凸出部21的下端面設(shè)有與支撐滑動機(jī)構(gòu)4上的滾輪相配合的滑槽22。

第二加熱板2的上端面與驅(qū)動系統(tǒng)5連接，該驅(qū)動系統(tǒng)5為驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸通過進(jìn)油管與油壓站11連接，用于驅(qū)動第二加熱板2上下和/或水平往復(fù)運動。根據(jù)實際需要，驅(qū)動系統(tǒng)5還可以為其他驅(qū)動設(shè)備，如驅(qū)動氣缸或馬達(dá)等。

實施例2

實施例1中的加熱爐優(yōu)選為熱水鍋爐，上述的凈水箱36與熱水鍋爐連接，由于回收裝置34內(nèi)的回收水溫度較高，一般為50～60℃，因此，可將該凈化后的回收水注入熱水鍋爐循環(huán)利用，可節(jié)能20％左右。如圖5所示，圖5是與注膠模具連接的散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施時，工作時，驅(qū)動系統(tǒng)5帶動第二加熱板2向下運動，使凸出部上的滑槽與支撐滑動機(jī)構(gòu)4上的滾輪相配合；通過滑槽與滾輪配合，即滾輪在滑槽內(nèi)滑動，使得第二加熱板2可相對于第一加熱板3水平運動，可更好的對橡膠制品進(jìn)行硫化和加壓等，彈簧等彈性機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得不管橡膠制品的薄厚都可以很好的進(jìn)行硫化或加壓等工序，在第二加熱板2工作時，彈簧可能被下壓收縮；工作完成后，驅(qū)動油缸帶動第二加熱板2向上運動，第二加熱板2可上升至脫離支撐滑動機(jī)構(gòu)4也可不脫離支撐滑動機(jī)構(gòu)。然后再進(jìn)行后續(xù)的開模等處理工序。

散熱系統(tǒng)能夠為注膠模具進(jìn)行降溫，并能夠有效回收熱量，節(jié)省能源。

本實用新型的第一加熱板3和第二加熱板2上均連接有溫度傳感器，該溫度傳感器可與硫化裝置的控制裝置連接，從而實現(xiàn)溫度的調(diào)控作用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。