本實用新型涉及安全套生產(chǎn)設備，特別涉及一種安全套生產(chǎn)夾具。

背景技術：

安全套生產(chǎn)夾具是安全套生產(chǎn)過程中非常重要的部件，為了提高生產(chǎn)效率以及節(jié)省工廠場地，往往把安全套生產(chǎn)夾具設置的可旋轉以便于完成多個生產(chǎn)步驟，但是在旋轉過程中，由于簡單的軸與孔配合容易發(fā)生不適配的情況，從而導致發(fā)生軸向的竄動，使得磨損嚴重甚至由于位置的竄動而導致無法脫模，進而影響到整個生產(chǎn)，給生產(chǎn)造成麻煩，所以目前所使用的安全套生產(chǎn)夾具具有一定的改進空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠避免轉動座發(fā)生軸向竄動的安全套生產(chǎn)夾具。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種安全套生產(chǎn)夾具，包括安裝座、與安裝座旋轉連接且設有用于安裝安全套生產(chǎn)模具的安裝槽的轉動座以及位于安裝座的下側以限制轉動塊旋轉角度的限位座，安裝座上設有用于限定轉動座軸向位置的定位座，定位座設有兩個且對稱設置于轉動座的兩側。

采用上述方案，安裝座固定于流水線上后被固定，同時安裝座處于水平狀態(tài)，而其安裝座上的轉動座可以在安裝座上旋轉，同時通過對應限位座以將轉動座所旋轉的角度進行限定，僅僅只有旋轉180°，對應于轉動座的兩側的定位座，能夠將轉動座進行鎖定，避免轉動座發(fā)生軸向的竄動，使得轉動座轉動的時候更加的穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，安裝座與轉動座之間設有轉動軸，位于轉動座兩側的定位座與轉動軸的兩端分別螺紋連接。

采用上述方案，定位座與轉動軸之間通過螺紋連接，使得固定的更加牢固，同時當定位座發(fā)生磨損的時候，可以立刻進行更換，更加的便捷可靠，容易實施。

作為優(yōu)選，轉動座的兩側均設有軸承，且軸承套設于轉動軸上，安裝座與轉動座之間通過軸承旋轉連接。

采用上述方案，軸承的設置將原來的滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，使得有效的降低轉動座與轉動軸之間的摩擦力，讓轉動座與安裝座之間發(fā)生的旋轉更加順暢，不會發(fā)生卡滯的情況，提高結構的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，定位座包括相互一體連接的抵觸部與調節(jié)部，抵觸部內設有螺紋孔且與軸承的內圈相互抵觸，調節(jié)部的側面與安裝座的側面相互平齊，且調節(jié)部上設有六角槽。

采用上述方案，抵觸部與軸承的內圈相互抵觸能夠有效降低抵觸部的磨損，在軸承發(fā)生旋轉過程中，抵觸部與軸承的內圈始終保持相同的運動狀態(tài)，故抵觸部與軸承的內圈抵觸并不會發(fā)生相對的轉動，故能有大大降低其磨損的情況，同時調節(jié)部與安裝座的側面相互平齊，能有效避免由于工作人員不小心的碰撞而造成的傷害，使得設備更加的平整，提高結構的美觀度以及安全性，通過六角槽能夠對定位座進行安裝，更加的便捷可靠。

作為優(yōu)選，調節(jié)部的直徑大于抵觸部的直徑，安裝座上設有供抵觸部穿設的通槽以及用于限制調節(jié)部位置的限位槽。

采用上述方案，使得定位座在安裝過程中不會出現(xiàn)旋轉過度的情況，提高結構的穩(wěn)定性，便于實施，同時能夠有效的保證調節(jié)部與安裝測的側面之間的平整度，提高結構的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，安裝座與轉動座之間設有間隙。

采用上述方案，避免安裝座與轉動座在旋轉過程中發(fā)生碰撞或者發(fā)生抵觸而導致摩擦力增大，影響到安裝座與轉動座的轉動，提高結構的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，限位座與安裝座可拆卸連接。

采用上述方案，使得限位座與安裝座可以分開進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率，同時當限位座或者安裝座中的任意一個損壞時，可以僅僅只更換其中之一而無法整體都更換，降低維護的成本。

作為優(yōu)選，限位座與安裝座之間通過螺栓可拆卸連接。

采用上述方案，螺栓的方式更加簡單，容易操作，且結構穩(wěn)固并且拆卸更加的便捷。

作為優(yōu)選，安裝座呈“U”型設置。

作為優(yōu)選，轉動座位于安裝座的U型開口處，且U型的安裝座的內部形成有供轉動座旋轉的轉動空腔。

采用上述方案，轉動空腔即位于安裝座U型的內部，使得轉動塊在轉出或轉入過程中更加的節(jié)省空間，使得橫向可以設置更加的夾具進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率，同時也提高空間的利用率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過定位座的設置，能夠將轉動座進行鎖定，避免轉動座發(fā)生軸向的竄動，提高結構的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為固定夾具的結構示意圖；

圖2為固定夾具的正視圖；

圖3為圖2中A-A部的局部剖視圖；

圖4為圖2中B-B部的局部剖視圖；

圖5為固定夾具中安裝軸上部件的爆炸圖；

圖6為固定夾具中限位座的爆炸圖。

圖中：1、安裝座；11、橫板；12、豎板；13、轉動空腔；14、定位座；141、抵觸部；142、調節(jié)部；143、六角槽；15、通槽；16、限位槽；2、轉動座；21、橫向軸承；22、轉動軸；23、注油通道；231、主流道；232、分流道；24、安裝槽；241、安裝口；242、限位口；2421、限位臺階；243、安裝軸；2431、螺桿；2432、螺帽；2433、墊圈；244、第一縱向軸承；245、第二縱向軸承；246、定位軸套；2461、支撐管；2462、抵觸臺階；247、卡扣；248、卡槽；3、限位座；31、調節(jié)螺栓；32、塑料塊；33、放置槽；34、鎖緊螺帽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種安全套生產(chǎn)夾具，如圖1至2所示，包括安裝座1、與安裝座1旋轉連接且設有安裝槽24的轉動座2以及位于安裝座1的下側以限制轉動塊旋轉角度的限位座3，安裝座1包括一體連接的橫板11與兩個豎板12，使得安裝座1呈“U”型，而轉動座2位于安裝座1的U型開口處，且U型的安裝座1的內部形成有供轉動座2旋轉的轉動空腔13。限位座3也呈“U”型設置,且限位座3的U型開口處與安裝座1的U型開口處連接。限位座3與安裝座1可拆卸連接。限位座3與安裝座1之間通過螺栓可拆卸連接。螺栓設置有四個且分別設置于限位座3的四角上。安裝座1安裝至生產(chǎn)流水線上的支架上，而旋轉座在限位座3的角度限制下可以在安裝座1上進行180°的旋轉。

如圖3所示，轉動座2的兩側均設有軸承，且將轉動座2兩側的軸承定義為橫向軸承21，橫向軸承21優(yōu)選采用滾珠軸承，且安裝座1上設有穿設于橫向軸承21以與轉動座2旋轉連接的轉動軸22，且橫向軸承21套設于轉動軸22上，安裝座1與轉動座2之間通過橫向軸承21旋轉連接。轉動塊上還設有注油通道23，注油通道23從轉動塊的表面延伸至橫向軸承21的滾珠處。注油通道23包括主流道231與兩個分流道232，主流道231分別與兩個分流道232連通且兩個分流道232分別對應位于兩個橫向軸承21的滾珠處。

安裝座1上設有用于限定轉動座2軸向位置且與轉動軸22螺紋連接的定位座14，定位座14設有兩個且對稱設置于轉動座2的兩側。安裝座1與轉動座2之間具有間隙，且該間隙由定位座14形成，通過定位座14將轉動座2的位置限定以形成此間隙，以避免轉動座2與安裝座1之間發(fā)生摩擦甚至碰撞。

定位座14包括相互一體連接的抵觸部141與調節(jié)部142，抵觸部141內設有螺紋孔且與橫向軸承21的內圈相互抵觸，抵觸部141通過螺紋與轉動軸22連接，調節(jié)部142的側面與安裝座1的側面相互平齊，且調節(jié)部142上設有六角槽143，可以通過外接的一些工具將定位座14擰開。調節(jié)部142的直徑大于抵觸部141的直徑，安裝座1上設有供抵觸部141穿設的通槽15以及用于限制調節(jié)部142位置的限位槽16，進而將定位座14限制在限位槽16與通之內。

如圖4至5所示，轉動座2上且位于安裝槽24內設有兩個相同的軸承以及依次穿設于兩個軸承以供安全套生產(chǎn)模具固定的安裝軸243，定義兩個軸承分別為第一縱向軸承244與第二縱向軸承245，第一縱向軸承244與第二縱向軸承245均優(yōu)選為滾珠軸承。安裝槽24的兩個開口分別定義為供兩個縱向軸承裝入的安裝口241以及用于限制兩個縱向軸承位置于安裝槽24內的限位口242，且第一縱向軸承244位于限位口242的一側而第二縱向軸承245位于安裝口241的一側，且第一縱向軸承244與第二縱向軸承245之間設有定位軸套246。定位軸套246包括支撐管2461以及位于支撐管2461兩端且與支撐管2461一體連接的抵觸臺階2462，支撐管2461套設于安裝軸243上，且位于兩端的抵觸臺階2462分別與第一縱向軸承244的內圈以及第二縱向軸承245的內圈相互抵觸。轉動座2上靠近安裝口241的一側設有用于固定第二縱向軸承245的卡扣247，卡扣247為環(huán)形卡簧，轉動座2上設有供卡扣247卡入的卡槽248。安裝口241的直徑大于等于兩個縱向軸承的外直徑，限位口242的直接小于兩個縱向軸承的外直徑。轉動座2上靠近限位口242一側設有用于限制第一縱向軸承244位置的限位臺階2421。限位臺階2421與第一縱向軸承244的外圈相互抵觸。安裝軸243上靠近限位口242的一側設有螺桿2431，螺桿2431上套設有螺帽2432且螺帽2432與軸承的內圈相互抵觸以將安裝軸243鎖緊于軸承上。螺帽2432與軸承的內圈之間設有墊圈2433。

如圖6所示，限位座3上設有調節(jié)螺栓31以及供調節(jié)螺栓31穿設且與調節(jié)螺栓31螺紋連接的調節(jié)孔，調節(jié)螺栓31的螺桿2431端部上設有塑料塊32，塑料塊32與轉動座2相互抵觸且轉動調節(jié)螺栓31以驅動塑料塊32縱向運動以調節(jié)轉動座2的水平度，限位座3上還設有供塑料塊32放置的放置槽33。塑料塊32上設有供調節(jié)螺栓31的螺桿2431端部穿設的固定孔，且調節(jié)螺栓31穿設于固定孔內以與塑料塊32螺紋連接。限位座3與調節(jié)螺栓31之間的螺紋連接以及塑料塊32與調節(jié)螺栓31之間的螺紋連接分別為正反螺紋。調節(jié)螺栓31上還套設有鎖緊螺帽34，鎖緊螺帽34位于限位座3的下側且與限位座3相互抵觸以鎖緊調節(jié)螺栓31。