本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種熱流道雙色注塑模具。

背景技術(shù)：

在塑料制品的生產(chǎn)過程中，廣泛的使用注塑模具。習(xí)用的注塑模具皆為一副模具與一臺注塑機注射口相配，生產(chǎn)時，需經(jīng)過合模、注射、開模、取料等多個工藝步驟完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。但對于一些具有兩種顏色的塑料制品，就需采用兩副前模與一副后模配合的二次注塑，兩副前模與一副后模在配合注塑過程中需進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。此外，傳統(tǒng)的熱流道模具大都設(shè)置一個獨立的熱流道板，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、模具加工成本較低的熱流道雙色注塑模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：

本實用新型是一種熱流道雙色注塑模具，包括定模和動模；所述的動模與定模相對而設(shè)；所述的定模包括面板、水口板、定模板，所述的水口板、定模板依次固定在面板上，熱流道設(shè)置在面板內(nèi)；所述的動模包括動模板、頂出機構(gòu)，動模上的動模板與定模上的定模板靠合在一起，在動模板與定模板之間形成型腔，頂出機構(gòu)上的頂桿伸入型腔；所述的型腔為偶數(shù)，偶數(shù)個的型腔以動模板中心為對稱點相對而設(shè)，動模固定安裝在注塑機的旋轉(zhuǎn)托盤上。

所述的型腔有四個，四個型腔兩兩對稱設(shè)置。

采用上述方案后，由于本實用新型的型腔數(shù)為偶數(shù)，偶數(shù)個的型腔以動模板中心為對稱點相對而設(shè)，動模固定安裝在注塑機的旋轉(zhuǎn)托盤上，省卻了驅(qū)動模具轉(zhuǎn)動的相關(guān)結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)較為簡單；而且，本實用新型未設(shè)置獨立的熱流道板，使得模具的結(jié)構(gòu)更加簡單，模具加工成本更低。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的縱向剖視圖；

圖2是本實用新型的橫向剖視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型是一種熱流道雙色注塑模具，包括定模1和動模2；所述的動模2與定模1相對而設(shè)。

所述的定模1包括面板11、水口板12、定模板13。所述的水口板12、定模板13依次固定在面板11上，熱流道14設(shè)置在面板11內(nèi)。

所述的動模2包括動模板21、頂出機構(gòu)22。所述的動模2上的動模板21與定模上的定模板13靠合在一起，在動模板21與定模板13之間形成型腔，頂出機構(gòu)22上的頂桿221伸入型腔10；所述的型腔10為偶數(shù)，偶數(shù)個的型腔10以動模板21中心為對稱點相對而設(shè)，動模2固定安裝在注塑機的旋轉(zhuǎn)托盤20上。

在本實施例中，所述的型腔10由四個型腔101、102、103、104構(gòu)成，兩個型腔101、102與另兩個型腔103、104對稱設(shè)置。

本實用新型的工作過程：

1、在兩個型腔101、102中注塑第一色，在另外兩個型腔103、104中注塑第二色；

2、然后，開模，注塑機的旋轉(zhuǎn)托盤20旋轉(zhuǎn)，帶動整個動模2旋轉(zhuǎn)180°，再在兩個型腔101、102中注塑第二色，在另外兩個型腔103、104中注塑第一色；

3、注塑完成后，開模，頂出機構(gòu)22上的頂桿221頂出產(chǎn)品。

本實用新型的重點就在于：無熱流道板。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。