本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，大型儲(chǔ)罐在我國已得到廣泛運(yùn)用，然而這種大型儲(chǔ)罐的加工一直是企業(yè)的難題，罐體需要耐腐蝕性能強(qiáng)、絕緣、非磁性、耐酸、耐堿、阻燃型、抗靜電等特點(diǎn)，就需要在罐體內(nèi)部鍍膜，傳統(tǒng)的加工方式是分段式的加工，采取局部鍍膜的方式，如此會(huì)造成連接處沒有鍍膜，降低了儲(chǔ)罐的使用壽命和性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種多功能滾塑儲(chǔ)罐加工主機(jī)，可以整體內(nèi)部鍍膜，使整個(gè)罐體處于均勻加熱的狀態(tài)，同時(shí)可以旋轉(zhuǎn)罐體，上下擺動(dòng)，保證內(nèi)部表面的鍍膜均勻。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種多功能滾塑儲(chǔ)罐加工主機(jī)采用了如下技術(shù)方案：

一種多功能滾塑儲(chǔ)罐加工主機(jī)，包括基座，還包括主機(jī)底座和主機(jī)板；所述的主機(jī)底座位于所述的基座內(nèi)，所述的主機(jī)板位于所述的主機(jī)底座上，與所述的主機(jī)底座固定連接。

所述的主機(jī)板包括左固定架、右固定架、旋轉(zhuǎn)固定軸、左滾輪架、滾輪架支架、滾輪、擺動(dòng)主軸、火把架、右滾輪架、滾輪凸臺(tái)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的左固定架位于所述的主機(jī)板左側(cè)，與工作地面固定連接；所述的右固定架位于所述的主機(jī)板右側(cè)，與工作地面固定連接；所述的旋轉(zhuǎn)固定軸位于所述的 左固定架和右固定架之間，與所述的 左固定架和右固定架固定連接；所述的左滾輪架位于所述的主機(jī)板左側(cè)，與所述的主機(jī)板固定連接；所述的右滾輪架位于所述的主機(jī)板的右側(cè)，與所述的主機(jī)板固定連接；所述的滾輪架支架位于所述的左滾輪架和右滾輪架的下方，與所述的左滾輪架和右滾輪架固定連接；所述的擺動(dòng)主軸位于所述的主機(jī)板正中位置，與所述的主機(jī)板固定連接，同時(shí)所述的旋轉(zhuǎn)固定軸穿過所述的擺動(dòng)主軸；所述的火把架位于所述的左滾輪架和右滾輪架之間，與所述的左滾輪架和右滾輪架固定連接；所述的滾輪凸臺(tái)位于所述的火把架上方，與所述的火把架、左滾輪架和右滾輪架固定連接；所述的滾輪位于所述的滾輪凸臺(tái)上，與所述的滾輪凸臺(tái)固定連接；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述的主機(jī)底座內(nèi)，與所述的滾輪連接。

進(jìn)一步的，所述的滾輪不少于一個(gè)均布在所述的左滾輪架和右滾輪架上。

進(jìn)一步的，所述的滾輪架支架不少于一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的火把架數(shù)量與所述的滾輪凸臺(tái)數(shù)量一致，均不少于一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的主機(jī)底座包括底座、支撐座、固定座、鏈輪和鏈條；所述的底座位于主機(jī)底座底部，與所述的主機(jī)底座固定連接；所述的支撐座位于所述的底座和主機(jī)板之間，與所述的底座和主機(jī)板固定連接；所述的固定座位于所述的主機(jī)底座兩側(cè)，與所述的底座固定連接；所述的鏈輪位于所述的底座最前端，與所述的底座固定連接；所述的鏈輪位于所述的主機(jī)板和底座之間，與所述的鏈輪和主機(jī)板連接。

進(jìn)一步的，所述的支撐座不少于一個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的一種多功能滾塑儲(chǔ)罐加工主機(jī)使得儲(chǔ)罐可以一次裝夾在主機(jī)中，整體加熱鍍膜，同時(shí)配合上下擺動(dòng)和自身轉(zhuǎn)動(dòng)，保證鍍膜的均勻，既降低了加工成本，提高了加工效率，同時(shí)保證了加工質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖。

附圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。

其中：1.基座、2.主機(jī)底座、3.主機(jī)板、4.底座、5.支撐座、6.固定座、7.鏈輪、8.鏈條、9.左固定架、10.旋轉(zhuǎn)固定軸、11.左滾輪架、12.滾輪架支架、13.滾輪、14.擺動(dòng)主軸、15.火把架、16.右滾輪架、17.滾輪凸臺(tái)、18.驅(qū)動(dòng)電機(jī)、19.右固定架。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的了解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如附圖所示，為本實(shí)用新型提供的一種多功能滾塑儲(chǔ)罐加工主機(jī)，包括基座1，還包括主機(jī)底座2和主機(jī)板3；所述的主機(jī)底座2位于所述的基座1內(nèi)，所述的主機(jī)板3位于所述的主機(jī)底座2上，與所述的主機(jī)底座2固定連接。

所述的主機(jī)板3包括左固定架9、右固定架19、旋轉(zhuǎn)固定軸10、左滾輪架11、滾輪架支架12、滾輪13、擺動(dòng)主軸14、火把架15、右滾輪架16、滾輪凸臺(tái)17和驅(qū)動(dòng)電機(jī)18；所述的左固定架9位于所述的主機(jī)板3左側(cè)，與工作地面固定連接，用于支撐所述的旋轉(zhuǎn)固定軸10；所述的右固定架19位于所述的主機(jī)板3右側(cè)，與工作地面固定連接，用于支撐所述的旋轉(zhuǎn)固定軸10；所述的旋轉(zhuǎn)固定軸10位于所述的左固定架9和右固定架19之間，與所述的左固定架9和右固定架19固定連接，用于作為整個(gè)主機(jī)擺動(dòng)的旋轉(zhuǎn)中心；所述的左滾輪架11位于所述的主機(jī)板3左側(cè)，與所述的主機(jī)板3固定連接，用于支撐所述的滾輪13；所述的右滾輪架16位于所述的主機(jī)板3的右側(cè)，與所述的主機(jī)板3固定連接，用于支撐所述的滾輪13；所述的滾輪架支架12位于所述的左滾輪架11和右滾輪架16的下方，與所述的左滾輪架11和右滾輪架16固定連接，用于支撐所述的左滾輪架和右滾輪架；所述的擺動(dòng)主軸14位于所述的主機(jī)板3正中位置，與所述的主機(jī)板3固定連接，同時(shí)所述的旋轉(zhuǎn)固定軸10穿過所述的擺動(dòng)主軸14，用于支撐整個(gè)所述的主機(jī)板3做上下30°～45°角的擺動(dòng)；所述的火把架15位于所述的左滾輪架11和右滾輪架16之間，與所述的左滾輪架11和右滾輪架17固定連接，用于承載火把，為罐體加熱；所述的滾輪凸臺(tái)17位于所述的火把架15上方，與所述的火把架15、左滾輪架11和右滾輪架16固定連接，用于承載所述的滾輪13；所述的滾輪13位于所述的滾輪凸臺(tái)17上，與所述的滾輪凸臺(tái)17固定連接，用于承載被加工的罐體，并且驅(qū)動(dòng)罐體做轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18位于所述的主機(jī)底座1內(nèi)，與所述的滾輪13連接，用于為所述的滾輪13提供動(dòng)力。

進(jìn)一步的，所述的滾輪13不少于一個(gè)，均布在所述的左滾輪架11和右滾輪架16上，用于使得罐體可以整體旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述的滾輪架支架12不少于一個(gè)，使得所述的左滾輪架11和右滾輪架16受力均勻。

進(jìn)一步的，所述的火把架15數(shù)量與所述的滾輪凸臺(tái)17數(shù)量一致，均不少于一個(gè)，均布在所述的左滾輪架11和右滾輪架16上，保證罐體可以受熱均勻。

進(jìn)一步的，所述的主機(jī)底座2包括底座4、支撐座5、固定座6、鏈輪7和鏈條8；所述的底座4位于主機(jī)底座2底部，與所述的主機(jī)底座2固定連接，用于承載整個(gè)主機(jī)；所述的支撐座5位于所述的底座4和主機(jī)板3之間，與所述的底座4和主機(jī)板3固定連接，用于承載所述的主機(jī)板3；所述的固定座6位于所述的主機(jī)底座2兩側(cè)，與所述的底座4固定連接，用于固定所述的主機(jī)底座2和主機(jī)板3；所述的鏈輪7位于所述的底座4最前端，與所述的底座4固定連接，用于承載傳動(dòng)用的所述的鏈條7；所述的鏈條8位于所述的主機(jī)板3和底座4之間，與所述的鏈輪7和主機(jī)板3連接，用于使得整個(gè)主機(jī)可以上下擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的支撐座5不少于一個(gè)，保證整個(gè)主機(jī)受力均勻。