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      鞋底壓模結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12170494閱讀:994來源:國知局
      鞋底壓模結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種鞋底壓模結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前用以壓制鞋底的模具由于設(shè)計上的不合理,使得模具的上、下模之間配合精度差,同時不具備排氣功能,使得制造出的鞋底品相差。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,使用方便的鞋底壓模結(jié)構(gòu)。

      本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種鞋底壓模結(jié)構(gòu),包括后側(cè)鉸接在一起的上模和下模,所述下模上設(shè)置有用以壓注鞋底的型腔,所述上模具有與型腔相配合的模仁;所述上模具有多個向下凸起的倒圓臺形凸塊,所述下模上具有與凸塊相配合的倒圓臺形凹槽,位于上模具的兩側(cè)設(shè)置有定位塊,所述下模兩側(cè)具有與定位塊相配合的定位槽口。

      進一步的,定位塊和定位槽口的側(cè)壁均帶有斜度;上模前端固連有一卡環(huán)A,下模前端固連有一卡環(huán)B,上模與下模合攏配合后卡環(huán)A和卡環(huán)B位于同一軸心線上;還包括用以穿過卡環(huán)A和卡環(huán)B的卡銷。

      進一步的,上模前端和下模前端均固連有把手。

      進一步的,還包括貫穿上模和下模的透氣孔,所述型腔內(nèi)具有與透氣孔相通的針孔。

      進一步的,上模的上表面和下模的下表面均涂設(shè)有一層鐵氟龍涂層。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型鞋底壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,具備排氣功能,同時上、下模之間配合精度高,保證鞋底品質(zhì)和良好的品相。

      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖,對本實用新型作進一步詳細說明。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例上模和下模打開狀態(tài)示意圖;

      圖2是本實用新型實施例上模和下模配合狀態(tài)示意圖;

      圖3是圖2中A-A剖面圖;

      圖中標號說明:1-上模、2-下模、3-型腔、4-模仁、5-凸塊、6-凹槽、7-定位塊、8-槽口、9-卡環(huán)A、10-卡環(huán)B、11-把手、12-透氣孔、13-針孔。

      具體實施方式

      如圖1~3所示,一種鞋底壓模結(jié)構(gòu),包括后側(cè)鉸接在一起的上模1和下模2,所述下模2上設(shè)置有用以壓注鞋底的型腔3,所述上模1具有與型腔3相配合的模仁4;所述上模1具有多個向下凸起的倒圓臺形凸塊5,所述下模2上具有與凸塊5相配合的倒圓臺形凹槽6,位于上模具1的兩側(cè)設(shè)置有定位塊7,所述下模兩側(cè)具有與定位塊7相配合的定位槽口8,將定量的熔融塑料放入型腔3中,蓋上上模1,使得上模1和下模2發(fā)生擠壓,使得熔融塑料充滿整個型腔,冷卻固化后便形成了所需要的鞋底;其中定位塊7和凸塊5能夠保證上模和下模能夠精準的配合,避免出現(xiàn)偏移錯位。

      在本實施例中,所述型腔內(nèi)還設(shè)有紋路,以便在鞋底上形成對應的防滑紋路。

      在本實施例中,定位塊7和定位槽口8的側(cè)壁均帶有斜度;上模1前端固連有一卡環(huán)A9,下模前端固連有一卡環(huán)B10,上模與下模合攏配合后卡環(huán)A和卡環(huán)B位于同一軸心線上;還包括用以穿過卡環(huán)A和卡環(huán)B的卡銷,穿上卡銷后,使得上模和下模被鎖在一起。

      在本實施例中,上模前端和下模前端均固連有把手11。

      在本實施例中,還包括貫穿上模1和下模2的透氣孔12,所述型腔內(nèi)具有與透氣孔相通的針孔13。

      在本實施例中,上模的上表面和下模的下表面均涂設(shè)有一層鐵氟龍涂層,以便于脫模,防止鞋底與模具粘接在一起。

      上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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