本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料大多具有質(zhì)輕、化學(xué)性穩(wěn)定、不會銹蝕、耐沖擊性好、較好的透明性和耐磨耗性、絕緣性好、著色性好、加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中均有十分廣泛的應(yīng)用。根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以將其分為熱塑性與熱固性兩類，熱塑性塑料的加工工藝多為擠出，螺桿擠出機(jī)即為常見的擠出設(shè)備。

現(xiàn)有的擠出機(jī)的模頭段螺桿的長徑比一般在40:1之內(nèi)，相對較短，混合、塑化效果及穩(wěn)定性相對較差，用與一些特定的塑料，尤其是塑料發(fā)泡工藝，達(dá)不到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)，包括擠出機(jī)本體，其中所述擠出機(jī)本體包括入料段、模頭段、出料段，模頭段包括模芯，模芯內(nèi)設(shè)有電機(jī)以及與電機(jī)主軸相連的螺桿，螺桿在遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)有軸套，軸套中間設(shè)有階梯型盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有軸承，螺桿的兩端套在軸承內(nèi)，軸套在遠(yuǎn)離盲孔孔面的一端設(shè)有安裝座，安裝座固定在模芯內(nèi)，軸套與安裝座之間設(shè)有若干環(huán)形分布的彈性件。

優(yōu)選的，所述螺桿的桿長與螺桿的直徑比為50：1。

優(yōu)選的，所述模頭段上設(shè)有換網(wǎng)器。

優(yōu)選的，所述彈性件包括位于兩端的上板、下板，上板與下板之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述上板的下表面上設(shè)有導(dǎo)管，下板的上表面上設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的頂端位于導(dǎo)管內(nèi)滑動連接，導(dǎo)桿與導(dǎo)管在所述彈簧的周圍環(huán)形分布。

有益效果是：本擠出機(jī)的模頭段螺桿長徑比加長后，原料混合、塑化效果加強(qiáng)，穩(wěn)定性提升，用與一些特定的塑料，尤其是塑料發(fā)泡工藝，效果明顯。本擠出機(jī)的模頭段上的螺桿的一端上的軸套，其內(nèi)有階梯型的盲孔，可以適應(yīng)不同軸徑的螺桿，同時在軸套的另外一端還有彈性件，可以適應(yīng)不同長度的螺桿。彈性件上的彈簧可以使得彈性件自由伸縮，導(dǎo)管與導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)使得彈性件在伸縮的過程中也可以保持水平穩(wěn)定，使得本擠出機(jī)可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)螺桿的長徑比。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)的模頭段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)的彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1，入料段；2，出料段；3，模頭段；4，模芯；5，電機(jī)；6，螺桿；7，軸套；8，盲孔；9，軸承；10，安裝座；11；彈性件；12，上板；13，下板；14，彈簧；15，導(dǎo)管；16，導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-圖4出示本實(shí)用新型一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)的具體實(shí)施方式：一種PLA發(fā)泡串聯(lián)擠出機(jī)，包括擠出機(jī)本體，其中所述擠出機(jī)本體包括入料段1、模頭段3、出料段2，模頭段3包括模芯4，模芯4內(nèi)設(shè)有電機(jī)5以及與電機(jī)5主軸相連的螺桿6，螺桿6在遠(yuǎn)離電機(jī)5的一端設(shè)有軸套7，軸套7中間設(shè)有階梯型盲孔8，盲孔8內(nèi)設(shè)有軸承9，螺桿6的兩端套在軸承9內(nèi)，軸套7在遠(yuǎn)離盲孔8孔面的一端設(shè)有安裝座10，安裝座10固定在模芯4內(nèi)，軸套7與安裝座10之間設(shè)有若干環(huán)形分布的彈性件11。

值得注意的是，所述螺桿6的桿長與螺桿6的直徑比為50：1。所述模頭段3上設(shè)有換網(wǎng)器。所述彈性件11包括位于兩端的上板12、下板13，上板12與下板13之間設(shè)有彈簧14。所述上板12的下表面上設(shè)有導(dǎo)管15，下板13的上表面上設(shè)有導(dǎo)桿16，導(dǎo)桿16的頂端位于導(dǎo)管15內(nèi)滑動連接，導(dǎo)桿16與導(dǎo)管15在所述彈簧14的周圍環(huán)形分布。

基于上述，本擠出機(jī)的模頭段3螺桿6長徑比加長后，原料混合、塑化效果加強(qiáng)，穩(wěn)定性提升，用與一些特定的塑料，尤其是塑料發(fā)泡工藝，效果明顯。本擠出機(jī)的模頭段3上的螺桿6的一端上的軸套7，其內(nèi)有階梯型的盲孔8，可以適應(yīng)不同軸徑的螺桿6，同時在軸套7的另外一端還有彈性件11，可以適應(yīng)不同長度的螺桿6。彈性件11上的彈簧14可以使得彈性件11自由伸縮，導(dǎo)管15與導(dǎo)桿16的結(jié)構(gòu)使得彈性件11在伸縮的過程中也可以保持水平穩(wěn)定，使得本擠出機(jī)可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)螺桿6的長徑比。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。