本實用新型屬于機械加工輔助設備領(lǐng)域,尤其是涉及一種墊腳。
背景技術(shù):
在色母粒攪拌設備(以下簡稱攪拌設備)工作過程中,由于設備的運行特點,造成設備始終處于震動中?,F(xiàn)有的辦法是將攪拌設備與地面剛性固定連接,通過固定連接避免攪拌設備的震動。但是該方式并不能較好的將震動緩沖或者吸收掉,長期如此會損害攪拌設備,導致使用壽命降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種用于色母粒攪拌設備的防震墊腳,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,由于設備加工時產(chǎn)生的震動而對設備本身造成的損傷。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種用于色母粒攪拌設備的防震墊腳,包括滑塊,其設有多邊形的軸孔,軸孔貫穿滑塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁;彈性件,其固定連接于滑塊的下端;軸,通過軸孔插裝于滑塊上,其包括連接段和轉(zhuǎn)動段;連接段的縱截面與所述軸孔的縱截面相對應,轉(zhuǎn)動段與連接段同軸固定連接,且其縱截面為所述軸孔縱截面的內(nèi)切圓,其長度不小于軸孔的長度;手柄,其固定于軸的一端;齒輪,通過與連接段的外形相對應的通孔套裝于軸上,所述通孔與齒輪同心;齒輪置于滑塊遠離轉(zhuǎn)動段的一側(cè);夾持座,其上端設有安裝槽,安裝槽側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有螺栓;夾持座下端固定連接有豎直的齒條,齒條與齒輪嚙合。
進一步,還包括支撐塊,支撐塊上設有安裝孔,安裝孔貫通支撐塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁;所述滑塊置于安裝孔內(nèi),且沿豎直方向與支撐塊滑動連接;所述彈性件與安裝孔的下側(cè)壁相抵。
進一步,還包括與支撐塊平行的第二支撐塊,第二支撐塊上設有第二安裝孔,第二安裝孔貫通第二支撐塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁;第二安裝孔內(nèi)沿豎直方向滑動連接有第二滑塊;第二滑塊上設有第二軸孔,第二軸孔貫通第二滑塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁,第二軸孔的縱截面為所述連接段的縱截面的外接圓,第二滑塊通過第二軸孔套裝在軸上,且相對于齒輪與滑塊對稱;第二滑塊的下端也固定連接有彈性件。
進一步,所述安裝孔和第二安裝孔的縱截面均為矩形,且側(cè)壁上均設有豎直方向的導槽;滑塊和第二滑塊均與導槽滑動連接。
進一步,所述支撐塊和第二支撐塊之間還固定連接有豎直的背板,齒條與背板滑動連接。
進一步,所述連接段的長度不小于支撐塊和第二支撐塊相背離的側(cè)壁之間的距離。
進一步,所述手柄固定連接于轉(zhuǎn)動段的端部。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳具有以下優(yōu)勢:
本實用新型所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。通過齒輪齒條結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)夾持座的高度,從而達到調(diào)節(jié)攪拌設備高度的目的。同時,通過軸上多邊形的連接段和軸孔的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)軸與支撐塊的徑向固定。通過彈性件能夠?qū)嚢柙O備工作時產(chǎn)生的震動進行吸收,達到緩沖的目的。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳的軸測圖;
圖2為本實用新型實施例所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳的右視圖;
圖3為本實用新型實施例所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳的左視圖;
圖4為圖3中A-A面工作狀態(tài)時的剖視圖;
圖5為圖3中A-A面調(diào)整狀態(tài)時的剖視圖;
圖6為本實用新型實施例所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳的第二滑塊的左視圖;
圖7為本實用新型實施例所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳的滑塊的左視圖。
附圖標記說明:
1-螺栓;2-夾持座;21-安裝槽;3-支撐塊;31-滑塊;311-軸孔;32-安裝孔;4-齒輪;5-軸;51-連接段;52-轉(zhuǎn)動段;6-導槽;7-第二支撐塊;71-第二滑塊;711-第二軸孔;72-第二安裝孔;8-齒條;9-彈性件;10-背板;11-手柄。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1-7,本實用新型提出一種用于色母粒攪拌設備的防震墊腳,包括滑塊31,其設有多邊形的軸孔311,軸孔311貫穿滑塊31的左側(cè)壁和右側(cè)壁;彈性件9,其固定連接于滑塊31的下端;軸5,通過軸孔311插裝于滑塊31上,其包括連接段51和轉(zhuǎn)動段52,連接段51的縱截面與上述軸孔311的縱截面相對應,轉(zhuǎn)動段52與連接段51同軸固定連接,且其縱截面為上述軸孔311縱截面的內(nèi)切圓,其長度不小于軸孔311的長度;手柄11,其固定于軸5的一端;齒輪4,通過與連接段51的外形相對應的通孔套裝于軸5上,上述通孔與齒輪4同心;齒輪4置于滑塊31遠離轉(zhuǎn)動段52的一側(cè);夾持座2,其上端設有安裝槽21,安裝槽21側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有螺栓1;夾持座2下端固定連接有豎直的齒條8,齒條8與齒輪4嚙合。
還包括支撐塊3,支撐塊3上設有安裝孔32,安裝孔32貫通支撐塊3的左側(cè)壁和右側(cè)壁;上述滑塊31置于安裝孔32內(nèi),且沿豎直方向與支撐塊3滑動連接;上述彈性件9與安裝孔32的下側(cè)壁相抵。
還包括與支撐塊3平行的第二支撐塊7,第二支撐塊7上設有第二安裝孔72,第二安裝孔72貫通第二支撐塊7的左側(cè)壁和右側(cè)壁;第二安裝孔72內(nèi)沿豎直方向滑動連接有第二滑塊71;第二滑塊71上設有第二軸孔711,第二軸孔711貫通第二滑塊71的左側(cè)壁和右側(cè)壁,第二軸孔711的縱截面為上述連接段51的縱截面的外接圓,第二滑塊71通過第二軸孔711套裝在軸5上,且相對于齒輪4與滑塊31對稱;第二滑塊71的下端也固定連接有彈性件9。
上述安裝孔32和第二安裝孔72的縱截面均為矩形,且側(cè)壁上均設有豎直方向的導槽6;滑塊31和第二滑塊71均與導槽6滑動連接。
上述支撐塊3和第二支撐塊7之間還固定連接有豎直的背板10,齒條8與背板10滑動連接。
上述連接段51的長度不小于支撐塊3和第二支撐塊7相背離的側(cè)壁之間的距離。
上述手柄11固定連接于轉(zhuǎn)動段52的端部。
使用時,先將攪拌設備的支撐腿插入到安裝槽21內(nèi),并用螺栓1將支撐腿緊固。之后進行本實用新型的調(diào)節(jié)。
手持手柄11,同時將軸5向第二支撐塊7的方向推動。當轉(zhuǎn)動段52與軸孔311對應時,搖動手柄11,齒輪4轉(zhuǎn)動。齒輪4帶動齒條8上升或下降,同時攪拌設備的支撐腿升高或降低。調(diào)節(jié)完畢后,將軸5向支撐塊3的方向拉動,當連接段51進入軸孔311時,由于連接段51與軸孔311的縱截面為對應的多邊形,因此軸5相對于滑塊31徑向固定,即夾持座2的高度固定。在攪拌設備工作時,其產(chǎn)生的震動依次通過夾持座2、齒條8、齒輪4、軸5傳遞到第二滑塊71和滑塊31上并被彈性件9吸收,達到防震的效果。
此外,由于第二軸孔711的縱截面為連接段51縱截面的外接圓,同時轉(zhuǎn)動段52的縱截面為軸孔311縱截面的內(nèi)切圓(軸孔311的縱截面與連接段51的縱截面相對應),因此在軸5軸向移動時不會產(chǎn)生徑向的移動,保證本實用新型的安全可靠。
本實用新型所述的用于色母粒攪拌設備的防震墊腳,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。通過齒輪齒條結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)夾持座2的高度,從而達到調(diào)節(jié)攪拌設備高度的目的。同時,通過軸5上多邊形的連接段51和軸孔311的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)軸5與支撐塊3的徑向固定。通過彈性件9能夠?qū)嚢柙O備工作時產(chǎn)生的震動進行吸收,達到緩沖的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。