本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布廢料回收生產(chǎn)線(xiàn)，特別涉及一種無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)其為布。

在現(xiàn)有工藝流程中，無(wú)紡布需要進(jìn)行裁邊，裁剪掉的無(wú)紡布需要使用卷料盤(pán)打成一卷，在通過(guò)造粒機(jī)將無(wú)紡布廢料切割成片狀的顆粒，顆粒收集后用于作為填充物，填充小飾品等日常用品。

本實(shí)用新型提供一種高效的無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)，包括安裝座，安裝座開(kāi)有入料口，并在入料一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有喂料輥組，安裝座在喂料輥組與入料口之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于擠壓多層無(wú)紡布廢料的上、下壓輥，安裝座在喂料輥組遠(yuǎn)離入料口一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輪刀。

通過(guò)采用上述方案，將多層無(wú)紡布廢料同時(shí)放入上、下壓輥間，上、下壓輥的壓力將多層無(wú)紡布廢料壓合成一體，喂料輥組將重新壓合的無(wú)紡布廢料運(yùn)送到輪刀處，轉(zhuǎn)動(dòng)的輪刀通過(guò)刀刃逐漸將無(wú)紡布廢料切割成顆粒狀，達(dá)到了高速快捷的效果。

較佳的，安裝座在入料口遠(yuǎn)離喂料輥組一側(cè)固接有供無(wú)紡布廢料貫穿的導(dǎo)向環(huán)。

通過(guò)采用上述方案，從卷料盤(pán)伸出的無(wú)紡布廢料伸入導(dǎo)向環(huán)中，一方面導(dǎo)向環(huán)將多層無(wú)紡布廢料進(jìn)行彎折，保證上、下壓輥的壓實(shí)程度，縮小顆粒的寬度，另一方面導(dǎo)向環(huán)對(duì)的多層無(wú)紡布廢料導(dǎo)向，從而保證的多層無(wú)紡布廢料穩(wěn)定地進(jìn)入上、下壓輥間，便于上、下壓輥將的多層無(wú)紡布廢料壓實(shí)。

較佳的，導(dǎo)向環(huán)上側(cè)開(kāi)有供無(wú)紡布廢料沿徑向插入內(nèi)腔的開(kāi)口。

通過(guò)采用上述方案，便于無(wú)紡布廢料從開(kāi)口進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)中，無(wú)需拉住無(wú)紡布廢料一端穿過(guò)導(dǎo)向環(huán)，方便快捷，便于了上料。

較佳的，安裝座在導(dǎo)向環(huán)與入料口之間連接有夾持裝置，夾持裝置包括兩塊夾板以及驅(qū)動(dòng)夾板相對(duì)滑移從而調(diào)整夾板間距的驅(qū)動(dòng)裝置，夾板間留有供無(wú)紡布廢料穿過(guò)的間隙。

通過(guò)采用上述方案，通過(guò)夾板將多層無(wú)紡布廢料沿寬度方向擠壓，驅(qū)使多層無(wú)紡布廢料彎折成多層，保證上、下壓輥的壓實(shí)效果，也進(jìn)一步縮小無(wú)紡布廢料的寬度。

較佳的，夾板邊緣延伸至上、下壓輥邊緣處。

通過(guò)采用上述方案，防止多層無(wú)紡布廢料在夾板與上、下壓輥之間受自身張力復(fù)位，保證了夾板的折疊作用。

較佳的，夾板相鄰一側(cè)形成有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面隨遠(yuǎn)離導(dǎo)向環(huán)間距逐漸減小。

通過(guò)采用上述方案，導(dǎo)向斜面將多層無(wú)紡布廢料逐漸翻折，從而使無(wú)紡布廢料有序地彎折成多層，保證了無(wú)紡布廢料的彎折效果。

較佳的，安裝座固接有光軸，夾板開(kāi)有供光軸貫穿的通孔。

通過(guò)采用上述方案，光軸供夾板滑移，限定夾板的運(yùn)動(dòng)方向，時(shí)夾板相對(duì)或者相向而行，從而便于調(diào)整夾板的間距。

較佳的，夾板螺紋連接有雙向絲杠，雙向絲杠兩端分別具有旋向不同的螺紋部，兩塊夾板分別位于兩個(gè)螺紋部上。

通過(guò)采用上述方案，由于螺紋部的旋向不同，所以轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲杠時(shí)，兩塊夾板的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而調(diào)整兩夾板的間距。

較佳的，上、下壓輥以及喂料輥組側(cè)面均徑向密布有凸起。

通過(guò)采用上述方案，凸起增大力壓輥以及喂料輥組對(duì)無(wú)紡布費(fèi)料的壓力，保證在上、下壓輥對(duì)無(wú)紡布廢料壓實(shí)的同時(shí)，使得將無(wú)紡布廢料順利的運(yùn)輸。

較佳的，上、下壓輥的凸起交錯(cuò)設(shè)置。

通過(guò)采用上述方案，凸起交錯(cuò)設(shè)置使得無(wú)紡布廢料表面凹凸不平，進(jìn)一步增大了上、下壓輥對(duì)無(wú)紡布廢料的摩擦力，保證了無(wú)紡布廢料順利的運(yùn)輸。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：首先通過(guò)導(dǎo)向環(huán)初步彎折多層無(wú)紡布廢料，而夾板通過(guò)導(dǎo)向斜面逐漸多層無(wú)紡布廢料完全翻折成更多層，上、下壓輥將翻折好的多層無(wú)紡布廢料壓合成一體，變成一個(gè)整體的無(wú)紡布通過(guò)喂料輥組運(yùn)輸?shù)捷喌丁?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是凸起連接示意圖；

圖3是插板安裝示意圖。

圖中，1、機(jī)身；11、底座；111、出料口；12、安裝座；121、輪刀；122、分隔板；13、控制臺(tái)；2、壓輥組；21、上壓輥；22、下壓輥；3、喂料輥組；31、上喂料輥；32、下喂料輥；4、凸起；5、導(dǎo)向環(huán)；51、支桿；511、安裝板；512、水平端；513、豎直端；52、螺母；53、開(kāi)口；54、錐面；6、夾持裝置；61、底板；62、光軸；63、夾板；631、延長(zhǎng)部；632、導(dǎo)向斜面；64、雙向絲杠；641、把手；7、引導(dǎo)塊；71、凹槽；72、擋板；8、保護(hù)罩；81、頂板；82、端板；821、翻邊；83、插板；84、第一插槽；85、插塊；851、第二插槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種無(wú)紡布廢料回收造粒機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)身1，機(jī)身1包括底座11和固定在底座11上的安裝座12以及控制臺(tái)13，底座11與安裝座12為一大一小兩個(gè)長(zhǎng)方體。

安裝座12正面一側(cè)依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平行設(shè)置的壓輥組2、喂料輥組3和輪刀121，壓輥組2由豎直上下設(shè)置的上壓輥21和下壓輥22組成，而喂料輥組3由豎直上下設(shè)置的上喂料輥31和下喂料輥32組成，上壓輥21、下壓輥22、上喂料輥31和下喂料輥32均成圓柱狀，其中由于壓輥組2主要起擠壓作用，所以直徑較大，而上喂料輥31和下喂料輥32主要起到運(yùn)輸作用，所用直徑較小；結(jié)合圖2所示，壓輥組2和喂料輥組3的側(cè)面均密布有凸起4，凸起4成尖端倒有圓角的四棱錐，且上壓輥21和下壓輥22的凸起4、上喂料輥31和下喂料輥32的凸起4均交錯(cuò)設(shè)置。

而輪刀121成棘輪狀的基體上在每個(gè)棘齒的尖端均沿軸線(xiàn)開(kāi)有刀刃，從而切割無(wú)紡布廢料。

為節(jié)省無(wú)紡布喂料運(yùn)輸路程，上壓輥21和下壓輥22中心連接的中點(diǎn)、上喂料輥31和下喂料輥32中心連線(xiàn)的中點(diǎn)以及輪刀121的軸線(xiàn)均處于一個(gè)水平面上。

為使導(dǎo)輪切割出的顆粒更加細(xì)小，機(jī)身1在壓輥組2遠(yuǎn)離喂料輥組3一側(cè)安裝有導(dǎo)向環(huán)5和夾持裝置6。

其中，導(dǎo)向環(huán)5通過(guò)支桿51安裝在底座11上，支桿51依次包括成長(zhǎng)方形板狀的安裝板511、沿安裝板511法向設(shè)置的水平端512以及與水平端512連接的豎直端513；導(dǎo)向環(huán)5下側(cè)焊接有與豎直端513螺紋連接的螺母52，水平端512與豎直端513由一根直桿彎折而成，安裝部中心開(kāi)有供水平端512旋向的螺紋孔，安裝板511在兩端開(kāi)有與底座11側(cè)面相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，從而將導(dǎo)向環(huán)5支起。

導(dǎo)向環(huán)5截面成環(huán)形，導(dǎo)向環(huán)5上側(cè)開(kāi)有供無(wú)紡布廢料沿徑向插入內(nèi)腔的開(kāi)口53，導(dǎo)向環(huán)5遠(yuǎn)離夾持裝置6一側(cè)的內(nèi)壁切削有錐面54，而且導(dǎo)向環(huán)5中心也位于輪刀121的軸線(xiàn)所在的水平面上。

而夾持裝置6安裝在壓輥組2與導(dǎo)向環(huán)5之間，包括通過(guò)螺栓固定在底座11正面的底板61，底板61正面沿法向焊接有兩個(gè)平行設(shè)置的光軸62，夾持裝置6包括兩塊相互平行且豎直設(shè)置的夾板63，夾板63下端開(kāi)有供兩個(gè)光軸62貫穿的通孔，從而夾板63與光軸62滑移連接。

驅(qū)動(dòng)夾板63移動(dòng)的雙向絲杠64位于兩根光軸62之間，雙向絲杠64沿底板61法向安裝在底板61上，雙向絲杠64與底板61轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與底板61軸向固定；雙向絲杠64從底板61露出部分的兩端分別具有旋向不同的螺紋部，兩塊夾板63分別螺紋安裝在兩個(gè)螺紋部上，從而轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲杠64時(shí)，兩塊夾板63的運(yùn)動(dòng)方向相反；絲杠遠(yuǎn)離底板61一端安裝有把手641，把手641為同軸設(shè)置的直徑一大一小的兩個(gè)圓柱，較大圓柱位于靠近底板61一側(cè)并在側(cè)面上壓有防滑紋路。

其中，每塊夾板63均為一塊鋼板，夾板63成長(zhǎng)形體板狀的基體上，在鑄造后切削有插至上、下壓輥22邊緣處的延長(zhǎng)部631；兩塊夾板63相鄰面在靠近導(dǎo)向環(huán)5一側(cè)形成有導(dǎo)向斜面632，導(dǎo)向斜面632隨遠(yuǎn)離導(dǎo)向環(huán)5間距逐漸減小，為保證夾板63與光軸62以及雙向絲杠64連接穩(wěn)固，導(dǎo)向斜面632下端延伸至光軸62以及絲杠的上方。

為保證無(wú)紡布順利進(jìn)到喂料輥組3處，安裝座12正面還安裝有通過(guò)螺栓固定的引導(dǎo)塊7，引導(dǎo)塊7的基體成長(zhǎng)方體狀且靠近下壓輥22一側(cè)開(kāi)有凹槽71，凹槽71沿下壓輥22邊緣設(shè)置，從而下壓輥22部分旋入引導(dǎo)塊7中；引導(dǎo)塊7上表面略低于輪刀121的軸線(xiàn)所在的水平面；引導(dǎo)塊7上端開(kāi)有安裝有下喂料輥32的安裝槽，安裝槽一端通過(guò)螺栓固接有擋板72，而下喂料輥32兩端分別架設(shè)在安裝座12和擋板72上。由于喂料輥組3主要起運(yùn)輸作用，下喂料輥32與其他轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)硬煌?，為不受?qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的從動(dòng)輥。

底座11在輪刀121下方開(kāi)有出料口111，出料口111壁面成漏斗狀并連接有位于底座11內(nèi)的收集箱；為防止顆粒飛濺出出料口111，引導(dǎo)塊7遠(yuǎn)離下壓輥22一側(cè)位于出料口111的邊緣上，而且安裝座12還通過(guò)螺栓固定有分隔板122，豎直設(shè)置的分隔板122位于上喂料輥31與輪刀121之間，分隔板122下端開(kāi)有防止與輪刀121碰撞的防撞槽。

如圖3所示，除了防止顆粒濺出，還為了保護(hù)工人安全，底座11在壓輥組2、喂料輥組3和輪刀121外安裝有保護(hù)罩8。保護(hù)罩8包括頂板81、端板82以及插板83。頂板81位于壓輥組2、喂料輥組3和輪刀121的正上方，并與安裝座12焊接；豎直設(shè)置的端板82位于輪刀121遠(yuǎn)離壓輥組2一側(cè)，并與底座11、安裝座12以及頂板81焊接；端板82寬度比頂板81寬度長(zhǎng)，且端板82遠(yuǎn)離安裝座12一端彎折有翻邊821，從而翻邊821與頂板81形成有第一插槽84，底座11還焊接有插塊85；插塊85位于擋板72一旁，插塊85靠近端板82一側(cè)開(kāi)有與第一插槽84的第二插槽851，插板83兩端分別與第一插槽84的第二插槽851插接。

抽出插板83，將三到四層無(wú)紡布廢料通過(guò)開(kāi)口53進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)5，貫穿導(dǎo)向環(huán)5的無(wú)紡布廢料與導(dǎo)向環(huán)5環(huán)形內(nèi)腔抵接，從而初步彎折，而夾板63通過(guò)導(dǎo)向斜面632逐漸多層無(wú)紡布廢料折疊成在一起，上壓輥21、下壓輥22將折疊好的無(wú)紡布廢料壓冷壓成一體，變成一個(gè)整體的無(wú)紡布廢料通過(guò)喂料輥組3運(yùn)輸?shù)捷喌?21，輪刀121將無(wú)紡布廢料切割成顆粒，顆粒落入出料口111并通過(guò)收集箱進(jìn)行收集。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。