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      一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的制作方法

      文檔序號:11034946閱讀:939來源:國知局
      一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具。



      背景技術(shù):

      請查閱圖1和圖2,該導(dǎo)光柱40,包括六個間隔排布的插體41和一板體42,該每個插體41底部都構(gòu)成插接部,該板體42開設(shè)有六個插接孔,該六個插接部的底部分別插入板體的六個插接孔,該插體和板體的顏色不同,因此無法一次成型?,F(xiàn)有成型一般需要兩套模具和兩套模具設(shè)備,先在一套模具設(shè)備上利用一套模具成型出插體,再在另一套模具設(shè)備上利用另一套模具在插體上成型板體,設(shè)備成本高,加工步驟繁瑣,加工效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具,其克服了背景技術(shù)中導(dǎo)光柱生產(chǎn)所存在的不足。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:

      一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具,包括上模板(10)、下模板(20)和驅(qū)動機(jī)構(gòu),該驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接上模板(10)以能帶動上模板(10)轉(zhuǎn)動及帶動上模板(10)接近或遠(yuǎn)離下模板(20);該上模板(10)底面設(shè)有左右分間隔布置的第一上成型部(11)和第二上成型部(12),該下模板(20)設(shè)有下成型部(21),該第一上成型部(11)和下成型部(21)適配以能成型導(dǎo)光柱(40)的插體(41),該第二上成型部(12)和下成型部(21)適配以能成型導(dǎo)光柱(40)的板體(42);該下成型部(21)中心設(shè)有能滑動伸出下成型部(21)頂端面的頂針(30)。

      一實(shí)施例之中:該第一上成型部(11)、第二上成型部(12)和下成型部(21)的個數(shù)都為多個且它們個數(shù)都相等;該多個第一上成型部(11)所處位置和多個第二上成型部(12)所處位置左右軸向?qū)ΨQ布置。

      一實(shí)施例之中:該上模板(10)設(shè)有第一進(jìn)料部分(13)和第二進(jìn)料部分(14),該第一進(jìn)料部分(13)和第二進(jìn)料部分(14)分別接通該第一上成型部(11)和第二上成型部(12)。

      一實(shí)施例之中:該第一進(jìn)料部分(13)通過第一進(jìn)料通道接通相鄰兩第一上成型部(11),該第一進(jìn)料通道成“人”字形并具有一共端和兩分端,該共端能接通第一進(jìn)料部分(13),該兩分端接通相鄰兩第一上成型部(11);

      該第二進(jìn)料部分(14)通過第二進(jìn)料通道接通相鄰兩第二上成型部(12),該第二進(jìn)料通道成“人”字形并具有一共端和兩分端,該共端能接通第二進(jìn)料部分(14),該兩分端接通相鄰兩第二上成型部(12)。

      一實(shí)施例之中:該驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接上模板(10),該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤和一驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器,該轉(zhuǎn)盤上固設(shè)有汽缸,該汽缸的活塞固接上模板(10)頂面。

      本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn):

      上模板和下模板合模,第一上成型部和下成型部配合以成型出插體,接著驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上模板,使上模板向上滑動,接著轉(zhuǎn)動180度,使第二上成型部和下成型部配合,接著上模板和下模板再合模,第二上成型部和下成型部配合以成型出板體,最后分模,頂針向上滑動頂出成型好的導(dǎo)光柱,因此在一套設(shè)備、模具上即可成導(dǎo)光柱,成本低,加工效率高。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      圖1是導(dǎo)光柱的立體示意圖之一。

      圖2是導(dǎo)光柱的立體示意圖之二。

      圖3是導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)第一上成型部和下成型部配合成型插體后分模。

      圖4是導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)上模板轉(zhuǎn)動180度再合模,第二上成型部和下成型部配合成型板體。

      圖5是導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖,成型板體后分模。

      圖6是導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖,頂針頂出導(dǎo)光柱。

      具體實(shí)施方式

      請查閱圖1和圖2,該導(dǎo)光柱40,包括六個間隔排布的插體41和一板體42,該每個插體41底部都構(gòu)成插接部,該板體42開設(shè)有六個插接孔,該六個插接部的底部分別插入板體的六個插接孔,該插體和板體的顏色不同。

      請查閱圖3至圖6,一種導(dǎo)光柱生產(chǎn)模具,包括上模板10、下模板20和驅(qū)動機(jī)構(gòu),該驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接上模板10以能帶動上模板10轉(zhuǎn)動及帶動上模板10接近或遠(yuǎn)離下模板20,該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤和一驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動器,該轉(zhuǎn)盤上固設(shè)有汽缸,該汽缸的活塞固接上模板。該上模板10底面設(shè)有左右分間隔布置的第一上成型部11和第二上成型部12,該下模板20設(shè)有下成型部21,該第一上成型部11和下成型部21適配以能成型導(dǎo)光柱40的插體41,該第二上成型部12和下成型部21適配以能成型導(dǎo)光柱40的板體42;該下成型部21中心設(shè)有能滑動伸出下成型部21頂端面的頂針30。

      該第一上成型部11、第二上成型部12和下成型部21的個數(shù)都為多個且它們個數(shù)都相等;該多個第一上成型部11所處位置和多個第二上成型部12所處位置左右軸向?qū)ΨQ布置。

      本實(shí)施例之中:該上模板10設(shè)有第一進(jìn)料部分13和第二進(jìn)料部分14,該第一進(jìn)料部分13和第二進(jìn)料部分14分別接通該第一上成型部11和第二上成型部12。該第一進(jìn)料部分13通過第一進(jìn)料通道接通相鄰兩第一上成型部11,該第一進(jìn)料通道成“人”字形并具有一共端和兩分端,該共端能接通第一進(jìn)料部分13,該兩分端接通相鄰兩第一上成型部11;該第二進(jìn)料部分14通過第二進(jìn)料通道接通相鄰兩第二上成型部12,該第二進(jìn)料通道成“人”字形并具有一共端和兩分端,該共端能接通第二進(jìn)料部分14,該兩分端接通相鄰兩第二上成型部12。

      下面進(jìn)一步介紹本實(shí)施例的加工流程:

      上模板和下模板合模,第一上成型部11和下成型部21配合以成型出六個插體;

      驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上模板,使上模板向上滑動,接著轉(zhuǎn)動180度,使第二上成型部12和下成型部21配合,接著上模板和下模板合模;第二上成型部12和下成型部21配合以成型出板體;

      分模;頂針向上滑動頂出成型好的導(dǎo)光柱。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。

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