本實(shí)用新型涉及焊接產(chǎn)品的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超聲波焊接產(chǎn)品的裝置。

背景技術(shù)：

目前，超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。

然而現(xiàn)有的超聲波焊接產(chǎn)品的裝置在使用過程中存在著一些不足之處，其表面沒有防護(hù)層，使得超聲波在工作時容易產(chǎn)生危害，還有對于工件的加工，所用的變幅桿難以進(jìn)行位置上的調(diào)節(jié)，使用起來不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波焊接產(chǎn)品的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的所用的變幅桿難以進(jìn)行位置上的調(diào)節(jié)，使用起來不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波焊接產(chǎn)品的裝置，包括超聲波發(fā)生器、換能器和工件存放座，所述超聲波發(fā)生器的右下方通過連接線與換能器固定連接，且換能器的外表面上設(shè)置有保護(hù)層，所述保護(hù)層的內(nèi)部嵌套安裝有貼膜層和保護(hù)殼放置口，且保護(hù)殼放置口位于貼膜層的外側(cè)，所述換能器的下方固定安裝有固定連接座，且固定連接座的內(nèi)部嵌套安裝有液壓控制器，所述液壓控制器的下方通過曲形伸縮桿與變幅桿連接，且變幅桿的外表壁中嵌套安裝有震動防護(hù)層，所述變幅桿的下方固定安裝有工具，所述工具的下方相對應(yīng)位置處固定安裝有工件存放座，所述工件存放座的下方通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)控制器傳動連接。

優(yōu)選的，所述曲形伸縮桿工設(shè)置有三個，且三個曲形伸縮桿之間的角度為120度。

優(yōu)選的，所述工件存放座的頂部嵌套安裝有工具限位卡。

優(yōu)選的，所述貼膜層的厚度為0.15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該超聲波焊接產(chǎn)品的裝置，首先在換能器的外表面上嵌套安裝有貼膜層和保護(hù)殼放置口，并且保護(hù)殼放置口位于貼膜層的外側(cè)，可以在貼膜之后，利用保護(hù)殼對貼膜進(jìn)行進(jìn)一步的防護(hù)，從而延長貼膜層的使用，其次在變幅桿上設(shè)置有可以進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的曲形伸縮桿，并且配合上可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動的工件存放座，從而對于工件的位置進(jìn)行任意角度的調(diào)節(jié)，使得工件在加工的過程中效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的保護(hù)層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-超聲波發(fā)生器；2-連接線；3-換能器；4-保護(hù)層；41-貼膜層；42-保護(hù)殼放置口；5-液壓控制器；6-變幅桿；7-震動防護(hù)層；8-工具；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-固定連接座；11-曲形伸縮桿；12-工具限位卡；13-工件存放座；14-旋轉(zhuǎn)控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種超聲波焊接產(chǎn)品的裝置，包括超聲波發(fā)生器1、換能器3和工件存放座13，超聲波發(fā)生器1的右下方通過連接線2與換能器3固定連接，且換能器3的外表面上設(shè)置有保護(hù)層4，保護(hù)層4的內(nèi)部嵌套安裝有貼膜層41和保護(hù)殼放置口42，且保護(hù)殼放置口42位于貼膜層41的外側(cè)，換能器3的下方固定安裝有固定連接座10，且固定連接座10的內(nèi)部嵌套安裝有液壓控制器5，液壓控制器5的下方通過曲形伸縮桿11與變幅桿6連接，且變幅桿6的外表壁中嵌套安裝有震動防護(hù)層7，變幅桿6的下方固定安裝有工具8，工具8的下方相對應(yīng)位置處固定安裝有工件存放座13，工件存放座13的下方通過旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)控制器14傳動連接，曲形伸縮桿11工設(shè)置有三個，且三個曲形伸縮桿11之間的角度為120度，工件存放座13的頂部嵌套安裝有工具限位卡12，貼膜層41的厚度為0.15mm。

工作原理：該超聲波焊接產(chǎn)品的裝置使用時，將需要加工的工件放置在工件存放座13上，并且利用旋轉(zhuǎn)控制器14調(diào)節(jié)其位置，工件位置調(diào)整完畢后，超聲波發(fā)生器1向換能器3發(fā)出超聲波，從而通過換能器3作用到變幅桿6上，對需要加工的工件進(jìn)行加工，加工過程中，可以利用液壓控制器5控制曲形伸縮桿11的伸縮，調(diào)節(jié)變幅桿6的位置，使得工件可以進(jìn)行多角度的加工，使用效果更好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。