本實用新型涉及管材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種管材位置矯正的高溫余熱回收型管材冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

管材在通過擠出機擠出后其溫度較高，多通過噴淋水進行降溫，為保證降溫效果，躲在管材四周設(shè)置四排噴水嘴進行噴淋，但是管材在傳輸過程中多通過成排的導(dǎo)向輥傳輸，導(dǎo)向輥在傳輸中位置出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)則會引起噴水嘴的對準(zhǔn)出現(xiàn)偏差，這樣便會影響對管材的噴淋降溫效果，影響管材品質(zhì)。采用水冷方式需要耗費大量冷卻水，造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠調(diào)節(jié)管材位置，保證降溫效果的種管材位置矯正的高溫余熱回收型管材冷卻系統(tǒng)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種管材位置矯正的高溫余熱回收型管材冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括基座，設(shè)于基座上的防護罩，設(shè)于基座上的管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)及冷卻水余熱回收降溫裝置，所述管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定架，并排設(shè)置固定架的多個導(dǎo)向支撐輥，設(shè)于固定架下端的提升齒桿，設(shè)于提升齒桿下端的平移卡座，設(shè)于提升齒桿一側(cè)且與提升齒桿咬合的提升齒輪及設(shè)于平移卡座一側(cè)的調(diào)距絲杠，所述固定架設(shè)有多個并排設(shè)置的支撐桿，導(dǎo)向支撐輥以支撐桿為鉸軸旋轉(zhuǎn)，固定架下端與提升齒桿頂端固接，提升齒輪一側(cè)設(shè)有第一旋柄，提升齒輪旋轉(zhuǎn)帶動提升齒桿、固定架及導(dǎo)向支撐輥上升或下降；提升齒輪設(shè)于平移卡座，平移卡座設(shè)有螺紋孔，調(diào)距絲杠穿入螺紋孔，并與螺紋孔配合帶動平移卡座平移，調(diào)距絲杠末端設(shè)有第二旋柄；所述冷卻水管組包括設(shè)于多個導(dǎo)向支撐輥兩側(cè)的四個冷卻水管，冷卻水管沿其長度方向均勻設(shè)置多排朝向?qū)蜉佒胁康睦鋮s水噴水嘴，導(dǎo)向輥下方設(shè)有積水槽；

所述冷卻水余熱回收降溫裝置包括冷卻水管組，設(shè)于導(dǎo)向輥下方的積水槽，設(shè)于積水槽前部的分隔板，設(shè)于積水槽在分隔板前端一側(cè)底部的第一排水管，設(shè)于積水槽在分隔板后端一側(cè)底部的第二排水管，依次設(shè)于第一排水管上的第一過濾器、塑料顆粒預(yù)熱斗與散熱器，連通散熱器出水端與冷卻水管組的進水管，設(shè)于散熱器與冷卻水管組之間的第一循環(huán)泵，依次設(shè)于第二排水管上的第二過濾器及第二循環(huán)泵；

所述第二排水管末端連接散熱器；

所述冷卻水管組包括設(shè)于多個導(dǎo)向支撐輥兩側(cè)的四個冷卻水管，冷卻水管沿其長度方向均勻設(shè)置多個朝向?qū)蜉佒胁康睦鋮s水噴水嘴，積水槽設(shè)于導(dǎo)向輥下方；

所述塑料顆粒預(yù)熱斗側(cè)壁包括外壁及內(nèi)壁，外壁內(nèi)壁之間填充保溫材料，內(nèi)壁為導(dǎo)熱材料且內(nèi)壁外側(cè)環(huán)繞設(shè)置多層換熱排管；所述塑料顆粒預(yù)熱斗底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)翻料鏟。

本實用新型的有益效果是：

由于設(shè)置了管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于對管材位置精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，保證噴水嘴對準(zhǔn)管材表面噴淋，保證管材冷卻效果，冷卻水余熱回收降溫裝置有效降溫且節(jié)約用水，同時將較熱的回收水分離，并與對余熱對塑料顆粒升溫烘干，升溫烘干效果好且有利于提高管材質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的橫向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的冷卻水余熱回收降溫裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.基座，2.防護罩，3.固定架，4.導(dǎo)向支撐輥，5.提升齒桿，6.平移卡座，7.提升齒輪，8.調(diào)距絲杠，9.支撐桿，10.第一旋柄，11.第二旋柄，12.冷卻水管，13.冷卻水噴水嘴，14.積水槽，15.排水管，16.過濾器，17.散熱器，18.循環(huán)泵，19.塑料顆粒預(yù)熱斗，20.外壁，21.內(nèi)壁，22.換熱排管，23.旋轉(zhuǎn)翻料鏟，24.分隔板，25.第二排水管，26.第二過濾器。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括基座1，設(shè)于基座上的防護罩2，設(shè)于基座上的管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)及冷卻水余熱回收降溫裝置，所述管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定架3，并排設(shè)置固定架的多個導(dǎo)向支撐輥4，設(shè)于固定架下端的提升齒桿5，設(shè)于提升齒桿下端的平移卡座6，設(shè)于提升齒桿一側(cè)且與提升齒桿咬合的提升齒輪7及設(shè)于平移卡座一側(cè)的調(diào)距絲杠8，所述固定架設(shè)有多個并排設(shè)置的支撐桿9，導(dǎo)向支撐輥以支撐桿為鉸軸旋轉(zhuǎn)，固定架下端與提升齒桿頂端固接，提升齒輪一側(cè)設(shè)有第一旋柄10，提升齒輪旋轉(zhuǎn)帶動提升齒桿、固定架及導(dǎo)向支撐輥上升或下降；提升齒輪設(shè)于平移卡座，平移卡座設(shè)有螺紋孔，調(diào)距絲杠穿入螺紋孔，并與螺紋孔配合帶動平移卡座平移，調(diào)距絲杠末端設(shè)有第二旋柄11。

工作中，由擠出機擠出的管材沿導(dǎo)向支撐輥移動，導(dǎo)向支撐輥的豎直位置及水平位置由管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)，通過第一旋柄旋轉(zhuǎn)提升齒輪，提升齒輪與提升齒桿相對運動，而提升齒輪固定，則提升齒桿隨提升齒輪的旋轉(zhuǎn)升降，固定架與提升齒桿固定，在提升齒桿帶動下升降，進而帶動導(dǎo)向支撐輥升降，進而調(diào)節(jié)管材的豎直位置；

平移卡座下側(cè)可以設(shè)有導(dǎo)軌或滑槽，調(diào)距絲杠沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)時帶動平移卡座平移，提升齒輪通過固定架預(yù)平移卡座，平移卡座平移時帶動提升齒輪、提升齒桿及其上端的固定架一級導(dǎo)向支撐輥平移，進而調(diào)節(jié)管材的水平位置；

由此實現(xiàn)對管材位置的三維調(diào)節(jié)。

管材移動時，冷卻水噴水嘴朝向管材噴淋冷卻水進行降溫，冷卻水噴水嘴通過調(diào)節(jié)管材位置的位置實現(xiàn)對準(zhǔn)噴淋降溫。

所述冷卻水循環(huán)降溫裝置包括冷卻水管組，設(shè)于導(dǎo)向輥下方的積水槽14，連接于積水槽下端的排水管15，依次設(shè)于排水管上的過濾器16、塑料顆粒預(yù)熱斗19與散熱器17，連通散熱器出水端與冷卻水管組的進水管及設(shè)于散熱器與冷卻水管組之間的循環(huán)泵18；

所述冷卻水余熱回收降溫裝置包括冷卻水管組，設(shè)于導(dǎo)向輥下方的積水槽14，設(shè)于積水槽前部的分隔板24，設(shè)于積水槽在分隔板前端一側(cè)底部的第一排水管15，設(shè)于積水槽在分隔板后端一側(cè)底部的第二排水管25，依次設(shè)于第一排水管上的第一過濾器16、塑料顆粒預(yù)熱斗19與散熱器17，連通散熱器出水端與冷卻水管組的進水管，設(shè)于散熱器與冷卻水管組之間的第一循環(huán)泵18，依次設(shè)于第二排水管上的第二過濾器26及第二循環(huán)泵27；

所述第二排水管末端連接散熱器；

所述冷卻水管組包括設(shè)于多個導(dǎo)向支撐輥兩側(cè)的四個冷卻水管12，冷卻水管沿其長度方向均勻設(shè)置多個朝向?qū)蜉佒胁康睦鋮s水噴水嘴13，積水槽設(shè)于導(dǎo)向輥下方。

所述塑料顆粒預(yù)熱斗側(cè)壁包括外壁20及內(nèi)壁21，外壁內(nèi)壁之間填充保溫材料，內(nèi)壁為導(dǎo)熱材料且內(nèi)壁外側(cè)環(huán)繞設(shè)置多層換熱排管22；所述塑料顆粒預(yù)熱斗底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)翻料鏟23。

積水槽將冷卻水管組噴出的與管材接觸升溫后的水積存，分隔擋板在前部將積水槽分隔，前側(cè)水槽內(nèi)水溫較高，而后側(cè)水槽內(nèi)水溫較低，前側(cè)水槽的水經(jīng)經(jīng)第一排水管流出，經(jīng)第一過濾器過濾后進入塑料顆粒預(yù)熱斗的換熱排管，對塑料顆粒預(yù)熱斗內(nèi)的塑料顆粒進行預(yù)熱，旋轉(zhuǎn)翻料鏟使得塑料顆粒受熱均勻，從換熱排管排出的水進入散熱器，而后側(cè)水槽內(nèi)溫度較低的水則直接通過第二過濾器過濾后進入散熱器，換熱排管排出的水經(jīng)過散熱器降溫后再次為冷卻水管組供水，實現(xiàn)冷卻水的內(nèi)循環(huán)降溫，減少了水資源浪費。

噴淋水的余熱對塑料顆粒預(yù)熱，升高塑料溫度的同時多塑料顆粒機進行烘干，有效利用預(yù)熱且保證塑料顆粒干燥，防止管材擠出時因塑料顆粒濕度大而影響質(zhì)量。

由于設(shè)置了管材支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于對管材位置精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，保證噴水嘴對準(zhǔn)管材表面噴淋，保證管材冷卻效果，冷卻水余熱回收降溫裝置有效降溫且節(jié)約用水，同時將較熱的回收水分離，并與對余熱對塑料顆粒升溫烘干，升溫烘干效果好且有利于提高管材質(zhì)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。