本實(shí)用新型涉及抽芯機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型模具組合抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

抽芯機(jī)構(gòu)：在一副模具中，使阻礙壓鑄件脫模的成型部分在開模動(dòng)作完成前脫離壓鑄件的機(jī)構(gòu)，稱為抽芯機(jī)構(gòu)，模塑成型產(chǎn)品側(cè)面需要在同一位置進(jìn)行抽芯時(shí)，需要設(shè)計(jì)特殊的抽芯機(jī)構(gòu)以完成產(chǎn)品的脫模，且抽芯機(jī)構(gòu)越簡(jiǎn)單模具越容易加工，模具生產(chǎn)制作成本相對(duì)降低，但是有時(shí)模具單一的抽芯機(jī)構(gòu)無(wú)法滿足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型模具組合抽芯機(jī)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，運(yùn)行狀況良好，零件滿足設(shè)計(jì)要求，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了生產(chǎn)效率，降低了風(fēng)險(xiǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型模具組合抽芯機(jī)構(gòu)，包括底板、導(dǎo)向桿、T型塊導(dǎo)向桿、底針板、第一頂塊桿、第二頂塊桿和后模塊，所述導(dǎo)向桿和T型塊導(dǎo)向桿分別通過(guò)第一鎖緊塊、第二鎖緊塊固定安裝在底板內(nèi)部，且導(dǎo)向桿和T型塊導(dǎo)向桿之間連接有壓板，所述導(dǎo)向桿、T型塊導(dǎo)向桿貫穿底針板通過(guò)定位塊安裝在后模塊底端，所述第一頂塊桿、第二頂塊桿一端分別通過(guò)第一T型塊、第二T型塊安裝在底針板內(nèi)部，所述第一T型塊、第二T型塊內(nèi)部外部分別安裝有滑座壓板和滑座，所述底針板頂端設(shè)置有頂針面板，所述第一頂塊桿、第二頂塊桿分別通過(guò)斜頂塊、直頂塊固定安裝在上模板，所述直頂塊表面設(shè)置有鎖緊塊，所述第二頂塊桿表面套有導(dǎo)滑套，所述導(dǎo)滑套外部設(shè)置有導(dǎo)滑套壓板，所述底板兩側(cè)分別固定安裝有支撐座，所述支撐座底端連接有支撐架，所述支撐架連接有移動(dòng)輪。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐座的數(shù)量為兩個(gè)，且支撐座采用螺紋連接方式和底板固定連接在一起，且移動(dòng)輪采用金屬輪。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板、上模板、底針板和后模塊均采用銅質(zhì)材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一頂塊桿、第二頂塊桿、導(dǎo)向桿和T型塊導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型模具組合抽芯機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置直頂塊，為斜頂?shù)暮笸颂峁┢交男泵?，避免因膠位面不平而發(fā)生鏟膠現(xiàn)象；同時(shí)，T 型塊相對(duì)于滑座斜面向下滑動(dòng)，使直頂塊相對(duì)于制品向下運(yùn)動(dòng)，完成制品3個(gè)筋位的脫模，解決了制品粘在頂塊上而難以取件的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向桿，驅(qū)動(dòng)滑座沿水平方向滑動(dòng)，直頂導(dǎo)向桿和斜頂導(dǎo)向桿起二次導(dǎo)向和保護(hù)頂塊桿的作用，避免因零部件動(dòng)作不順暢而使頂塊桿折斷，同時(shí)利用移動(dòng)輪可以實(shí)現(xiàn)該裝置的移動(dòng)，使用更加靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-移動(dòng)輪；2-底針板；3-滑座壓板；4-底針板；5-第一T型塊；6-導(dǎo)向桿；7-第一頂塊桿；8-支撐架；9-斜頂塊；10-直頂塊；11-鎖緊塊；12-導(dǎo)滑套；13-導(dǎo)滑套壓板；14-后模塊；15-第二頂塊桿；16-定位塊；17-T型塊導(dǎo)向桿；18-第二T型塊；19-滑座；20-底板；21-支撐座；22-上模板；23-第二鎖緊塊；24-第一鎖緊塊；25-壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型模具組合抽芯機(jī)構(gòu)，包括底板20、導(dǎo)向桿6、T型塊導(dǎo)向桿17、底針板2、第一頂塊桿7、第二頂塊桿15和后模塊14，所述導(dǎo)向桿6和T型塊導(dǎo)向桿17分別通過(guò)第一鎖緊塊24、第二鎖緊塊23固定安裝在底板20內(nèi)部，且導(dǎo)向桿6和T型塊導(dǎo)向桿17之間連接有壓板25，所述導(dǎo)向桿6、T型塊導(dǎo)向桿17貫穿底針板2通過(guò)定位塊16安裝在后模塊14底端，所述第一頂塊桿7、第二頂塊桿15一端分別通過(guò)第一T型塊5、第二T型塊18安裝在底針板2內(nèi)部，所述第一T型塊5、第二T型塊18內(nèi)部外部分別安裝有滑座壓板3和滑座19所述底針板2頂端設(shè)置有頂針面板4，所述第一頂塊桿7、第二頂塊桿15分別通過(guò)斜頂塊9、直頂塊10固定安裝在上模板22，所述直頂塊10表面設(shè)置有鎖緊塊11，所述第二頂塊桿15表面套有導(dǎo)滑套12，所述導(dǎo)滑套12外部設(shè)置有導(dǎo)滑套壓板13，所述底板20兩側(cè)分別固定安裝有支撐座21，所述支撐座21底端連接有支撐架8，所述支撐架8接有移動(dòng)輪1。

所述支撐座21的數(shù)量為兩個(gè)，且支撐座21采用螺紋連接方式和底板20固定連接在一起，且移動(dòng)輪1采用金屬輪，所述底板20、上模板22、底針板2和后模塊14均采用銅質(zhì)材料。所述第一頂塊桿7、第二頂塊15、導(dǎo)向桿6和T型塊導(dǎo)向桿17均采用不銹鋼材料。

本實(shí)用新型的工作原理：本模具通過(guò)油缸帶動(dòng)底針板2的前進(jìn)和后退，來(lái)完成頂出機(jī)構(gòu)的頂出和復(fù)位，模具頂出時(shí)，滑座19在底針板2的作用下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)向桿6的作用下相對(duì)于底針板2向左滑動(dòng)，斜頂組件在滑座19和導(dǎo)向桿6的作用下沿斜頂桿方向向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)相對(duì)于滑座19沿斜面向下滑動(dòng)。通過(guò)各零部件的相對(duì)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了斜頂相對(duì)于塑料產(chǎn)品沿抽芯角度方向的運(yùn)動(dòng)，直頂組件在滑座19的作用下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨著滑座19向左滑動(dòng)，第二T型塊18沿著斜面向下運(yùn)動(dòng)，這樣，直頂塊110在頂出過(guò)程中相對(duì)于制品向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了制品上直頂塊處3個(gè)筋位的脫模，在開始頂出的瞬間，斜頂和直頂都起到一定的頂出作用，隨料產(chǎn)品的向上頂出，斜頂和直頂都相對(duì)于塑料產(chǎn)品向下運(yùn)動(dòng)，塑料產(chǎn)品靠其他頂出機(jī)構(gòu)頂出，此組合機(jī)構(gòu)不再起頂出作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。