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      高效油缸滑塊自鎖模具的制作方法

      文檔序號(hào):11034956閱讀:928來(lái)源:國(guó)知局
      高效油缸滑塊自鎖模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,特別是涉及一種簡(jiǎn)易高效油缸滑塊自鎖模具。



      背景技術(shù):

      塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具,應(yīng)用非常廣泛。生活中的一些塑膠制品,由于產(chǎn)品本身的外觀或者功能需要,產(chǎn)品上的部分區(qū)域需要滑塊暗抽芯才能滿足產(chǎn)品的外觀要求,如圖1A、圖1B所示,習(xí)用的暗抽芯注塑模具包括滑塊1’、 油缸2’、 面板3’、 定模板4’、扣機(jī)機(jī)構(gòu)5’和鎖緊塊6’,這類滑塊1’通常需要使用油缸2’來(lái)驅(qū)動(dòng),油缸2’是直接連接在滑塊1’上,因?yàn)橛透?’本身的結(jié)構(gòu)原因,生產(chǎn)過(guò)程中在注塑壓力下油缸2’活塞桿會(huì)后退,相應(yīng)地滑塊1’也會(huì)跟著后退,這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在滑塊1’周邊結(jié)合線的位置就產(chǎn)生多膠,毛邊等問(wèn)題。傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)中為解決這個(gè)問(wèn)題常常需要模具增加滑塊的鎖緊塊6’,從而需要增加一次開(kāi)合動(dòng)作,把面板3’加厚,定模板4’加大,造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,直接增加模具的制造成本,產(chǎn)品成型周期加長(zhǎng)等問(wèn)題,也增加了注塑零件的生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、整體結(jié)構(gòu)緊湊的高效油缸滑塊自鎖模具。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:

      本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易高效油缸滑塊自鎖模具,包括定模板、動(dòng)模板、油缸、第一連接桿、滑塊座、第二連接桿、兩個(gè)定位栓;所述的定模仁固定在定模板內(nèi),所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側(cè)壁上,滑塊座固定在定模板上,滑塊座的中部開(kāi)設(shè)有滑塊槽,滑塊槽內(nèi)設(shè)有第一連接桿和第二連接桿,在第一連接桿和第二連接桿之間設(shè)有二個(gè)定位栓;所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側(cè)壁上,滑塊座固定在定模板內(nèi),滑塊座的中部開(kāi)設(shè)有滑塊槽,在滑塊槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)由定位槽;所述的第二連接桿滑動(dòng)套置在滑塊座的滑塊槽內(nèi),第一連接桿的一端與油缸的活塞桿桿端連接,第一連接桿的另一端的兩側(cè)分別具有前端斜面且伸入第二連接桿的中部滑槽內(nèi),在第二連接桿的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)一個(gè)與第二連接桿中部滑槽貫穿的鑲件槽,兩個(gè)定位栓分別活動(dòng)套置在第二連接桿的鑲件槽內(nèi),定位栓的穿入端與第一連接桿的前端斜面抵靠,定位栓的外端伸入滑塊座的定位槽內(nèi),第二連接桿的內(nèi)端與用于抽芯的芯子連接。

      本實(shí)用新型還包括油缸自帶的感應(yīng)開(kāi)關(guān);所述的感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)開(kāi)關(guān)架固定安裝在油缸的缸體上。

      采用上述方案后,由于本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了由鎖緊塊等構(gòu)成的防止滑塊松退結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,易于制作,整體結(jié)構(gòu)緊湊,不會(huì)因?yàn)榘惭b空間問(wèn)題而額外加大和加厚模板;由于本實(shí)用新型滑塊座和滑塊鑲件采用鑲嵌方式固定,易于更換,整個(gè)裝置除滑塊鑲件外都可以標(biāo)準(zhǔn)化的形式批量制作,應(yīng)用在不同的模具上,具有節(jié)省時(shí)間和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      附圖說(shuō)明

      圖1A是習(xí)用注塑模具的合模狀態(tài)圖;

      圖1B是習(xí)用注塑模具的開(kāi)模狀態(tài)圖;

      圖1是本實(shí)用新型的合模狀態(tài)圖;

      圖2是本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的立體分解圖;

      圖3A是合模狀態(tài)下圖1沿A-A線的剖視圖;

      圖3B是開(kāi)模狀態(tài)下圖1沿A-A線的剖視圖;

      圖4是圖3B在A處的局部放大圖;

      圖5是圖3B在B處的局部放大圖;

      圖6是圖3A在C處的局部放大圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1、圖2、圖3A、圖3B所示,本實(shí)用新型是一種高效油缸滑塊自鎖模具,包括定模板1、動(dòng)模板2、定模仁3、動(dòng)模仁4、油缸5、第一連接桿6、滑塊座7、第二連接桿8、兩個(gè)定位栓9、感應(yīng)開(kāi)關(guān)10和開(kāi)關(guān)架20。

      所述的定模仁3固定在定模板1內(nèi),動(dòng)模仁4固定在動(dòng)模板2內(nèi),定模仁3與動(dòng)模仁4靠接在一起,在定模仁3與動(dòng)模仁4之間形成型腔。

      所述的油缸5的缸體固定安裝在定模板1的側(cè)壁上,滑塊座7固定在定模板1內(nèi),滑塊座7的中部開(kāi)設(shè)有滑塊槽71,在滑塊槽71的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)由定位槽72。

      所述的滑塊槽71內(nèi)設(shè)有第一連接桿6和第二連接桿8,在第一連接桿6和第二連接桿8之間設(shè)有二個(gè)定位栓9。所述的第二連接桿8滑動(dòng)套置在滑塊座7的滑塊槽71內(nèi),第一連接桿6的一端與油缸5的活塞桿桿端連接,第一連接桿6的另一端的兩側(cè)分別具有前端斜面61且伸入第二連接桿8的中部滑槽81內(nèi),在第二連接桿8的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)一個(gè)與第二連接桿8中部滑槽81貫穿的鑲件槽82,兩個(gè)定位栓9分別活動(dòng)套置在第二連接桿8的鑲件槽82內(nèi),定位栓9的穿入端與第一連接桿6的前端斜面61抵靠,定位栓9的外端伸入滑塊座7的定位槽72內(nèi),第二連接桿8的內(nèi)端與用于抽芯的芯子83連接。定位栓9在油缸5動(dòng)力作用下在設(shè)定的行程里面運(yùn)動(dòng),當(dāng)定位栓9進(jìn)入定位槽71的時(shí)候達(dá)到第二連接桿8的限位作用。

      所述的油缸自帶的感應(yīng)開(kāi)關(guān)10通過(guò)開(kāi)關(guān)架20固定安裝在油缸5的缸體上,與注塑機(jī)連接,通過(guò)感應(yīng)開(kāi)10關(guān)給注塑機(jī)臺(tái)動(dòng)作信號(hào),實(shí)現(xiàn)模具動(dòng)作與注塑機(jī)臺(tái)動(dòng)作的銜接。

      本實(shí)用新型的工作原理:

      合模過(guò)程中,油缸5帶著第一連接桿6推動(dòng)第二連接桿8前移,直至第二連接桿8前端頂?shù)蕉H?的側(cè)邊停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)第二連接桿8上的定位栓9跟滑塊座7上的定位槽72平齊,由于第一連接桿6前端與第二連接桿8之間有一段間隙A(如圖4所示),當(dāng)?shù)诙B接桿8停止運(yùn)動(dòng)的情況下,第一連接桿6能夠繼續(xù)向前移動(dòng)一段距離,在這個(gè)移動(dòng)過(guò)程中,第二連接桿8里面的定位栓9在第一連接桿6前端斜面61的作用下往外側(cè)移動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿B接桿6前段頂住第二連接桿8時(shí),定位栓9尾部貼住第一連接桿6的直邊62(如圖4所示),定位栓9頭部前端斜面61剛好鎖在滑塊座7上的定位槽72里面,防止第二連接桿8后退,從而達(dá)到機(jī)械方式鎖住第二連接桿8的功能。

      開(kāi)模過(guò)程:油缸5帶著第一連接桿6往后移動(dòng),直到第一連接桿6和第二連接桿8之間的間隙B(如圖5、圖6所示)走完,第一連接桿6才能帶動(dòng)第二連接桿8后移,此時(shí)第二連接桿8里面兩側(cè)的定位栓9由于受到第二連接桿8往后的拉力,定位栓9在滑塊座7上定位槽72的導(dǎo)向下開(kāi)始向內(nèi)側(cè)移動(dòng),直到定位栓9完全脫出定位槽72,第一連接桿6才能沒(méi)有任何阻力的將第二連接桿8拉到底。

      本實(shí)用新型的零件制造:

      首先,制作一個(gè)整體式的滑塊座7,滑塊座7上加工兩個(gè)定位槽72用來(lái)鎖緊第二連接桿8,滑塊座7底部增加一個(gè)定位凸臺(tái),用來(lái)將第二連接桿8精準(zhǔn)的固定在定模板1上,滑塊座7在定模板1上用四個(gè)螺絲從正面固定,一個(gè)螺絲在兩側(cè)增加了鑲件槽82的第二連接桿8,定位栓9能夠在第二連接桿8的鑲件槽82里面平順地移動(dòng),兩個(gè)螺絲用來(lái)鎖緊滑塊的定位栓9,一個(gè)螺絲用來(lái)拉動(dòng)第二連接桿8的第一連接桿6,第一連接桿6上面加工一個(gè)螺絲孔,用來(lái)使其余與油缸5的活塞桿連接。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。

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