本實(shí)用新型涉及輪胎加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于改善刮粉效果的刮粉裝置。

背景技術(shù)：

橡膠加工即將生膠和配合劑通過(guò)煉膠設(shè)備加工成可塑狀態(tài)，并且根據(jù)不同的要求對(duì)橡膠進(jìn)行改性。一般橡膠加工工序包括：密煉機(jī)混煉、開(kāi)煉機(jī)混煉、壓延、隔離、冷卻和收片。由于在橡膠混煉的過(guò)程中橡膠未經(jīng)硫化，仍具備可塑性，因此會(huì)導(dǎo)致粘連而無(wú)法使用。

傳統(tǒng)的橡膠膠片的隔離工藝為膠片通過(guò)涂覆粉末隔離劑在膠片上，從而避免膠片粘連，另外，為了避免過(guò)多的粉末隔離劑殘留在膠片上，通常會(huì)設(shè)置一刮粉裝置在隔離池出口處把多余的粉末隔離劑擋去，但是這種方法會(huì)存在一定的弊端，膠料特性影響隔離粉的附著量，不同膠料門(mén)尼粘度不一，在生產(chǎn)硬膠時(shí)，膠料張力大，使刮粉裝置對(duì)膠片表面產(chǎn)生的壓力增大，在擋粉過(guò)程接觸面積大，隔離劑附著量減少，導(dǎo)致粘連。因此需要對(duì)橡膠粉末隔離劑涂覆工藝進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠改善膠片之間容易發(fā)生粘連并適用于各種膠料的刮粉裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種刮粉裝置，包括一根刮粉桿、一根鋼質(zhì)軸和支架，所述刮粉桿為空心鋼質(zhì)的圓筒，有一定的厚度，其外壁開(kāi)設(shè)有若干凹槽，所述鋼質(zhì)軸貫穿所述刮粉桿，其兩端由所述支架固定。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的刮粉裝置通過(guò)改進(jìn)刮粉桿的外表面，開(kāi)設(shè)多個(gè)凹槽，改善了刮粉效果，可以改善膠片粘連的同時(shí)，而且適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

進(jìn)一步地，所述刮粉桿外壁沿軸向設(shè)置有若干圓環(huán)狀凹槽。該設(shè)置的刮粉桿減少了其外壁與膠片的接觸面積，使膠片上粉末隔離劑的附著量增加。

進(jìn)一步地，所述凹槽平行排列，其間距和大小均相等。該設(shè)置的刮粉桿美觀實(shí)用，在應(yīng)用中減少了刮粉桿與膠片的接觸面積，使粉末隔離劑在膠片上的附著量增加，進(jìn)而改善了膠片粘連。

進(jìn)一步地，所述刮粉裝置還包括兩個(gè)滑輪，所述兩個(gè)滑輪分別嵌入該刮粉桿的兩端口，所述鋼質(zhì)軸貫穿所述刮粉桿及所述兩個(gè)滑輪。在刮粉桿兩端設(shè)置有滑輪，使刮粉桿滾動(dòng)時(shí)更加流暢，進(jìn)一步改善刮粉效果。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述刮粉裝置工作時(shí)的俯面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述刮粉裝置的側(cè)面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述刮粉裝置的爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示的一種刮粉裝置，包括刮粉桿11、兩個(gè)滑輪12和一根鋼質(zhì)軸13，所述刮粉桿11為空心鋼質(zhì)的圓筒，所述兩個(gè)滑輪12分別嵌入該刮粉桿11的兩端口，所述鋼質(zhì)軸13貫穿所述刮粉桿11以及刮粉桿11兩端的滑輪12，所述鋼質(zhì)軸13兩端有支架20固定平放在隔離池膠片出口處。

具體地，所述刮粉桿11外壁沿軸向設(shè)置有若干圓環(huán)狀凹槽，所述凹槽平行排列，其間距和大小均相等。

工作時(shí)，膠片30通過(guò)隔離池出口時(shí)，所述刮粉桿由于重力的作用在膠片30上形成重力負(fù)荷，膠片30緩慢移動(dòng)，所述刮粉桿11與膠片之間產(chǎn)生摩擦力，使刮粉桿11在膠片30表面滾動(dòng)，此時(shí)，所述刮粉桿11起到濾水和擋粉的作用，所述刮粉桿11凸起處能夠阻擋過(guò)量的隔離粉溶液，而凹槽處則使粉末隔離劑能順利流過(guò)，如圖1所示，經(jīng)過(guò)所述刮粉桿11后的膠片能清晰看到表面水流的痕跡。通過(guò)該刮粉桿的膠片經(jīng)過(guò)膠冷線冷卻后，膠片表面干燥且不粘連，從而滿足后工序的使用要求。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)搭配生產(chǎn)不同的膠料配方，膠料特性不一樣，膠的軟硬程度，表面光滑程度都會(huì)影響粘黏效果，生產(chǎn)時(shí)常會(huì)根據(jù)不同膠種設(shè)定不同隔離粉濃度來(lái)控制附著量，這不僅操作繁瑣，而且效果并不理想，既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了生產(chǎn)效率。而本實(shí)用新型所述的刮粉裝置有效的解決了這一點(diǎn)，所述刮粉桿相對(duì)于現(xiàn)有的刮粉桿減少了刮粉桿外壁與膠片的接觸面積，增加了粉末隔離劑在膠片上的附著量，使收出的膠片能清晰地看見(jiàn)表面水流的痕跡，適用于各種膠料，并且隔離效果明顯。