本實用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耳機音控件制作模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。目前，大多數(shù)耳機音控件制作模具制作復(fù)雜，所以設(shè)計一款使用方便的模具是值得我們考慮的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耳機音控件制作模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耳機音控件制作模具，包括第一上蓋、第一下蓋、第二上蓋和第二下蓋，第一上蓋上安裝有第一支柱，所述第一支柱上安裝有第二支柱，所述第二支柱的兩側(cè)安裝有安裝第三支柱，所述第一上蓋與所述第一下蓋配合使用，所述第一下蓋上設(shè)置有第一模具槽和第一固定柱，所述第一模具槽上設(shè)置有若干個第二模具槽，所述第二上蓋與所述第二下蓋配合使用，所述第二下蓋上安裝有第三模具槽，所述第三模具槽上設(shè)置有第四模具槽，所述第二下蓋上安裝有第二固定柱和第三固定柱，且所述第三固定柱與所述第四模具槽一一對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述第二支柱的外直徑與第一固定柱的內(nèi)直徑大小相等。

進(jìn)一步的，所述第一固定柱的外直徑與第二固定柱的外直徑大小相等。

進(jìn)一步的，所述第二模具槽均勻分布在第一模具槽上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該耳機音控件制作模具，通過在第一下蓋上的第一模具槽內(nèi)進(jìn)行模具材料澆灌，第一上蓋上的第二支柱與第一固定柱連接，第二支柱的外直徑與第一固定柱的內(nèi)直徑大小相等，便于進(jìn)行固定和安裝，方便操作，形成制件，第二上蓋與第二下蓋配合使用，在第二下蓋內(nèi)的第三模具槽進(jìn)行模具材料澆灌，形成制件，安裝方便，使用簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的模具實物圖之一；

圖4是本實用新型的模具實物圖之二；

圖5是本實用新型的模具整體實物圖；

圖中：1-第一上蓋；2-第一支柱；3-第三支柱；4-第二支柱；5-第一下蓋；6-第二模具槽；7-第一模具槽；8-第一固定柱；9-第四模具槽；10-第三固定柱；11-第三模具槽；12-第二固定柱；13-第二下蓋；14-第二上蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耳機音控件制作模具，包括第一上蓋1、第一下蓋5、第二上蓋14和第二下蓋13，第一上蓋1上安裝有第一支柱2，第一支柱2上安裝有第二支柱4，第二支柱4的兩側(cè)安裝有安裝第三支柱3，第一上蓋1與第一下蓋5配合使用，第一下蓋5上設(shè)置有第一模具槽7和第一固定柱8，第一模具槽7上設(shè)置有若干個第二模具槽6，第二上蓋14與第二下蓋13配合使用，第二下蓋13上安裝有第三模具槽11，第三模具槽11上設(shè)置有第四模具槽9，第二下蓋13上安裝有第二固定柱12和第三固定柱10，且第三固定柱10與第四模具槽9一一對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述第二支柱4的外直徑與第一固定柱8的內(nèi)直徑大小相等，便于進(jìn)行固定和安裝，方便操作。

進(jìn)一步的，所述第一固定柱8的外直徑與第二固定柱12的外直徑大小相等，便于模具進(jìn)行連接和固定。

進(jìn)一步的，所述第二模具槽6均勻分布在第一模具槽7上，便于安裝。

工作原理：首先，通過在第一下蓋5上的第一模具槽7內(nèi)進(jìn)行模具材料澆灌，第一上蓋1上的第二支柱4與第一固定柱8連接，第二支柱4的外直徑與第一固定柱8的內(nèi)直徑大小相等，便于進(jìn)行固定和安裝，方便操作，形成制件，第二上蓋14與第二下蓋13配合使用，在第二下蓋13內(nèi)的第三模具槽11進(jìn)行模具材料澆灌，形成制件，安裝方便，使用簡單。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。