本實(shí)用新型涉及涉及涂料、塑料異型材、阻燃劑、保溫材料、防水材料等化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域中的一種壓泡裝置，特別涉及一種省時(shí)省力的壓泡機(jī)。

背景技術(shù)：

聚氨酯等軟泡制品的生產(chǎn)過程中，易產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，因此需要在產(chǎn)品成型取出后及時(shí)擠壓破泡，將內(nèi)部氣體排出，否則產(chǎn)品易產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。目前，產(chǎn)品成型取出后，需要通過用手進(jìn)行人工擠壓破泡，生產(chǎn)效率底下，成本高，而且擠壓困難，易擠壓不到位，產(chǎn)品的次品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對聚氨酯等軟泡制品的現(xiàn)有生產(chǎn)方式中存在的缺陷和現(xiàn)實(shí)需要，本實(shí)用新型提供一種省時(shí)省力的壓泡機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施：

一種省時(shí)省力的壓泡機(jī)，包括并排連接在支架上的三組輥筒，與電機(jī)軸相連接的三組輥筒均包括相同的上下兩個(gè)輥筒，上下輥筒的轉(zhuǎn)軸分別套接在支架上設(shè)置的上下軸套內(nèi)，三組輥筒的兩側(cè)設(shè)有與機(jī)械傳動(dòng)裝置相連接的傳送帶，每組輥筒的上下輥筒間隙沿傳送帶的傳送方向逐漸變小，三個(gè)下輥筒的軸線共面，傳送帶的上表面與下輥筒的頂端相切；

所述支架上設(shè)置有三組平行軸套滑槽，下軸套固定于支架上，可上下活動(dòng)的上軸套通過螺絲固定于軸套滑槽內(nèi)；

所述軸套滑槽的邊沿設(shè)置有刻度標(biāo)尺。

本實(shí)用新型的有益效果：電機(jī)帶動(dòng)三組輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，每組輥筒的上下輥筒間的間隙由大逐步變小，可避免了一次擠壓過猛導(dǎo)致產(chǎn)品損壞；在產(chǎn)品成型取出后，通過輥筒進(jìn)行擠壓破泡，省時(shí)省力，擠壓效果好，生產(chǎn)效率高、成本低，產(chǎn)品合格率高；每個(gè)上輥筒的位置可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同厚度軟泡制品的壓泡，適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的機(jī)械原理圖。

圖中，1、機(jī)械傳動(dòng)裝置；2、輥筒；3、傳送帶。

具體實(shí)施方式

為克服聚氨酯等軟泡制品的現(xiàn)有生產(chǎn)方式中存在的缺陷，滿足現(xiàn)實(shí)需要，設(shè)計(jì)一種省時(shí)省力的壓泡機(jī)(如圖1)，包括并排連接在支架上的三組輥筒2，與電機(jī)軸相連接的三組輥筒2均包括相同的上下兩個(gè)輥筒，上下輥筒的轉(zhuǎn)軸分別套接在支架上設(shè)置的上下軸套內(nèi)，三組輥筒2的兩側(cè)設(shè)有與機(jī)械傳動(dòng)裝置1相連接的傳送帶3，每組輥筒2的上下輥筒間隙沿傳送帶3的傳送方向逐漸變小，三個(gè)下輥筒的軸線共面，傳送帶3的上表面與下輥筒的頂端相切；所述支架上設(shè)置有三組平行軸套滑槽，下軸套固定于支架上，可上下活動(dòng)的上軸套通過螺絲固定于軸套滑槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)上輥筒的位置實(shí)現(xiàn)上下輥筒的間距；所述軸套滑槽的邊沿設(shè)置有刻度標(biāo)尺。

本實(shí)用新型的有益效果：電機(jī)帶動(dòng)三組輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，每組輥筒的上下輥筒間的間隙由大逐步變小，可避免了一次擠壓過猛導(dǎo)致產(chǎn)品損壞；在產(chǎn)品成型取出后，通過輥筒進(jìn)行擠壓破泡，省時(shí)省力，擠壓效果好，生產(chǎn)效率高、成本低，產(chǎn)品合格率高；每個(gè)上輥筒的位置可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同厚度軟泡制品的壓泡，適應(yīng)性強(qiáng)。

本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。