本實用新型涉及注塑成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料按鍵成型模具。
背景技術(shù):
塑料按鍵顧名思義就是用塑料為原材料所制成的按鍵產(chǎn)品俗稱“塑料按鍵”,塑料按鍵是塑料制品眾多產(chǎn)品中的一種,它是合成的高分子材料按鍵。塑料按鍵均為注塑成型制成,而模具則是決定成品質(zhì)量的關(guān)鍵。眾所周知,按鍵往往為細長型,而且需按鍵的外觀不能留下澆口痕跡,成型比較復(fù)雜;目前塑料按鍵成型的一般采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的三板模,但采用三板模細水口進膠會導(dǎo)致成型周期長,這樣會降低工廠的生產(chǎn)效率,而且采用細水口進膠形成的水口料多,從而增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的塑料按鍵成型模具。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下 :
一種塑料按鍵成型模具,包括上模、牛角進膠結(jié)構(gòu)和下模,所述上模包括定位環(huán)、面板、前模板和唧嘴,所述面板與前模板相連接,所述前模板內(nèi)設(shè)有前模仁,所述唧嘴通過定位環(huán)固定在面板上,所述唧嘴依次穿過前模板和設(shè)置在前模仁內(nèi)的牛角鑲件;所述下模包括后模板、模腳和底板,所述后模板、模腳和底板依次從上到下相固定連接,所述后模板上設(shè)有與前模仁相對應(yīng)的后模仁,所述前模仁與后模仁上下閉合形成產(chǎn)品型腔;所述牛角進膠結(jié)構(gòu)包括主流道、分流道和由牛角鑲件與后模仁形成的牛角流道,所述主流道與分流道相連通,所述牛角流道一端與分流道相連接,所述牛角流道的另一端與產(chǎn)品型腔的上側(cè)相連接。
還包括頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)包括產(chǎn)品頂針、水口料頂針、和頂針座,所述頂針座安裝在底板上,所述產(chǎn)品頂針一端安裝在頂針座上,另一端穿過后模板和后模仁與產(chǎn)品型腔相適應(yīng),所述水口料頂針一端安裝在頂針座上,另一端穿過后模板和后模仁與水口料相適應(yīng)。
所述底板與頂針座之間還設(shè)有垃圾釘,所述垃圾釘固定在底板上。
優(yōu)選的,所述垃圾釘設(shè)有8個。
優(yōu)選的,所述牛角流道設(shè)有18條且平均分別位于分流道兩側(cè),所述產(chǎn)品型腔設(shè)有18個分別與18條牛角流道相對應(yīng)。
還包括對模具進行冷卻的冷卻水道。
本實用新型的有益效果為:本實用新型采用結(jié)構(gòu)簡單的兩板模,而且還在前模仁上設(shè)置有牛角鑲件,該牛角鑲件與后模仁閉合時會形成牛角進膠結(jié)構(gòu),塑料能從主流道流入分流道,再快速從分流道流入各個牛角流道,再由牛角流道快速流入產(chǎn)品型腔中,經(jīng)過冷卻后,產(chǎn)品成型,通過牛角進膠的方式,使得塑料按鍵的成型周期減少了三分之一,水口料也減少了二分之一,從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的局部放大示意圖;
圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明:
如圖1到圖3所示的一種塑料按鍵成型模具,包括上模、牛角進膠結(jié)構(gòu)和下模,所述上模包括定位環(huán)11、面板12、前模板13和唧嘴14,所述面板12與前模板13相連接,所述前模板13內(nèi)設(shè)有前模仁15,所述唧嘴14通過定位環(huán)11固定在面板12上,所述唧嘴14依次穿過前模板13和設(shè)置在前模仁15內(nèi)的牛角鑲件16;所述下模包括后模板31、模腳32和底板33,所述后模板31、模腳32和底板33依次從上到下相固定連接,所述后模板31上設(shè)有與前模仁15相對應(yīng)的后模仁34,所述前模仁15與后模仁34上下閉合形成產(chǎn)品型腔;所述牛角進膠結(jié)構(gòu)包括主流道21、分流道22和由牛角鑲件16與后模仁34形成的牛角流道23,所述主流道21與分流道22相連通,所述牛角流道23一端與分流道22相連接,所述牛角流道23的另一端與產(chǎn)品型腔的上側(cè)相連接。
還包括用于將塑料按鍵和水口料一起頂出的頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)包括產(chǎn)品頂針41、水口料頂針42、驅(qū)動裝置和頂針座43,所述頂針座43安裝在底板33上,所述產(chǎn)品頂針41一端安裝在頂針座43上,另一端穿過后模板31和后模仁34與產(chǎn)品型腔相適應(yīng),所述水口料頂針42一端安裝在頂針座43上,另一端穿過后模板31和后模仁34與水口料相適應(yīng),驅(qū)動裝置氣缸推動頂針座43向上運動,同時帶動產(chǎn)品頂針41和水口料頂針42向上運動把塑料按鍵頂出。
所述底板與頂針座之間還設(shè)有垃圾釘51,所述垃圾釘固定在底板33上。
優(yōu)選的,所述垃圾釘設(shè)有8個。
優(yōu)選的,所述牛角流道23設(shè)有18條且平均分別位于分流道22兩側(cè),所述產(chǎn)品型腔設(shè)有18個分別與18條牛角流道23相對應(yīng)。
還包括對模具進行冷卻的冷卻水道61。
本實施例的工作原理:上模向下移動并與下模閉合,然后澆注系統(tǒng)將融融的塑料從唧嘴14進入到主流道21里面,再經(jīng)過分流道22流入到各個牛角流道23里,最后再從牛角流道23流入到產(chǎn)品型腔中,冷卻一段時間后,產(chǎn)品成型,上模開模向上運動,頂出機構(gòu)同時把產(chǎn)品和水口料頂出,通過牛角進膠的方式,使得塑料按鍵的成型周期減少了三分之一,水口料也減少了二分之一,從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。