本實用新型涉澆注成型技術領域，具體的，其提供用于保溫杯飲水嘴的一種頂出拉模模具結構。

背景技術：

隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展，澆注成型技術的使用也越來越廣泛，現(xiàn)階段部分產(chǎn)品其澆注成型存在需要解決的缺陷。

如圖1-2所展示的保溫杯飲水嘴100，包括飲水嘴主體101、以及貫穿所述飲水嘴主體101的出水孔102和與出水口配合使用的排氣孔103，排氣孔103深度較深，現(xiàn)階段的澆注成型方式無法進行順利的澆注程成型，存在排氣孔103變形或拉傷的缺陷。

因此，有必要提供一種頂出拉模模具結構來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種頂出拉模模具結構，可避免保溫杯飲水嘴澆注成型過程中排氣孔變形或拉傷，保證保溫杯飲水嘴澆注成型的質量。

本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的：

一種頂出拉模模具結構，包括對應設置的公模仁和母模仁板，所述公模仁包括對應設置于公模板上的第一仿形滑塊和第二仿形滑塊、貫穿所述公模板的且與所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊相對應且相配合使用的公模嵌塊，所述母模仁板包括板體、設置于所述板體下端的且與所述公模嵌塊相對接且相配合使用的母模嵌塊；所述公模嵌塊頂端仿保溫杯飲水嘴的下端形狀設置而成且其上設置有與所述保溫杯飲水嘴的排氣孔相匹配的排氣孔拉模體。

進一步的，所述母模嵌塊的下端為仿所述保溫杯飲水嘴的上端形狀設置而成。

進一步的，所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊其上分別開設有仿保溫杯飲水嘴的側邊形狀開設的第一仿形槽和第二仿形槽，所述第一仿形槽和所述第二仿形槽相互對應且相互配合使用形成與所述保溫杯飲水嘴的側邊相匹配的側邊仿形槽。

進一步的，所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊下方設置有脫出塊，所述脫出塊呈方形板體狀且所述公模嵌塊貫穿所述脫出塊。

進一步的，所述母模仁板上設置有貫穿所述母模仁板的澆注口，且所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊上均設置有與所述澆注口相對應的分流口。

進一步的，所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊均設置于所述公模板上開設的裝置槽內。

進一步的，所述裝置槽內分別通過斜固定桿還設置有與所述第一仿形滑塊和所述第二仿形滑塊配合使用的定位塊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的頂出拉模模具結構的有益效果在于：

1)通過將排氣孔拉模體設置于仿保溫杯飲水嘴的下端形狀設置的公模嵌塊上，在保溫杯飲水嘴澆注成型后進行脫模時，不會由于母模嵌塊的脫出拉動排氣孔拉模體造成保溫杯飲水嘴的排氣孔的損傷；

2)通過設置呈方形板體狀的且被公模嵌塊貫穿的脫出塊，在保溫杯飲水嘴澆注成型后由脫出塊頂出保溫杯飲水嘴。

附圖說明

圖1是保溫杯飲水嘴的結構示意圖之一；

圖2為保溫杯飲水嘴的結構示意圖之二；

圖3為本實用新型的實施例的結構示意圖之一；

圖4為本實用新型的實施例的結構示意圖之二；

圖5為本實用新型的實施例的結構示意圖之三；

圖中數(shù)字表示：

100保溫杯飲水座，101飲水嘴主體，102出水口，103排氣孔；

1公模仁，11第一仿形滑塊，12第二仿形滑塊，13公模嵌塊，131排氣孔拉模體，14側邊仿形槽，15脫出塊；16分流口；

2母模仁板，21板體，22母模嵌塊，23澆注口；

3公模板，31裝置槽，32斜固定桿，33定位塊。

具體實施方式

實施例：

請參閱圖3至圖5，本實施例展示一種頂出拉模模具結構，包括對應設置的公模仁1和母模仁板2；

公模仁1包括對應設置于公模板3上的第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12、貫穿公模板3的且與第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12相對應且相配合使用的公模嵌塊13；

母模仁板2包括板體21、設置于板體21下端的且與公模嵌塊13相對接且相配合使用的母模嵌塊22；

公模嵌塊13頂端仿保溫杯飲水嘴100的下端形狀設置而成且其上設置有與保溫杯飲水嘴100的排氣孔103相匹配的排氣孔拉模體131。

母模嵌塊22的下端為仿保溫杯飲水嘴100的上端形狀設置而成。

第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12其上分別開設有仿保溫杯飲水嘴100的側邊形狀開設的第一仿形槽(圖中未標出)和第二仿形槽(圖中未標出)，第一仿形槽(圖中未標出)和第二仿形槽(圖中未標出)相互對應且相互配合使用形成與保溫杯飲水嘴100的側邊相匹配的側邊仿形槽14。

第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12下方設置有脫出塊15，脫出塊15呈方形板體狀且公模嵌塊13貫穿脫出塊15。

母模仁板21上設置有貫穿母模仁板21的澆注口23，且第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12上均設置有與澆注口23相對應的分流口16。

第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12均設置于公模板3上開設的裝置槽31內，且裝置槽31內分別通過斜固定桿32還設置有與第一仿形滑塊11和第二仿形滑塊12配合使用的定位塊33。

值得注意的是：

1)與公模仁1和母模仁板2相配合使用形成完整的澆鑄成型結構的其他結構皆為本技術領域中常見的設置結構，本實施例不一一進行詳細闡述；

2)可依據(jù)生產(chǎn)所述和注射壓力狀況設置多個成型區(qū)域。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的頂出拉模模具結構的有益效果在于：

1)通過將排氣孔拉模體131設置于仿保溫杯飲水嘴100的下端形狀設置而成的公模嵌塊13上，在保溫杯飲水嘴100澆注成型后進行脫模時，不會由于母模嵌塊22的脫出拉動排氣孔拉模體131造成保溫杯飲水嘴100的排氣孔103的損傷；

2)通過設置呈方形板體狀的且被公模嵌塊13貫穿的脫出塊15，在保溫杯飲水嘴100澆注成型后脫出塊15頂出保溫杯飲水嘴100。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。