本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種擠出機(jī)自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時(shí)使用一臺擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種生產(chǎn)工藝屬于不連續(xù)生產(chǎn)，并且對物料基本不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌希送獗旧a(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因此在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行中通常不常選用本法，僅能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。加料裝置一般大多采用粒料方式，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動上料或加料。但是控制其加料的方式通常情況下均為不可控的，即加料的流速即為不可控的，這樣的話，物料進(jìn)入加熱管后，輸送量也即為不可控的，因此，研究一種能夠控制物料流速和流量的擠出機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種擠出機(jī)自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，采用在物料儲存器的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管之間還設(shè)有自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的方式，能夠?qū)D出機(jī)進(jìn)料進(jìn)行物料流速和流量的控制調(diào)節(jié)，操作方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種擠出機(jī)自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，包括物料儲存器、擠出機(jī)進(jìn)料管和設(shè)置在擠出機(jī)進(jìn)料管內(nèi)部的擠出螺桿，物料儲存器的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管的進(jìn)料口聯(lián)通，所述的物料儲存器的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管之間還設(shè)有自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述的自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括支撐裝置和控制進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置在支撐裝置上進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的一種限定，所述的物料儲存器頂端還設(shè)有進(jìn)料孔。

作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的物料儲存器的側(cè)邊還設(shè)有可視窗。

作為本實(shí)用新型的另一種限定，所述的支撐裝置包括調(diào)節(jié)支撐裝置和物料儲存器支撐裝置，其中，調(diào)節(jié)支撐裝置包括底座和設(shè)置在底座上的第一支架與第二支架；物料儲存器支撐裝置包括設(shè)置在底座上的第三支架和設(shè)置在第三支架上的支撐板。

作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)置在第一支架和第二支架上的從動滾輪和主動滾輪、帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，在兩個(gè)滾輪表面還設(shè)有調(diào)節(jié)帶，調(diào)節(jié)帶的上下表面設(shè)有大小均一的通孔網(wǎng)格。

作為上述限定的另一種進(jìn)一步限定，通過調(diào)節(jié)帶的移動，能夠使得通孔網(wǎng)格調(diào)節(jié)帶的上下表面的通孔網(wǎng)格形成封閉、半封閉或者全開。

作為上述限定的第三種進(jìn)一步限定，所述的調(diào)節(jié)帶的上下表面之間還設(shè)有防止物料漏出的擋板。

作為上述限定的更進(jìn)一步限定，所述的支撐板的中間具有通孔結(jié)構(gòu)，通孔的上表面為具有通孔網(wǎng)格的調(diào)節(jié)帶的上表面，通孔下表面的邊緣與擋板連接。

作為上述限定的更進(jìn)一步限定，所述的通孔結(jié)構(gòu)的大小大于等于調(diào)節(jié)帶上表面帶有通孔網(wǎng)格的大小。

本實(shí)用新型還有一種限定，所述的調(diào)節(jié)帶的下表面和擠出機(jī)進(jìn)料管之間還設(shè)有過渡器，物料穿過過渡器進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)料管，過渡器上表面的開口大于等于調(diào)節(jié)帶下表面帶有通孔網(wǎng)格的大小。

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：

本實(shí)用新型采用在物料儲存器的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管之間還設(shè)有自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的方式，能夠?qū)D出機(jī)進(jìn)料進(jìn)行物料流速和流量的控制調(diào)節(jié)，操作方便。

本實(shí)用新型適用于擠出機(jī)的進(jìn)料調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的另一角度視圖；

圖3為圖1的主視圖；

圖4為圖1的左視圖；

圖5為圖1的俯視圖；

圖6為圖5的A-A面剖視圖。

圖中：1—底座，2—物料儲存器，3—進(jìn)料孔，4—可視窗，5—第一支架，6—第二支架，7—調(diào)節(jié)帶，8—擠出機(jī)進(jìn)料管，9—擠出螺桿，10—從動滾輪，11—第三支架，12—支撐板，13—電機(jī)，14—通孔網(wǎng)格，15—過渡器，16—主動滾輪，17—擋板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 一種擠出機(jī)自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置

一種擠出機(jī)自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，如圖1-6所示，包括物料儲存器2、擠出機(jī)進(jìn)料管8和設(shè)置在擠出機(jī)進(jìn)料管8內(nèi)部的擠出螺桿9，物料儲存器2的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管8的進(jìn)料口聯(lián)通，所述的物料儲存器2的出料口與擠出機(jī)進(jìn)料管8之間還設(shè)有自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，所述的自動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括支撐裝置和控制進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置在支撐裝置上進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，物料儲存器2頂端還設(shè)有進(jìn)料孔3，側(cè)邊還設(shè)有可視窗4。

支撐裝置包括調(diào)節(jié)支撐裝置和物料儲存器支撐裝置，其中，調(diào)節(jié)支撐裝置包括底座1和設(shè)置在底座1上的第一支架5與第二支架6；物料儲存器支撐裝置包括設(shè)置在底座1上的第三支架11和設(shè)置在第三支架11上的支撐板12。調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)置在第一支架5和第二支架6上的從動滾輪10和主動滾輪16、帶動主動滾輪16轉(zhuǎn)動的電機(jī)13，在兩個(gè)滾輪表面還設(shè)有調(diào)節(jié)帶7，調(diào)節(jié)帶7的上下表面設(shè)有大小均一的通孔網(wǎng)格14。

通過調(diào)節(jié)帶7的移動，能夠使得通孔網(wǎng)格調(diào)節(jié)帶7的上下表面的通孔網(wǎng)格14形成封閉、半封閉或者全開，調(diào)節(jié)帶7的上下表面之間還設(shè)有防止物料漏出的擋板17。

支撐板12的中間具有通孔結(jié)構(gòu)，通孔的上表面為具有通孔網(wǎng)格14的調(diào)節(jié)帶7的上表面，通孔下表面的邊緣與擋板17連接，其中，通孔結(jié)構(gòu)的大小大于等于調(diào)節(jié)帶7上表面帶有通孔網(wǎng)格14的大小。

所述的調(diào)節(jié)帶7的下表面和擠出機(jī)進(jìn)料管8之間還設(shè)有過渡器15，物料穿過過渡器15進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)料管8，過渡器15上表面的開口大于等于調(diào)節(jié)帶7下表面帶有通孔網(wǎng)格14的大小。

在實(shí)際使用過程中，從進(jìn)料孔3處添加需要進(jìn)行加熱擠出的物料進(jìn)入物料儲存器2中，通過可視窗4，可以觀察物料儲存器2中的物料添加情況；電機(jī)13控制主動滾輪16的轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)帶7帶動從動滾輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)帶7可以進(jìn)行左右的往復(fù)運(yùn)動，使得調(diào)節(jié)帶7上下表面的通孔網(wǎng)格14形成封閉、半封閉或者全開的狀態(tài)，來控制物料進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)料管8的流量和流速，支撐板12支撐物料儲存器2，調(diào)節(jié)帶7的上表面在物料儲存器2和支撐板12之間滑動，調(diào)節(jié)帶7的下表面在擋板17的下表面和過渡器15之間滑動，擋板17圍城密閉的結(jié)構(gòu)，防止物料的漏出，下端的過渡器能夠承接物料進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)料管8內(nèi)，物料在擠出螺桿9的帶動下進(jìn)行運(yùn)動，之后可以在擠出機(jī)進(jìn)料管8內(nèi)進(jìn)行加熱，最后進(jìn)行擠出操作。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限定，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述技術(shù)內(nèi)容作為啟示加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作出的簡單修改，等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。