本實用新型涉及一種吸塑一體機，具體涉及一種載帶吸塑一體機。

背景技術(shù)：

載帶(Carrier Tape)是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口袋)和用于進行索引定位的定位孔。

載帶的材質(zhì)主要包括兩類：塑料（聚合物）和紙質(zhì)。壓紋載帶主要是塑料材料構(gòu)成，市場上的主流是PC（Polycarbonate,聚碳酸酯）載帶，PS（Polystyrene,聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹脂）載帶，此外也有少量的PET, APET等材料制備的載帶。

載帶的制造工藝有很多種。沖壓載帶主要是紙質(zhì)材料或者PE復(fù)合材料制備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種制造效率高、載帶吸塑一體成型機。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種載帶吸塑一體機，包括設(shè)置在工作臺上的送料卷盤、收料卷盤、熱熔裝置、吸塑裝置、沖孔裝置、送料裝置和控制器、支架；所述送料卷盤和收料卷盤橫向設(shè)置在工作臺的兩端，之間設(shè)有載帶流道；所述載帶流道兩側(cè)的支架上，自送料卷盤向收料卷盤的方向，依次架設(shè)有分別與控制器連接的熱熔裝置、吸塑裝置、沖孔裝置和送料裝置；控制器將送料卷盤上的載帶料依次經(jīng)熱熔裝置、吸塑裝置、沖孔裝置成型后，由送料裝置推送至收料卷盤。

上述送料裝置包括設(shè)置底板上的帶滑塊的橫軸，所述橫軸的末端與電機連接；所述底板的兩側(cè)底部設(shè)有與滑塊連接的氣缸；所述電機和氣缸分別與控制器連接。

進一步的，上述滑塊的底面與載帶的正面合模。

上述沖孔裝置包括沖孔模具和沖孔機，所述沖孔機架設(shè)在支架上，底部設(shè)有與支架連接的沖孔模具。

上述吸塑裝置包括吸塑機、與吸塑模具匹配的吸塑架，所述吸塑機設(shè)置在吸塑架的底部。

上述熱熔裝置包括與加熱器連接的熱熔夾塊，所述熱熔夾塊對稱設(shè)置在載帶流道的上端和下端。

上述載帶流道的末端設(shè)有與控制器連接的切刀。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型提供的一種載帶吸塑一體機，使用吸塑結(jié)合沖壓的方式，通過吸塑裝置定型用于承放電子元器件的孔穴，通過沖孔裝置制作用于進行索引定位的定位孔，通過熱熔裝置，預(yù)熱載帶料，便于吸塑，吸塑后的載帶料溫度降低，便于沖孔，且送料裝置合模定位孔和孔穴，移動載帶的同時，進一步定型定位孔和孔穴，流程一體化。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種載帶吸塑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種載帶吸塑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的一種載帶吸塑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖4為本實用新型的一種載帶吸塑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖。

圖5為本實用新型的一種載帶吸塑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、送料卷盤，2、收料卷盤，3、熱熔裝置，4、吸塑裝置，5、沖孔裝置，6、控制器，7、支架，8、送料裝置，9、切刀，10、吸塑模具，11、沖孔模具。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

一種載帶吸塑一體機，包括設(shè)置在工作臺上的送料卷盤1、收料卷盤2、熱熔裝置3、吸塑裝置4、沖孔裝置5、送料裝置8和控制器6、支架7；送料卷盤1和收料卷盤2橫向設(shè)置在工作臺的兩端，之間設(shè)有載帶流道；載帶流道兩側(cè)的支架7上，自送料卷盤1向收料卷盤2的方向，依次架設(shè)有分別與控制器6連接的熱熔裝置3、吸塑裝置4、沖孔裝置5和送料裝置8。

送料裝置8包括設(shè)置底板上的帶滑塊的橫軸，橫軸的末端與電機連接；底板的兩側(cè)底部設(shè)有與滑塊連接的氣缸；電機和氣缸分別與控制器6連接。電機驅(qū)動橫軸上的滑塊軸向運動，氣缸驅(qū)動滑塊在橫軸上橫向往復(fù)運動。

沖孔裝置5包括沖孔模具11和沖孔機，沖孔機架設(shè)在支架7上，底部設(shè)有與支架7連接的沖孔模具11。載帶料橫置在沖孔模具11上，沖孔機與磨具合模的過程中，完成對載帶料的打孔。

吸塑裝置4包括吸塑機、與吸塑模具10匹配的吸塑架，吸塑機設(shè)置在吸塑架的底部。

熱熔裝置3包括與加熱器連接的熱熔夾塊，熱熔夾塊對稱設(shè)置在載帶流道的上端和下端。

載帶流道的末端設(shè)有與控制器6連接的切刀9。將過長的載帶切斷，方便卷收。

使用時，控制器6將送料卷盤1上的載帶料依次經(jīng)熱熔裝置3熱熔軟化載帶料，經(jīng)吸塑裝置4吸塑成型承放電子元器件的孔穴，經(jīng)沖孔裝置5在載帶的側(cè)邊沖定位孔，完成后，由送料裝置8推送至收料卷盤2。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。