本實(shí)用新型涉及一種快速3D打印裝置,屬于打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
3D打印裝置又稱三維打印機(jī),是一種采用累積制造技術(shù)(即快速成形技術(shù))的機(jī)器,它的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中,機(jī)器按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。目前,常規(guī)的3D打印裝置在打印過程中,當(dāng)打印平臺(tái)的固化層固化結(jié)束后,打印平臺(tái)都需要上升,使固化層表面脫離打印溶液容器底部,然后再次下降進(jìn)行第二層的曝光固化。打印平臺(tái)的重復(fù)上升、下降占整個(gè)打印過程的80%,甚至更多,最終導(dǎo)致打印速度緩慢,影響打印效率。
有鑒于此,本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究,專門開發(fā)出一種快速3D打印裝置,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速3D打印裝置,具有打印速度快,精度高、使用壽命長(zhǎng)、體積小且操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種快速3D打印裝置,包括基座,設(shè)置在基座內(nèi)的曝光機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu),以及設(shè)置在基座上的打印機(jī)構(gòu)和盛液機(jī)構(gòu),其中,所述打印機(jī)構(gòu)包括模組、滑動(dòng)安裝在模組上的打印平臺(tái),所述盛液機(jī)構(gòu)包括用于盛放打印溶液的物料槽,以及用于驅(qū)動(dòng)物料槽轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述物料槽底部為完全透明或者部分區(qū)域透明的底板,所述底板上覆蓋有一層厚度均勻的透明液態(tài)膜,曝光機(jī)構(gòu)的曝光口與打印平臺(tái)相對(duì)應(yīng),用于曝光固化的光通過透明的物料槽底部直射打印平臺(tái)。
作為優(yōu)選,所述透明液態(tài)膜采用離子液體。透明液態(tài)膜與打印溶液之間具有光潔界面,打印平臺(tái)的固化層會(huì)隨著物料槽的轉(zhuǎn)動(dòng),輕易脫離透明液態(tài)膜。
作為優(yōu)選,所述離子液體密度大于1.1g/cm3,透光率大于85%,無揮發(fā)性。
作為優(yōu)選,所述透明液態(tài)膜厚度小于等于2mm。
作為優(yōu)選,所述物料槽為圓形。
作為優(yōu)選,所述曝光機(jī)構(gòu)采用投影儀,所述投影儀曝光口位于物料槽下方;或者,所述曝光機(jī)構(gòu)采用LCD顯示裝置,所述LCD顯示裝置的LCD顯示屏(即曝光口)位于物料槽下方。
作為優(yōu)選,所述投影儀投射用于打印溶液固化的紫光;所述LCD顯示屏發(fā)射出用于打印溶液固化的紫光。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤軸承、軸承固定座和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述物料槽固定安裝在轉(zhuǎn)盤軸承上,所述軸承固定座固定安裝在基座上,所述轉(zhuǎn)盤軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng),轉(zhuǎn)盤軸承可在軸承固定座上自由轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)物料槽在基座上旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述控制機(jī)構(gòu)采用微處理器控制,控制機(jī)構(gòu)分別與曝光機(jī)構(gòu)、打印機(jī)構(gòu)和盛液機(jī)構(gòu)相連,用于控制各個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
作為優(yōu)選,所述模組上設(shè)有一縱向絲杠,打印平臺(tái)與絲杠相連,絲杠與絲杠電機(jī)相連,通過絲杠電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使打印平臺(tái)在模組上上下滑動(dòng)。
上述快速3D打印裝置的快速打印方法,包括如下步驟:
步驟1、控制機(jī)構(gòu)控制曝光機(jī)構(gòu)、打印機(jī)構(gòu)、盛液機(jī)構(gòu)開始工作,物料槽勻速轉(zhuǎn)動(dòng),打印平臺(tái)下降至物料槽底部,此時(shí),打印平臺(tái)下表面與物料槽透明液體膜上表面的間距為單層打印的厚度,曝光機(jī)構(gòu)通過透明底板和透明液態(tài)膜向打印平臺(tái)投射投影圖像,使投影范圍內(nèi)的打印溶液固化并粘貼在打印平臺(tái)上,在固化過程中,打印平臺(tái)勻速上升或者停頓設(shè)定時(shí)間再勻速上升,所述物料槽勻速轉(zhuǎn)動(dòng)或者停頓設(shè)定時(shí)間再勻速轉(zhuǎn)動(dòng);
步驟2:重復(fù)步驟1打印第二層,直至打印結(jié)束。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述結(jié)構(gòu)的快速3D打印裝置具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、打印過程中,物料槽可勻速轉(zhuǎn)動(dòng),打印平臺(tái)可勻速上升,中間無需其他長(zhǎng)時(shí)間的停頓或反復(fù)動(dòng)作,可省去原來占80%的非固化時(shí)間,使打印效率大幅度上升,可以達(dá)到普通3D打印機(jī)4~10倍的速度;
2、采用高密度的透明液態(tài)膜,可保證液態(tài)膜在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,不會(huì)因?yàn)橄蛐牧Ρ砻娈a(chǎn)生波紋,同時(shí)高密度的透明液態(tài)膜也可以使打印溶液與液態(tài)膜之間形成光滑的界面,便于兩者分離;
3、采用投影儀曝光,可實(shí)現(xiàn)快速固化,進(jìn)而提高打印速度;采用LCD顯示屏照射,可實(shí)現(xiàn)大面積、高精度打印。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1的快速3D打印裝置立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為實(shí)施例1的物料槽剖視圖;
圖3為實(shí)施例1的驅(qū)動(dòng)組件和基座立體結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示,一種快速3D打印裝置,包括基座1,設(shè)置在基座1內(nèi)的曝光機(jī)構(gòu)2、控制機(jī)構(gòu)3,以及設(shè)置在基座1上的打印機(jī)構(gòu)4和盛液機(jī)構(gòu)5,其中,所述打印機(jī)構(gòu)4包括模組41、滑動(dòng)安裝在模組41上的打印平臺(tái)42,在本實(shí)施例中,所述打印平臺(tái)42通過垂直設(shè)置在模組41上的絲杠43實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng),打印平臺(tái)42與絲杠43相連,絲杠43與絲杠電機(jī)相連,通過絲杠電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠43轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)打印平臺(tái)42移動(dòng),在打印過程中,打印平臺(tái)可勻速上升。所述控制機(jī)構(gòu)3采用微處理器控制,控制機(jī)構(gòu)分別與曝光機(jī)構(gòu)2、打印機(jī)構(gòu)3和盛液機(jī)構(gòu)4相連,用于控制各個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。在本實(shí)施例中,所述曝光機(jī)構(gòu)2采用DLP投影儀,投影儀曝光口位于物料槽51下方,DLP投影儀投射出的紫光用于打印溶液固化,采用投影儀投射,具有較高的對(duì)比度,因此固化時(shí)間短,打印效率高。
所述盛液機(jī)構(gòu)5包括用于盛放打印溶液的圓形物料槽51,以及用于驅(qū)動(dòng)物料槽51轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。如圖2所示,所述物料槽51底部為完全透明或者部分區(qū)域透明的底板511,底板511可以采用玻璃或者其他全透明材質(zhì)。所述底板511上覆蓋有一層厚度均勻的透明液態(tài)膜512,所述透明液態(tài)膜512采用離子液體,所述離子液體密度大于1.1g/cm3,透光率大于85%,無揮發(fā)性,表面漲力小,與光敏樹脂液體等打印溶液不相溶。所述透明液態(tài)膜512厚度小于等于2mm。本實(shí)施例所述的透明液態(tài)膜512,密度大于水,在物料槽51低速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,表面平整度非常高,不會(huì)產(chǎn)生波紋,同時(shí)離子液體也可以使打印溶液6與液態(tài)膜512之間形成光滑的界面,便于兩者分離。
如圖3-4所示,所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤軸承52、軸承固定座53和驅(qū)動(dòng)電機(jī)54,所述物料槽51固定安裝在轉(zhuǎn)盤軸承52上,所述軸承固定座53通過轉(zhuǎn)盤底座55固定安裝在基座1的上面板11上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)54采用齒輪電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)軸承52的內(nèi)圈設(shè)有從齒輪521,齒輪電機(jī)上設(shè)有主齒輪541,通過主齒輪541和從齒輪521的配合,使轉(zhuǎn)盤軸承52可在軸承固定座53上自由轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)物料槽51在基座1上旋轉(zhuǎn)。
所述基座上面板11開設(shè)有一通孔12,所述曝光機(jī)構(gòu)2位于通孔12下方,曝光機(jī)構(gòu)2的曝光口21與打印平臺(tái)42相對(duì)應(yīng),用于曝光固化的光通過通孔12、透明的物料槽51底部直射打印平臺(tái)42。
上述快速3D打印裝置的快速打印方法,包括如下步驟:
步驟1:首先,在物料槽51內(nèi)倒入打印溶液,同時(shí)開啟曝光機(jī)構(gòu)2進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài);
步驟2、曝光機(jī)構(gòu)2和打印機(jī)構(gòu)4開始工作,物料槽51勻速轉(zhuǎn)動(dòng),打印平臺(tái)42下降至物料槽51底部,此時(shí),打印平臺(tái)42下表面與物料槽透明液體膜512上表面的間距為單層打印的厚度,投影儀通過透明底板511和透明液態(tài)膜512向打印平臺(tái)投射圖像,使投影范圍內(nèi)的打印溶液固化并粘貼在打印平臺(tái)42上,在固化過程中,打印平臺(tái)42勻速上升,所述物料槽51勻速轉(zhuǎn)動(dòng);所述物料槽勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度為0.2~5轉(zhuǎn)/分,所述打印平臺(tái)勻速上升時(shí)的速度為0.02~0.5毫米/秒。打印過程中,物料槽可勻速轉(zhuǎn)動(dòng),打印平臺(tái)可勻速上升,中間無需其他長(zhǎng)時(shí)間的停頓和反復(fù)動(dòng)作,可省去原來占80%的非固化時(shí)間,使打印效率大幅度上升,可以達(dá)到普通3D打印機(jī)4~10倍的速度;
步驟3:重復(fù)步驟2打印第二層,直至打印結(jié)束。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的快速3D打印裝置結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1一致,主要區(qū)別在本實(shí)施例中,3D打印裝置的快速打印方法在步驟2所述的固化過程中,打印平臺(tái)42停頓0.5S后再勻速上升,所述物料槽51停頓0.5S后再勻速轉(zhuǎn)動(dòng),打印平臺(tái)42和物料槽51的停頓的時(shí)間一般根據(jù)被打印物品的橫截面(即固化層面積)以及打印溶液的固化時(shí)間而定,一般打印平臺(tái)停頓0.1S-1S,所述物料槽停頓0.2S-1S。當(dāng)固化層面積較小、打印溶液固化較快時(shí),打印平臺(tái)42和物料槽51無需停頓,直接勻速運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)快速打印;但當(dāng)固化層面積較大、打印溶液固化較慢時(shí)需要停頓一段時(shí)間,一方面便于打印溶液回流到打印平臺(tái)42下方,另一方面給曝光機(jī)構(gòu)2留取固化時(shí)間。
實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的快速3D打印裝置結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致,主要區(qū)別在于本實(shí)施例所述的曝光機(jī)構(gòu)2采用LCD顯示裝置,所述LCD顯示裝置的LCD顯示屏作為曝光口位于物料槽下方。LCD顯示裝置的固化原理:利用LCD顯示屏成像原理,在LCD顯示裝置的驅(qū)動(dòng)下,根據(jù)打印圖像在LCD顯示屏上出現(xiàn)選擇性的透明區(qū)域,在LCD顯示裝置紫外光源的照射下,LCD顯示屏的圖像透明區(qū)域?qū)ψ贤夤庾韪魷p小,在沒有圖像顯示的區(qū)域,紫外光線被阻擋。透過LCD顯示屏的紫外光線構(gòu)成紫外光圖像區(qū)域,上述紫外光線經(jīng)過透明的物料槽51照射到打印溶液,使被紫外光照射的打印溶液產(chǎn)生固化反應(yīng),形成固化層,未被照射到的打印溶液仍然保持液態(tài)。采用LCD顯示屏可實(shí)現(xiàn)高精度顯示,如分辨率為1280 X 768 像素,12英寸顯示屏點(diǎn)陣精度達(dá)到0.16X0.16mm,同時(shí)因?yàn)長(zhǎng)CD顯示屏可做的比較大,進(jìn)而也可以進(jìn)行大面積固化;此外,LCD顯示屏成像為直接接觸性成型,圖形變形率低,打印的產(chǎn)品精度高。而投影儀的光線經(jīng)過多次成像透鏡之后圖形就會(huì)發(fā)生光學(xué)變形,雖然變形很微小,但是打印精度還是存在一定欠缺。
上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。