本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印平臺(tái)。

背景技術(shù)：

3D打印作為一種快速成形技術(shù)，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、金屬或塑料粉末等可粘合材料，通過(guò)逐層打印粘合材料來(lái)制造出三維物體，這無(wú)疑極大地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。但對(duì)于現(xiàn)有的3D打印機(jī)來(lái)說(shuō)，其仍然存在的問(wèn)題是，其所采用的平臺(tái)使用起來(lái)往往很不便，影響打印質(zhì)量，為此，我們提出一種3D打印平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印平臺(tái)，包括底座、第一平臺(tái)、第二平臺(tái)和第三平臺(tái)，所述底座上安裝有第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)外圈為齒圈，且該齒圈與蝸桿嚙合，蝸桿通過(guò)聯(lián)軸器與第三電機(jī)的輸出軸連接，所述第三電機(jī)固定在底座上，所述第一平臺(tái)上設(shè)置有第三螺桿，第三螺桿底端與第一平臺(tái)通過(guò)滑動(dòng)軸承連接，第三螺桿底端與第一平臺(tái)通過(guò)滑動(dòng)軸承連接，所述第二平臺(tái)上設(shè)有與第三螺桿相匹配的螺孔，第二平臺(tái)通過(guò)螺孔設(shè)置在第三螺桿上，所述第二平臺(tái)位于第一平臺(tái)正上方，所述第二平臺(tái)上設(shè)有第一軸承座、第一導(dǎo)軌和第四電機(jī)，所述第一軸承座與第一螺桿的端部配合安裝，第一螺桿通過(guò)聯(lián)軸器與第四電機(jī)的輸出軸連接，所述第一螺桿外部套設(shè)第一螺桿副，所述第一螺桿副固定在第三平臺(tái)下底面中心處，所述第一導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌副配合安裝，所述第一導(dǎo)軌副固定在第三平臺(tái)下底面邊沿處，所述第三平臺(tái)位于第二平臺(tái)正上方，第三平臺(tái)上設(shè)有第二軸承座、第二電機(jī)和第二導(dǎo)軌，所述第二軸承座與第二螺桿的端部配合安裝，第二螺桿通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述第二螺桿外部套設(shè)第二螺桿副，所述第二螺桿副固定在第四平臺(tái)下底面中心處，所述第二導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌副配合安裝，所述第二導(dǎo)軌副固定在第四平臺(tái)下底面邊沿處，所述第四平臺(tái)位于第三平臺(tái)正上方，所述第一螺桿與第二螺桿在水平面上的投影相互垂直，所述第三螺桿頂端設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪外套設(shè)皮帶，皮帶輪與第一電機(jī)的輸出軸鍵連接，皮帶輪下方設(shè)置有頂架，所述頂架套設(shè)在第三螺桿上。

優(yōu)選的，所述第三螺桿數(shù)量為四根且呈矩形分布。

優(yōu)選的，所述皮帶輪數(shù)量為四個(gè)且分別安裝在四根第三螺桿頂端。

優(yōu)選的，所述皮帶數(shù)量為四根，皮帶均套設(shè)在相鄰兩個(gè)皮帶輪上。

優(yōu)選的，所述頂架為矩形框架，頂架的四角設(shè)有螺孔且分別與四根第三螺桿配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該3D打印平臺(tái)可以在三個(gè)方向上移動(dòng)，即上下方向、前后方向及左右方向，三個(gè)方向的移動(dòng)可以在3D打印機(jī)噴頭固定的情況下，使平臺(tái)靈活的相對(duì)噴頭移動(dòng)，以打印出復(fù)雜的3D模型，在此基礎(chǔ)上，該3D打印平臺(tái)還可以在水平方向繞一根豎直直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，該3D打印平臺(tái)效率更高，也更加靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖。

圖中：1底座、2第一平臺(tái)、3第一導(dǎo)軌、4第一導(dǎo)軌副、5頂架、6皮帶輪、7皮帶、8第一電機(jī)、9第四平臺(tái)、10第一軸承座、11第一螺桿副、12第二螺桿副、13第一螺桿、14第二螺桿、15第二軸承座、16第二電機(jī)、17第三平臺(tái)、18第二平臺(tái)、19第三螺桿、20第三電機(jī)、21蝸桿、22第四電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種3D打印平臺(tái)，包括底座1、第一平臺(tái)2、第二平臺(tái)18和第三平臺(tái)17，底座1上安裝有第一平臺(tái)2，第一平臺(tái)2外圈為齒圈，且該齒圈與蝸桿21嚙合，蝸桿21通過(guò)聯(lián)軸器與第三電機(jī)20的輸出軸連接，第三電機(jī)20用于驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)20固定在底座1上，第一平臺(tái)2上設(shè)置有第三螺桿19，第三螺桿19數(shù)量為四根且呈矩形分布，第三螺桿19底端與第一平臺(tái)2通過(guò)滑動(dòng)軸承連接，第二平臺(tái)18上設(shè)有與第三螺桿19相匹配的螺孔，第二平臺(tái)18通過(guò)螺孔設(shè)置在第三螺桿19上，第三螺桿19被第一電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二平臺(tái)18上下移動(dòng)，第二平臺(tái)18位于第一平臺(tái)2正上方，第二平臺(tái)18上設(shè)有第一軸承座10、第一導(dǎo)軌3和第四電機(jī)22，第一軸承座10與第一螺桿13的端部配合安裝，第一螺桿13通過(guò)聯(lián)軸器與第四電機(jī)22的輸出軸連接，第一螺桿13外部套設(shè)第一螺桿副11，第一螺桿副11固定在第三平臺(tái)17下底面中心處，第四電機(jī)22驅(qū)動(dòng)第一螺桿13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三平臺(tái)17前后移動(dòng)，第一導(dǎo)軌3與第一導(dǎo)軌副4配合安裝，第一導(dǎo)軌副4固定在第三平臺(tái)17下底面邊沿處，第一導(dǎo)軌3與第一導(dǎo)軌副4用于承重及導(dǎo)向，第三平臺(tái)17位于第二平臺(tái)18正上方，第三平臺(tái)17上設(shè)有第二軸承座15、第二電機(jī)16和第二導(dǎo)軌，第二軸承座15與第二螺桿14的端部配合安裝，第二螺桿14通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)16的輸出軸連接，第二螺桿14外部套設(shè)第二螺桿副12，第二螺桿副12固定在第四平臺(tái)9下底面中心處，第二電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第二螺桿14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四平臺(tái)9左右移動(dòng)，第二導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌副配合安裝，第二導(dǎo)軌副固定在第四平臺(tái)9下底面邊沿處，第二導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌副用于承重及導(dǎo)向，第四平臺(tái)9位于第三平臺(tái)17正上方，第一螺桿13與第二螺桿14在水平面上的投影相互垂直，第三螺桿19頂端設(shè)置有皮帶輪6，皮帶輪6數(shù)量為四個(gè)且分別安裝在四根第三螺桿19頂端，皮帶輪6外套設(shè)皮帶7，皮帶7數(shù)量為四根，皮帶7均套設(shè)在相鄰兩個(gè)皮帶輪6上，皮帶輪6與第一電機(jī)8的輸出軸鍵連接，皮帶輪6下方設(shè)置有頂架5，頂架5為矩形框架，頂架5的四角設(shè)有螺孔且分別與第三螺桿19配合，頂架5套設(shè)在第三螺桿19上，該3D打印平臺(tái)效率更高，也更加靈活。

工作原理：第三電機(jī)20驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，第三螺桿19被第一電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二平臺(tái)18上下移動(dòng)，第四電機(jī)22驅(qū)動(dòng)第一螺桿13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三平臺(tái)17前后移動(dòng)，第二電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第二螺桿14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四平臺(tái)9左右移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。