本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，尤其是指一種泡沫模具的冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

泡沫塑料是以樹脂為原料制成的內(nèi)部含有無數(shù)微小泡孔的塑料制品?，F(xiàn)代技術(shù)幾乎能把所有熱固性和熱塑性樹脂加工成泡沫塑料。目前，主要的泡沫塑料品種有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。泡沫塑料具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸濕性低、回彈性好、絕熱和吸音隔音等特點(diǎn)，因此，在建筑上廣泛用作隔音材料，在制冷方面廣泛用作絕熱材料，在儀器儀表、家用電器和工藝晶等方面廣泛用作防震防潮的包裝材料，在水面作業(yè)時(shí)常用作漂浮材料。

泡沫塑料的成型工藝主要是將原料注入泡沫模具之后，再把泡沫模具放進(jìn)蒸箱通人蒸汽加熱，模具內(nèi)的預(yù)發(fā)泡顆粒受熱軟化和膨脹就互相熔結(jié)在一起，之后從蒸箱內(nèi)取出模具，冷卻脫模后即可得到泡沫塑料制件。

現(xiàn)有的手工操作泡沫模具從蒸箱取出后的冷卻方式，大多是將泡沫模具置于冷卻槽內(nèi)，通過循環(huán)水進(jìn)行冷卻，冷卻槽中有泡沫模具時(shí)，循環(huán)水正常流動(dòng)，水泵水壓正常，但在泡沫模具進(jìn)入蒸箱加熱時(shí)生產(chǎn)時(shí)，循環(huán)水要停止流動(dòng)，如此便會(huì)導(dǎo)致水泵處在高負(fù)荷狀態(tài)，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種泡沫模具的冷卻設(shè)備，其主要目的在于克服泡沫模具的冷卻設(shè)備使得水泵易損壞的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種泡沫模具的冷卻設(shè)備，包括一用于放置泡沫模具的冷卻槽以及一水槽，所述冷卻槽與水槽之間連通有第一水管與第二水管，所述第一水管上裝設(shè)有一輸液方向?yàn)閺乃哿飨蚶鋮s槽的水泵以及一位于與該冷卻槽連接處的閥門，所述第一水管上還連通有一回流管，并且該回流管與所述水槽連通，所述回流管上裝設(shè)有一泄壓閥。

進(jìn)一步的，所述閥門為電動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，所述冷卻槽外側(cè)裝設(shè)有一與所述電動(dòng)閥電路連接的控制盒。

進(jìn)一步的，所述冷卻槽內(nèi)裝設(shè)有一紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置與所述控制盒信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述回流管具有一進(jìn)水端與一出水端，所述進(jìn)水端位于所述閥門與水泵之間。

進(jìn)一步的，所述回流管的出水端位于所述水槽側(cè)壁上，并且該出水端的水平高度高于所述水槽內(nèi)的液面高度。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過在第一水管上設(shè)置裝設(shè)有泄壓閥的回流管，使得當(dāng)冷卻槽中沒有泡沫模具，閥門關(guān)閉時(shí)，第一水管中的水流能夠進(jìn)入回流管，進(jìn)而流入水槽內(nèi)，有效避免出現(xiàn)水泵由于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而受損的情況。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置紅外感應(yīng)裝置，使得當(dāng)其感應(yīng)到泡沫模具進(jìn)入冷卻槽中時(shí)，能通過控制盒自動(dòng)控制電動(dòng)閥打開，使水在冷卻槽與水槽之間循環(huán)流動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)到泡沫模具離開冷卻槽時(shí)，又能通過控制盒自動(dòng)控制電動(dòng)閥關(guān)閉，使水停止流動(dòng)，通過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即提高了方便性，又降低了能源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中所述泡沫模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中所述上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中所述下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2中所述防漏層的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種泡沫模具的冷卻設(shè)備，包括一用于放置泡沫模具1的冷卻槽2以及一水槽3，冷卻槽2與水槽3之間連通有第一水管4與第二水管5。第一水管4上裝設(shè)有一輸液方向?yàn)閺乃哿飨蚶鋮s槽的水泵41以及一位于與該冷卻槽3連接處的閥門42；第一水管4上還連通有一回流管6，并且該回流管6與水槽3連通；回流管6上裝設(shè)有一泄壓閥61。通過在第一水管4上設(shè)置裝設(shè)有泄壓閥61的回流管6，使得當(dāng)冷卻槽2中沒有泡沫模具1，閥門42關(guān)閉時(shí)，第一水管4中的水流能夠進(jìn)入回流管6，進(jìn)而流入水槽3內(nèi)，有效避免出現(xiàn)水泵41由于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而受損的情況。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。閥門42為電動(dòng)閥。冷卻槽2外側(cè)裝設(shè)有一與電動(dòng)閥42電路連接的控制盒21。冷卻槽2內(nèi)裝設(shè)有一紅外感應(yīng)裝置22，所述紅外感應(yīng)裝置22與控制盒21信號(hào)連接，該紅外感應(yīng)裝置22可以為紅外線傳感器。通過設(shè)置紅外感應(yīng)裝置22，使得當(dāng)其感應(yīng)到泡沫模具1進(jìn)入冷卻槽2中時(shí)，能通過控制盒21自動(dòng)控制電動(dòng)閥42打開，使水在冷卻槽2與水槽3之間循環(huán)流動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)到泡沫模具1離開冷卻槽2時(shí)，又能通過控制盒21自動(dòng)控制電動(dòng)閥42關(guān)閉，使水停止流動(dòng)，通過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即提高了方便性，又降低了能源的浪費(fèi)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5?；亓鞴?具有一進(jìn)水端62與一出水端63，進(jìn)水端62位于閥門42與水泵41之間。出水端63位于水槽3側(cè)壁上，并且該出水端63的水平高度高于水槽3內(nèi)的液面高度。

另外，參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。泡沫模具1包括上模11與下模12，上模11裝設(shè)在下模12上側(cè)；上模11的底端開設(shè)有環(huán)形凹槽111；下模12的頂端與環(huán)形凹槽111相適配地裝設(shè)有一環(huán)形凸塊121；環(huán)形凸塊121的頂端裝設(shè)有一防漏層122，防漏層122在環(huán)形凸塊121嵌設(shè)在環(huán)形凹槽111內(nèi)時(shí)與該環(huán)形凹槽111抵接，通過設(shè)置防漏層122既可以避免泡沫模具內(nèi)的原料漏出，也可以避免冷水槽2內(nèi)的水流入泡沫模具1內(nèi)。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。