本實(shí)用新型涉及高吸水性樹脂粉碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

聚酯樹脂為在高溫狀態(tài)下，經(jīng)過二元醇和二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成，縮聚得到熔聚的聚酯樹脂。聚酯樹脂流淌到流動(dòng)的水冷冷卻傳送帶，形成一層薄薄的硬質(zhì)聚酯樹脂，硬質(zhì)聚酯樹脂呈連續(xù)片狀，從水冷冷卻傳送帶部分的硬質(zhì)聚酯樹脂在重力作用下下垂。由于在水冷冷卻傳送帶上的硬質(zhì)聚酯樹脂面積較大，不能形成規(guī)格均勻，且面積較小、便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)男螤睿杂操|(zhì)聚酯樹脂必須粉碎后進(jìn)行包裝，其粉碎后的形狀要求較高，其粉碎裝置的速度必須控制在一定范圍內(nèi)。速度過快使樹脂呈粉末狀，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不利于下道工序的生產(chǎn)，影響銷售；速度過慢則樹脂顆粒大，也不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且粉碎效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，包括一豎直支柱和連接于所述支柱下部側(cè)的水平機(jī)箱，所述支柱的頂部固定有輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)的上游端與外部的樹脂滾筒銜接，所述輸送臺(tái)的下游端設(shè)有與之銜接的粉碎斗，所述粉碎斗內(nèi)設(shè)有粉碎刀組，所述機(jī)箱上在靠近所述輸送臺(tái)下游端的位置處設(shè)有割條裝置和切段裝置，所述割條裝置位于所述切段裝置的上游端，所述割條裝置包括一組固定在刀軸上橫向陣列排布的割輪，所述輸送臺(tái)在對應(yīng)所述割輪的位置處設(shè)有陣列式縱向分布的條狀通孔，所述割輪的上緣穿過對應(yīng)的所述通孔且凸出于所述輸送臺(tái)的臺(tái)面。

上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，所述切段裝置包括一組可豎直高頻上下運(yùn)動(dòng)的刀頭，所述刀頭的下部連接有用于驅(qū)動(dòng)所述刀頭上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸的底部固定在所述機(jī)箱上，所述輸送臺(tái)在對應(yīng)所述刀頭的位置處設(shè)有一橫向分布的條狀刀孔，所述刀頭與所述刀孔適配。

上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，所述輸送臺(tái)包括固定在所述支柱頂部的固定輸送臺(tái)和位于所述固定輸送臺(tái)上方的傳送皮帶，所述固定輸送臺(tái)和所述傳送皮帶之間設(shè)有用于傳輸待粉碎的片狀樹脂的傳輸通道，所述通孔和所述刀孔均設(shè)在所述固定輸送臺(tái)上。

上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，所述機(jī)箱上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶與所述刀軸連接。

上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，所述固定輸送臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋板。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的樹脂專用粉碎機(jī)通過割條裝置和切段裝置可預(yù)先將呈現(xiàn)的片狀的樹脂切割成小段，最后送入粉碎斗進(jìn)行粉碎，粉碎后得到的樹脂顆粒規(guī)格均勻，顆粒大小適中，粉碎效率得到了大幅提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述固定輸送臺(tái)下游端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支柱、2-機(jī)箱、3-固定輸送臺(tái)、4-傳送皮帶、5-傳輸通道、6-割輪、7-刀頭、8-粉碎刀組、9-電機(jī)、10-皮帶、11-刀座、12-氣缸、13-粉碎斗、31-通孔、32-擋板、33-刀孔。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)，包括一豎直支柱1和連接于支柱1下部側(cè)的水平機(jī)箱2，支柱1的頂部固定有輸送臺(tái)，輸送臺(tái)的上游端與外部的樹脂滾筒銜接，樹脂滾筒上卷有待粉碎的片狀樹脂。輸送臺(tái)的下游端設(shè)有與之銜接的粉碎斗13，粉碎斗13內(nèi)設(shè)有粉碎刀組8。機(jī)箱2上在靠近輸送臺(tái)下游端的位置處設(shè)有割條裝置和切段裝置，割條裝置位于切段裝置的上游端。割條裝置包括一組固定在刀軸上橫向陣列排布的割輪6，輸送臺(tái)在對應(yīng)割輪6的位置處設(shè)有陣列式縱向分布的條狀通孔31，割輪6的上緣穿過對應(yīng)的通孔31且凸出于輸送臺(tái)的臺(tái)面。

具體的，在上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)中，切段裝置包括一組可豎直高頻上下運(yùn)動(dòng)的刀頭7，刀頭7的下部設(shè)有刀座11。刀座11連接有用于驅(qū)動(dòng)該刀頭7上下運(yùn)動(dòng)的氣缸12，氣缸12的底部固定在機(jī)箱2上。輸送臺(tái)在對應(yīng)刀頭7的位置處設(shè)有一橫向分布的條狀刀孔33，刀頭7與刀孔33適配。在切段時(shí)，氣缸12驅(qū)動(dòng)刀頭7上下運(yùn)動(dòng)，使得刀頭7高頻地在刀孔33中穿行，對經(jīng)過該刀孔33上方的條狀樹脂進(jìn)行切段。

具體的，在上述的一種高吸水性樹脂專用粉碎機(jī)中，輸送臺(tái)包括固定在支柱1頂部的固定輸送臺(tái)3和位于固定輸送臺(tái)3上方的傳送皮帶4。固定輸送臺(tái)3和傳送皮帶4之間設(shè)有用于傳輸待粉碎的片狀樹脂的傳輸通道5，通孔31和刀孔33均設(shè)在固定輸送臺(tái)3上。機(jī)箱2上設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9通過皮帶10與刀軸連接。為避免待切割的樹脂從側(cè)部滑落，固定輸送臺(tái)3的兩側(cè)設(shè)有擋板32。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。