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      一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置的制作方法

      文檔序號:11578314閱讀:460來源:國知局

      本實用新型涉及酒類用品制造領(lǐng)域,尤其涉及一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置。



      背景技術(shù):

      隨著國民生活水準的提高,酒類產(chǎn)品消費越來越多,尤其是酒瓶蓋的需求,現(xiàn)有的酒瓶蓋大多通過一體注塑成型或者多次沖切拉伸成型,第一道沖切通常用來預(yù)裁剪初定型,然后再通過多次沖切拉伸最終成型。但是現(xiàn)有的設(shè)備大多采用預(yù)先剪切單個板材片,然后再經(jīng)第一道沖切拉伸的方式預(yù)裁剪初定型,生產(chǎn)率較低,且容易造成瓶蓋板材的浪費。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高,裁剪沖切一次定型,無需預(yù)先裁剪的酒瓶蓋板材裁剪定型裝置。

      技術(shù)方案

      一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置,包括沖切裝置和板材輸送裝置;所述沖切裝置包括豎直上下運動的沖切頭以及設(shè)置在所述沖切頭下方的模具腔體;所述板材輸送裝置包括位于所述模具腔體一側(cè)的由下向上依次設(shè)置的板材輸送底座、橫向輸送架、縱向輸送臺和板材定位裝置;所述板材輸送底座頂部設(shè)有兩條橫向滑軌,所述橫向輸送架底部設(shè)置有橫向滾珠絲杠以及與所述橫向滑軌相配合的橫向滑塊,板材輸送底座頂部固定有橫向電機,所述橫向電機輸出軸與所述滾珠絲杠一端軸連接,通過所述橫向電機驅(qū)動所述橫向輸送架沿所述橫向滾珠絲杠向所述模具腔體左右兩側(cè)橫向移動;所述橫向輸送架底部還設(shè)有與所述橫向滑軌相適配的橫向滑塊;所述橫向輸送架為矩形框架結(jié)構(gòu),其左右兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向滑槽,所述橫向輸送架頂部中間位置設(shè)有連接所述橫向輸送架前后兩端的條形護板,所述條形護板上表面用于放置板材;所述縱向輸送臺設(shè)置在所述條形護板下方的所述橫向輸送架框架內(nèi),其左右兩端設(shè)有與所述縱向滑槽相對應(yīng)的縱向滑塊;所述板材定位裝置設(shè)置在所述縱向輸送臺頂部左右兩側(cè);所述縱向輸送臺底部設(shè)有縱向滾珠絲杠,所述橫向輸送架的后端固定有與所述縱向滾珠絲杠軸連接的縱向電機,用于通過縱向電機驅(qū)動所述縱向輸送臺沿所述縱向滑槽向所述模具腔體前后兩端縱向移動。

      所述板材定位裝置包括固定在所述縱向輸送臺頂部左右兩側(cè)表面上的用于夾緊所述板材的定位鎖止裝置,所述定位鎖止裝置包括定位鎖止底座,所述定位鎖止底座頂部設(shè)有壓板,壓板的右側(cè)底部設(shè)有防滑緩沖墊,所述壓板位于所述定位鎖止底座的左側(cè)設(shè)有支撐臺以及與所述縱向輸送臺頂部螺紋連接的鎖止調(diào)節(jié)螺絲,用于調(diào)節(jié)所述壓板右側(cè)對于所述縱向輸送臺上的板材的壓緊程度,所述壓板的后端設(shè)有L型結(jié)構(gòu)的定位臺。

      所述橫向電機和所述縱向電機均采用伺服電機。

      所述沖切裝置還包括計數(shù)器和顯示屏,所述計數(shù)器將所述沖切頭上下運動的次數(shù)傳遞至顯示屏中。

      有益效果

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:

      通過電機驅(qū)動,使縱向輸送臺橫向和縱向移動,提供了板材裁剪的方向路線,定位鎖止底座與壓板將板材進行壓緊鎖止定位,防止板材沖切后位置發(fā)生橫向或者縱向的移動。橫向滑軌和橫向滑塊、縱向滑槽和縱向滑塊之間提供了有效的承重和橫向縱向移動,方便沖切頭對板材的自動沖切。壓板通過鎖止調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)壓力,用于適應(yīng)不同厚度的板材,L型結(jié)構(gòu)的定位臺能夠有效對板材進行定位限位,防止板材整體位移。

      附圖說明

      圖1是本實用新型中一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標號

      1-沖切底座、2-沖切頭、3-模具腔體、4-板材輸送底座、5-橫向輸送架、6-縱向輸送臺、7-板材定位裝置、8-橫向滑軌、9-橫向滑塊、10-橫向滾珠絲杠、11-橫向電機、12-縱向滑槽、13-縱向滑塊、14-縱向滾珠絲杠、15-縱向電機、17-定位鎖止底座、18-壓板、19-防滑緩沖墊、20-鎖止調(diào)節(jié)螺絲、21-定位臺、22-計數(shù)器、23-顯示屏、24-條形護板、25-支撐臺。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明,但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到,本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。

      圖1是本實用新型中一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1所示:本實用新型提供了一種酒瓶蓋板材裁剪定型裝置,用于對板材(未示出)進行一次性剪裁定型。其包括沖切裝置和板材輸送裝置;沖切裝置包括沖切底座1,沖切底座1上設(shè)置有能夠豎直上下運動的沖切頭2以及設(shè)置在沖切頭2下方的模具腔體3;板材輸送裝置包括位于模具腔體3一側(cè)的由下向上依次設(shè)置的板材輸送底座4、橫向輸送架5、縱向輸送臺6和板材定位裝置7;板材輸送底座4頂部設(shè)有兩條橫向滑軌8,橫向輸送架5底部設(shè)置有橫向滾珠絲杠10以及與橫向滑軌8相配合的橫向滑塊9,板材輸送底座4頂部固定有橫向電機11,橫向電機11輸出軸與橫向滾珠絲杠10一端軸連接,橫向輸送架5底部還設(shè)有與橫向滑軌8相適配的橫向滑塊9,由于橫向滾珠絲杠10能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,因此通過橫向電機11驅(qū)動橫向滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動使橫向滑塊9帶著橫向輸送架5沿橫向滑軌8向模具腔體3左右兩側(cè)橫向直線移動;進一步的,橫向輸送架5為矩形框架結(jié)構(gòu),其左右兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向滑槽12;所述橫向輸送架5頂部中間位置設(shè)有連接所述橫向輸送架5前后兩端的條形護板24,條形護板24上表面用于放置板材,縱向輸送臺6設(shè)置在條形護板24下方的橫向輸送架5的框架內(nèi),其左右兩端均設(shè)有與縱向滑槽12相對應(yīng)的縱向滑塊13,使縱向輸送臺6能夠在橫向輸送架5的框架內(nèi)前后滑動;板材定位裝置7設(shè)置在縱向輸送臺6頂部左右兩側(cè),用于壓緊板材左右兩側(cè),形成良好的定位效果,縱向輸送臺6底部設(shè)有縱向滾珠絲杠14,橫向輸送架5的后端固定有與縱向滾珠絲杠14軸連接的縱向電機15,用于通過縱向電機15驅(qū)動橫向輸送架5內(nèi)的縱向輸送臺6沿縱向滑槽12向模具腔體3對應(yīng)的前后兩端縱向移動。通過橫向輸送架5和縱向輸送家6的橫向\縱向移動,使一次沖切后的板材能夠通過板材輸送裝置完成下一次沖切需要的位移,一次性裁剪定型,自動高效,節(jié)省材料。

      進一步的,板材定位裝置7包括固定在縱向輸送臺6頂部左右兩側(cè)表面上的用于夾緊板材的定位鎖止裝置,定位鎖止裝置包括定位鎖止底座17,定位鎖止底座17頂部設(shè)有壓板18,壓板18的右側(cè)底部設(shè)有防滑緩沖墊19,壓板18位于定位鎖止底座17的左側(cè)設(shè)有支撐臺15以及與縱向輸送臺6頂部螺紋連接的鎖止調(diào)節(jié)螺絲20,通過杠桿原理調(diào)節(jié)所述壓板18對于所述縱向輸送臺6上的板材的壓緊程度,所述壓板18的后端設(shè)有L型結(jié)構(gòu)的定位臺21,用于有效對板材進行定位限位,防止板材整體產(chǎn)生位移。

      具體的,通過橫向電機11和縱向電機15的驅(qū)動,使橫向輸送架5內(nèi)的縱向輸送臺6能夠產(chǎn)生相對橫向和縱向的移動,提供了板材一次性沖壓裁剪自動化的方向路線,定位鎖止底座17與壓板18將板材進行壓緊鎖止定位,防止板材沖切后位置發(fā)生橫向或者縱向的移動,造成整個板材報廢。橫向滑軌8和橫向滑塊9、縱向滑槽12和縱向滑塊13之間提供了有效的承重和橫向縱向移動,方便沖切頭2對板材的自動沖切。壓板18通過鎖止調(diào)節(jié)螺絲20調(diào)節(jié)夾緊壓力,用于適應(yīng)不同厚度的板材,L型結(jié)構(gòu)的定位臺21能夠有效對板材進行定位限位,防止板材整體向后位移。再進一步的,橫向電機11和縱向電機15采用伺服電機,精度高,可靠性好。再進一步的,沖切裝置還包括計數(shù)器22和顯示屏23,計數(shù)器22將沖切頭2上下運動的次數(shù)傳遞至顯示屏23中,方便操作者對當前的生產(chǎn)狀態(tài)進行觀察統(tǒng)計。

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