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      一種直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具的制作方法

      文檔序號(hào):11034961閱讀:2943來(lái)源:國(guó)知局
      一種直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具。



      背景技術(shù):

      注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,其具體是指將受熱融化的原材料經(jīng)高壓注射入模腔內(nèi),經(jīng)冷卻固化后,得到成形產(chǎn)品。在注射成型時(shí)前模與后模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)前模和后模分離以便取出塑料制品。

      采用塑料制成的汽車上的手柄支架大多是通過(guò)注塑模具來(lái)成型的,現(xiàn)有技術(shù)中用于注塑汽車上的手柄支架在開模時(shí),手柄支架極易緊緊黏在后模仁上,難以脫模,如果采用強(qiáng)行脫模,會(huì)影響手柄支架的生產(chǎn)質(zhì)量,導(dǎo)致手柄支架的廢品率增高,從而給生產(chǎn)者帶來(lái)了較大的不便。

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開模時(shí),能夠避免手柄支架黏在后模仁上,便于脫模、生產(chǎn)質(zhì)量好、廢品率低的直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開模時(shí),能夠避免手柄支架黏在后模仁上,便于脫模、生產(chǎn)質(zhì)量好、廢品率低的直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具。

      為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

      一種直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具,其特征在于,包括上模組件和下模組件,所述上模組件包括上模座,在所述上模座的下表面上設(shè)有上模板,在所述上模座的中部設(shè)有澆口套,在所述上模板的中部開設(shè)有前模仁安裝腔,在所述前模仁安裝腔內(nèi)安裝有前模仁;

      所述下模組件包括與上模座相對(duì)應(yīng)的下模座,在所述下模座的上方設(shè)有與上模板相對(duì)應(yīng)的下模板,在所述下模板與下模座之間設(shè)有墊塊,所述墊塊對(duì)稱設(shè)置在下模板的兩側(cè),在所述下模板的中部開設(shè)有后模仁安裝腔,在所述后模仁安裝腔內(nèi)安裝有后模仁;

      所述前模仁與后模仁配合形成至少一用于注塑手柄支架的注塑腔體,所述注塑腔體與澆口套的出液口相連通,在所述上模板上設(shè)有便于注塑成型后的手柄支架脫模的側(cè)抽芯組件,在所述下模座上且位于墊塊之間設(shè)有能夠?qū)⒆⑺艹尚秃蟮氖直Ъ茼敵龊竽H实捻斸樈M件。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述側(cè)抽芯組件包括斜導(dǎo)柱和滑動(dòng)設(shè)置在下模板上的直滑塊,在所述直滑塊上開設(shè)有斜通道,所述斜導(dǎo)柱的上端設(shè)置在上模板上,所述斜導(dǎo)柱的下端滑動(dòng)設(shè)置在斜通道內(nèi),在所述直滑塊靠近注塑腔體的一側(cè)設(shè)有斜滑塊,在所述斜滑塊上設(shè)有插接在注塑腔體內(nèi)部的滑塊鑲針。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述頂針組件包括設(shè)置在下模座的上側(cè)的頂針底板,在所述頂針底板上設(shè)有用于將注塑成型后的手柄支架頂出后模仁的頂針,所述頂針通過(guò)頂針板安裝在頂針底板上。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述頂針板的四個(gè)頂角處分別設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧通過(guò)導(dǎo)柱設(shè)置在頂針板與下模板之間。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述上模座的上表面上設(shè)有隔熱板。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在上模板上設(shè)有便于注塑成型后的手柄支架脫模的側(cè)抽芯組件,開模時(shí),上模板帶動(dòng)斜導(dǎo)柱向上移動(dòng),而直滑塊在斜導(dǎo)柱的下端的作用下向外滑動(dòng),從而使斜滑塊帶動(dòng)滑塊鑲針從注塑成型后的手柄支架上抽出,同時(shí)頂針組件上的頂針將注塑成型后的手柄支架頂出后模仁,采用此種結(jié)構(gòu)能夠避免手柄支架黏在后模仁上,便于脫模,進(jìn)一步提高了手柄支架生產(chǎn)質(zhì)量好,并且降低了手柄支架廢品率。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的A-A剖視圖。

      圖3為注塑成型后的手柄支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      參照?qǐng)D1-圖3所示,圖中給出的一種直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具,包括上模組件和下模組件。

      上模組件包括上模座110,在上模座110的下表面上設(shè)有上模板120,在上模座110的中部設(shè)有澆口套111,在上模板120的中部開設(shè)有前模仁安裝腔121,在前模仁安裝腔121內(nèi)安裝有前模仁130。

      下模組件包括與上模座110相對(duì)應(yīng)的下模座210,在下模座210的上方設(shè)有與上模板120相對(duì)應(yīng)的下模板220,在下模板220與下模座210之間設(shè)有墊塊241、242,墊塊241、242對(duì)稱設(shè)置在下模板220的兩側(cè),在下模板220的中部開設(shè)有后模仁安裝腔221,在后模仁安裝腔221內(nèi)安裝有后模仁230,在前模仁130與后模仁230上均開設(shè)有冷卻通道131、231。

      前模仁130與后模仁230配合形成至少一用于注塑手柄支架500的注塑腔體,注塑腔體與澆口套111的出液口相連通,在上模板120上設(shè)有便于注塑成型后的手柄支架500脫模的側(cè)抽芯組件,在下模座210上且位于墊塊241、242之間設(shè)有能夠?qū)⒆⑺艹尚秃蟮氖直Ъ?00頂出后模仁230的頂針組件。

      側(cè)抽芯組件包括斜導(dǎo)柱310和滑動(dòng)設(shè)置在下模板220上的直滑塊320,在直滑塊320上開設(shè)有斜通道321,斜導(dǎo)柱310的上端設(shè)置在上模板120上,斜導(dǎo)柱310的下端滑動(dòng)設(shè)置在斜通道321內(nèi),在直滑塊320靠近注塑腔體的一側(cè)設(shè)有斜滑塊330,在斜滑塊330上設(shè)有插接在注塑腔體內(nèi)部的滑塊鑲針340。

      頂針組件包括設(shè)置在下模座210的上側(cè)的頂針底板410,在頂針底板410上設(shè)有用于將注塑成型后的手柄支架500頂出后模仁230的頂針430,頂針430通過(guò)頂針板420安裝在頂針底板410上。

      在頂針板420的四個(gè)頂角處分別設(shè)有復(fù)位彈簧440,復(fù)位彈簧440通過(guò)導(dǎo)柱450設(shè)置在頂針板420與下模板220之間。

      在上模座110的上表面上設(shè)有隔熱板140,隔熱板140的設(shè)置能夠有效的提高該直滑塊帶斜滑塊產(chǎn)品的模具的隔熱性能。

      綜上所述本實(shí)用新型在上模板上設(shè)有便于注塑成型后的手柄支架脫模的側(cè)抽芯組件,開模時(shí),上模板帶動(dòng)斜導(dǎo)柱向上移動(dòng),而直滑塊在斜導(dǎo)柱的下端的作用下向外滑動(dòng),從而使斜滑塊帶動(dòng)滑塊鑲針從注塑成型后的手柄支架上抽出,同時(shí)頂針組件上的頂針將注塑成型后的手柄支架頂出后模仁,采用此種結(jié)構(gòu)能夠避免手柄支架黏在后模仁上,便于脫模,進(jìn)一步提高了手柄支架生產(chǎn)質(zhì)量好,并且降低了手柄支架廢品率。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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