本實(shí)用新型涉及混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚氯乙烯混合粉碎裝置。

背景技術(shù)：

為了提高聚氯乙烯制品質(zhì)量和滿足生產(chǎn)工藝的要求，需要對(duì)聚氯乙烯樹脂進(jìn)行過篩和吸磁處理，按既定的配方精細(xì)稱量樹脂和助劑進(jìn)行分散混合，確保助劑等能均勻分散在聚氯乙烯中。但是，聚氯乙烯粒料在進(jìn)行混料工藝時(shí)容易結(jié)塊，影響制作生產(chǎn)的正常進(jìn)行?，F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氯乙烯混合粉碎裝置，具備不易使聚氯乙烯結(jié)塊的優(yōu)點(diǎn)，解決了聚氯乙烯粒料在進(jìn)行混料工藝時(shí)容易結(jié)塊的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚氯乙烯混合粉碎裝置，包括上料箱，所述上料箱通過其底部設(shè)置的輸料筒與上粉碎箱相連通，所述上粉碎箱的底部設(shè)置有下粉碎箱，所述下粉碎箱的底部與排料筒相連通。

所述上料箱的頂部設(shè)置有輸料電機(jī)，所述上料箱頂部輸料電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸料電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與輸料轉(zhuǎn)軸相連接，所述輸料轉(zhuǎn)軸由上至下貫穿上料箱并延伸至輸料筒的內(nèi)部，所述輸料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋輸料葉片。

所述上粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有左粉碎輥和右粉碎輥，所述左粉碎輥和右粉碎輥上均設(shè)置有均勻分布的粉碎齒。

所述下粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與下粉碎轉(zhuǎn)軸相連接，所述下粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有上粉碎轉(zhuǎn)軸，所述下粉碎轉(zhuǎn)軸和上粉碎轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)的一端均延伸至下粉碎箱的內(nèi)部，所述下粉碎轉(zhuǎn)軸和上粉碎轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有等距離排列的粉碎刀片，每個(gè)所述粉碎刀片均包括刀體和刀刺，所述排料筒的一側(cè)設(shè)置有檢查口。

優(yōu)選的，所述上料箱與輸料電機(jī)之間設(shè)置有安裝座，安裝座套設(shè)在輸料轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述下粉碎箱遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與下粉碎轉(zhuǎn)軸和上粉碎轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸槽，所述下粉碎轉(zhuǎn)軸和上粉碎轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)的一端均延伸至轉(zhuǎn)軸槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述下粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述上粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)輪相連接。

優(yōu)選的，所述上料箱、上粉碎箱和下粉碎箱的底部均呈漏斗狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過輸料電機(jī)、輸料轉(zhuǎn)軸和螺旋輸料葉片之間的相互配合使用，使上料箱內(nèi)部的混合物能被均勻攪拌，使混合物混合的更均勻，有效避免了聚氯乙烯粒料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生。

2、本實(shí)用新型通過左粉碎輥、右粉碎輥、粉碎齒、粉碎電機(jī)、下粉碎轉(zhuǎn)軸、上粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片之間的相互配合使用，能有效將混合物粉碎，大大提高了混合物的混合效果，有效保障了制作生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 上料箱、2 輸料筒、3 上粉碎箱、4 下粉碎箱、5 排料筒、6 輸料電機(jī)、7 輸料轉(zhuǎn)軸、8 螺旋輸料葉片、9 左粉碎輥、10 右粉碎輥、11 粉碎齒、12 粉碎電機(jī)、13 下粉碎轉(zhuǎn)軸、14 上粉碎轉(zhuǎn)軸、15 粉碎刀片、16 刀體、17 刀刺、18 檢查口、19 驅(qū)動(dòng)輪、20 傳動(dòng)輪、21 傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種聚氯乙烯混合粉碎裝置，包括上料箱1，上料箱1通過其底部設(shè)置的輸料筒2與上粉碎箱3相連通，上粉碎箱3的底部設(shè)置有下粉碎箱4，上料箱1、上粉碎箱3和下粉碎箱4的底部均呈漏斗狀，下粉碎箱4的底部與排料筒5相連通。

上料箱1的頂部設(shè)置有輸料電機(jī)6，上料箱1與輸料電機(jī)6之間設(shè)置有安裝座，安裝座套設(shè)在輸料轉(zhuǎn)軸7上，上料箱1頂部輸料電機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，輸料電機(jī)6上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與輸料轉(zhuǎn)軸7相連接，輸料轉(zhuǎn)軸7由上至下貫穿上料箱1并延伸至輸料筒2的內(nèi)部，輸料轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有螺旋輸料葉片8，將聚氯乙烯粒料倒入上料箱1的內(nèi)部，利用輸料電機(jī)6帶動(dòng)輸料轉(zhuǎn)軸7和螺旋輸料葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸料葉片8通過轉(zhuǎn)動(dòng)將上料箱1內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)，將物料通過輸料筒2輸送至上粉碎箱3的內(nèi)部，通過輸料電機(jī)6、輸料轉(zhuǎn)軸7和螺旋輸料葉片8之間的相互配合使用，使上料箱1內(nèi)部的混合物能被均勻攪拌，使混合物混合的更均勻，有效避免了聚氯乙烯粒料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生。

上粉碎箱3的內(nèi)部設(shè)置有左粉碎輥9和右粉碎輥10，左粉碎輥9和右粉碎輥10上均設(shè)置有均勻分布的粉碎齒11，上粉碎箱3內(nèi)部的左粉碎輥9和右粉碎輥10由電機(jī)帶動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過相互擠壓將混合物進(jìn)行粉碎，再通過與粉碎齒11的相互配合使用，能將混合物粉碎的更加均勻，初步粉碎后的混合物向下被輸送至下粉碎箱4的內(nèi)部。

下粉碎箱4的一側(cè)設(shè)置有粉碎電機(jī)12，粉碎電機(jī)12上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與下粉碎轉(zhuǎn)軸13相連接，下粉碎轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有上粉碎轉(zhuǎn)軸14，下粉碎箱4遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)12一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸槽，下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)12的一端均延伸至轉(zhuǎn)軸槽的內(nèi)部，下粉碎轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪19，上粉碎轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)輪19相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪20，驅(qū)動(dòng)輪19通過傳動(dòng)皮帶21與傳動(dòng)輪20相連接，下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)12的一端均延伸至下粉碎箱4的內(nèi)部，下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14上均設(shè)置有等距離排列的粉碎刀片15，每個(gè)粉碎刀片15均包括刀體16和刀刺17，排料筒5的一側(cè)設(shè)置有檢查口18，通過粉碎電機(jī)12上的轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器帶動(dòng)下粉碎轉(zhuǎn)軸13上的驅(qū)動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪19通過傳動(dòng)皮帶21帶動(dòng)傳動(dòng)輪20和上粉碎轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，使下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)粉碎刀片15轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合物進(jìn)行二次粉碎，通過刀體16和刀刺17同時(shí)對(duì)混合物進(jìn)行粉碎，使混合物的粉碎更加均勻，在對(duì)混合物進(jìn)行粉碎的同時(shí)，還能將混合物進(jìn)行更充分的混合，后續(xù)加工制作的效果更好，通過左粉碎輥9、右粉碎輥10、粉碎齒11、粉碎電機(jī)12、下粉碎轉(zhuǎn)軸13、上粉碎轉(zhuǎn)軸14和粉碎刀片15之間的相互配合使用，能有效將混合物粉碎，大大提高了混合物的混合效果，有效保障了制作生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

工作原理：?jiǎn)?dòng)輸料電機(jī)6和粉碎電機(jī)12，將聚氯乙烯粒料倒入上料箱1的內(nèi)部，利用輸料電機(jī)6帶動(dòng)輸料轉(zhuǎn)軸7和螺旋輸料葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸料葉片8通過轉(zhuǎn)動(dòng)將上料箱1內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)，將物料通過輸料筒2輸送至上粉碎箱3的內(nèi)部，上粉碎箱3內(nèi)部的左粉碎輥9和右粉碎輥10由電機(jī)帶動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過相互擠壓將混合物進(jìn)行粉碎，再通過與粉碎齒11的相互配合使用，能將混合物粉碎的更加均勻，初步粉碎后的混合物向下被輸送至下粉碎箱4的內(nèi)部，通過粉碎電機(jī)12上的轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器帶動(dòng)下粉碎轉(zhuǎn)軸13上的驅(qū)動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪19通過傳動(dòng)皮帶21帶動(dòng)傳動(dòng)輪20和上粉碎轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，使下粉碎轉(zhuǎn)軸13和上粉碎轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)粉碎刀片15轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合物進(jìn)行二次粉碎，通過刀體16和刀刺17同時(shí)對(duì)混合物進(jìn)行粉碎，使混合物的粉碎更加均勻，在對(duì)混合物進(jìn)行粉碎的同時(shí)，還能將混合物進(jìn)行更充分的混合，后續(xù)加工制作的效果更好，粉碎完成后，混合物經(jīng)過排料筒5排出。

綜上所述：該聚氯乙烯混合粉碎裝置，通過輸料電機(jī)6、輸料轉(zhuǎn)軸7和螺旋輸料葉片8之間的相互配合使用，使上料箱1內(nèi)部的混合物能被均勻攪拌，使混合物混合的更均勻，有效避免了聚氯乙烯粒料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，通過左粉碎輥9、右粉碎輥10、粉碎齒11、粉碎電機(jī)12、下粉碎轉(zhuǎn)軸13、上粉碎轉(zhuǎn)軸14和粉碎刀片15之間的相互配合使用，能有效將混合物粉碎，大大提高了混合物的混合效果，有效保障了制作生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。