本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)都是環(huán)形規(guī)則的，使得風(fēng)向、風(fēng)量都是均等的。當(dāng)塑料顆粒熔融從口模擠出后，會(huì)受到擠出壓力、溫度塑化的影響，造成薄膜從口模出料不會(huì)很均勻，由此在受到風(fēng)量均等的情況下，未完全冷卻成型的薄膜在牽引的作用下冷卻成型的時(shí)間不一，造成厚薄偏差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠調(diào)整局部出風(fēng)量的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，包括位于內(nèi)側(cè)的第一出風(fēng)管、位于外側(cè)的第二出風(fēng)管以及環(huán)形底板，所述第一、二出風(fēng)管同軸線(xiàn)設(shè)置并且安裝于所述底板上，在所述底板上設(shè)置有三個(gè)弧形的位于徑向外側(cè)的外通槽以及三個(gè)弧形的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)通槽，并且每個(gè)內(nèi)通槽對(duì)應(yīng)與一個(gè)外通槽相鄰設(shè)置，并且每個(gè)所述內(nèi)通槽的中間位置與相鄰設(shè)置的外通槽的中間位置的連線(xiàn)位于所述底板的直徑上；在所述底板上方設(shè)置有三個(gè)推拉桿，每個(gè)所述推拉桿上設(shè)置有弧形的位于徑向外側(cè)的外擋板以及弧形的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)擋板；所述內(nèi)通槽與所述外通槽的寬度相等，所述外擋板到所述內(nèi)擋板的距離大于所述外通槽的寬度與所述外通槽到所述內(nèi)通槽的距離之和；在所述第二出風(fēng)管上設(shè)置有三個(gè)通孔，所述推拉桿的一端穿過(guò)所述通孔。

所述第一出風(fēng)管的高度高于所述第二出風(fēng)管的高度。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，在常態(tài)使用時(shí)所述外擋板擋住所述外通槽，因此空氣能夠在內(nèi)通槽向上吹出，當(dāng)需要調(diào)整局部出風(fēng)量時(shí)，將需要調(diào)整部位的推拉桿向后拉動(dòng)使得內(nèi)擋板蓋住內(nèi)通槽，此時(shí)空氣可以從外通槽向上吹出，當(dāng)需要最大出風(fēng)量時(shí)，向前推動(dòng)推拉桿使得內(nèi)、外擋板均不對(duì)內(nèi)、外通槽進(jìn)行遮擋，即可實(shí)現(xiàn)最大出風(fēng)量。本實(shí)用新型的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)局部出風(fēng)量的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的分解示意圖。

圖3為外擋板將外通槽覆蓋時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)施例提供一種吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，包括位于內(nèi)側(cè)的第一出風(fēng)管1、位于外側(cè)的第二出風(fēng)管2以及環(huán)形底板3，所述第一、二出風(fēng)管1、2同軸線(xiàn)設(shè)置并且安裝于所述底板3上，在所述底板3上設(shè)置有三個(gè)弧形的位于徑向外側(cè)的外通槽31以及三個(gè)弧形的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)通槽32，并且每個(gè)內(nèi)通槽32對(duì)應(yīng)與一個(gè)外通槽31相鄰設(shè)置，并且每個(gè)所述內(nèi)通槽32的中間位置與相鄰設(shè)置的外通槽31的中間位置的連線(xiàn)位于所述底板3的直徑上；在所述底板3上方設(shè)置有三個(gè)推拉桿4，每個(gè)所述推拉桿4上設(shè)置有弧形的位于徑向外側(cè)的外擋板41以及弧形的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)擋板42；所述內(nèi)通槽32與所述外通槽31的寬度相等，所述外擋板41到所述內(nèi)擋板42的距離大于所述外通槽31的寬度與所述外通槽31到所述內(nèi)通槽32的距離之和；在所述第二出風(fēng)管2上設(shè)置有三個(gè)通孔21，所述推拉桿4的一端穿過(guò)所述通孔21。

所述第一出風(fēng)管1的高度高于所述第二出風(fēng)管2的高度。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，在常態(tài)使用時(shí)所述外擋板擋住所述外通槽，因此空氣能夠在內(nèi)通槽向上吹出，當(dāng)需要調(diào)整局部出風(fēng)量時(shí)，將需要調(diào)整部位的推拉桿向后拉動(dòng)使得內(nèi)擋板蓋住內(nèi)通槽，此時(shí)空氣可以從外通槽向上吹出，當(dāng)需要最大出風(fēng)量時(shí)，向前推動(dòng)推拉桿使得內(nèi)、外擋板均不對(duì)內(nèi)、外通槽進(jìn)行遮擋，即可實(shí)現(xiàn)最大出風(fēng)量。本實(shí)用新型的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)局部出風(fēng)量的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。