本實用新型涉及3D打印領(lǐng)域，特別是涉及一種3D打印筆。

背景技術(shù)：

在3D打印領(lǐng)域，打印筆的筆頭在出絲(膠絲)時，膠絲的預熱區(qū)間短，當采用常用的5伏供電時，加熱效率不高，筆頭無法快速送絲，容易堵頭。并且加熱頭的陶瓷加熱頭外露，高溫容易燙傷使用者。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不易于堵頭并且不易于燙傷使用者的3D打印筆。

一種3D打印筆，包括：

加熱頭，所述加熱頭具有進料口、出料口以及出料通道，所述進料口以及所述出料口均連通于所述出料通道，所述進料口用于與供料裝置連通，所述出料通道的長度為15-30mm；

固定座，所述固定座具有卡槽，所述加熱頭具有進料口的一端卡設在所述卡槽內(nèi)，以使得所述加熱頭與所述固定座連接；

電路板，所述電路板連接在所述固定座上且與所述加熱頭電連接；以及

筆帽，所述筆帽包括殼體以及隔熱條，所述殼體具有容置腔、第一開口以及第二開口，所述第一開口與所述第二開口均連通于所述容置腔，所述第一開口的開口尺寸較所述第二開口的尺寸大；所述加熱頭設在所述容置腔內(nèi)，所述加熱頭的端部穿出所述第二開口且突出于所述殼體；所述容置腔的內(nèi)壁設有多個所述隔熱條，使得所述加熱頭的外壁與所述容置腔的內(nèi)壁之間具有間隔。

在其中一個實施例中，還包括隔熱套，所述隔熱套套設在所述加熱頭上，且所述加熱頭的端部突出于所述隔熱套，所述筆帽套設在所述隔熱套的外部。

在其中一個實施例中，所述隔熱套由質(zhì)量百分比為30％的玻璃纖維與70％的尼龍制成。

在其中一個實施例中，還包括連接通管，所述連接通管設在所述加熱頭與所述固定座之間，所述連接通管的一端連通于所述進料口，另一端卡設在所述卡槽內(nèi)且用于連通所述供料裝置。

在其中一個實施例中，所述加熱頭具有所述進料口的一端具有固定槽，所述進料口連通于所述固定槽，所述連接通管的一端部卡設在所述固定槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述連接通管的內(nèi)徑為1.5-2.5mm，外徑為3.5-4.5mm，長度為20-25mm。

在其中一個實施例中，所述固定座的外壁具有多個突出的散熱片，多個所述散熱片順序排列，相鄰的所述散熱片之間具有間隔。

在其中一個實施例中，所述固定座由質(zhì)量百分比為30％的玻璃纖維與70％的尼龍制成。

在其中一個實施例中，所述第二開口的邊緣至少設有兩個保護塊，當所述加熱頭進入所述容置腔內(nèi)時，所述加熱頭的端部能夠突出于所述保護塊。

在其中一個實施例中，所述殼體上具有多個散熱孔，所述散熱孔連通于所述容置腔。

上述的3D打印筆，其加熱頭具有進料口、出料口以及出料通道，進料口以及出料口均連通于出料通道，進料口用于與供料裝置連通，出料通道的長度為15-30mm，能夠在5V電壓下有效加熱膠絲，膠絲的預熱區(qū)合理，加熱效率高，筆頭能夠快速送絲，不易堵頭，有效地避免了加熱頭的堵絲問題。另外，筆帽包括殼體以及隔熱條；殼體具有容置腔、第一開口以及第二開口，第一開口與第二開口均連通于容置腔，容置腔的內(nèi)壁設有多個隔熱條，當加熱頭進入容置腔內(nèi)時，加熱頭的外壁與容置腔的內(nèi)壁之間具有間隔。通過上述的隔熱條的設置，使得加熱頭與內(nèi)壁之間形成間隔，避免了高溫的加熱頭與殼體的內(nèi)壁之間接觸而使得殼體產(chǎn)生高溫，使得上述的3D打印筆筆帽不容易燙手。

上述的3D打印筆的筆帽，還設置了保護塊，第二開口的邊緣至少設有兩個保護塊，當加熱頭進入容置腔內(nèi)時，加熱頭的端部能夠突出于保護塊，通過保護塊的設置有效地隔離了加熱頭端部的直接裸露，有效地避免了加熱頭的端部與使用者的接觸，不易于燙傷使用者。

附圖說明

圖1為一實施例3D打印筆主視示意圖；

圖2為圖1所示3D打印筆俯視示意圖；

圖3為圖1所示3D打印筆側(cè)面剖視示意圖；

圖4為圖1所示3D打印筆的筆帽主視示意圖；

圖5為圖4所示筆帽第一開口方向示意圖；

圖6為圖4所示筆帽第二開口方向示意圖；

圖7為圖2所示3D打印筆除去筆帽時的俯視示意圖；

圖8為圖7所示3D打印筆除去筆帽時的側(cè)視示意圖；

圖9為圖8所示3D打印筆除去筆帽時側(cè)面剖視示意圖。

附圖標記說明

10、3D打印筆；100、加熱頭；110、進料口；120、出料口；130、出料通道；140、固定槽；200、隔熱套；300、固定座；310、卡槽；320、散熱片；400、連接通管；500、電路板；600、原生導腳；610、發(fā)熱絲導線；700、筆帽；710、殼體；711、第一開口；712、第二開口；713、散熱孔；720、隔熱條；730、保護塊；740、卡扣。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2所示，本實施例涉及了一種3D打印筆10。該3D打印筆10包括加熱頭100、隔熱套200、固定座300、連接通管400、電路板500以及筆帽700。

參見圖1及圖3所示，所述加熱頭100具有進料口110、出料口120以及出料通道130，所述進料口110以及所述出料口120均連通于所述出料通道130，所述進料口110用于與供料裝置連通，所述出料通道130的長度為15-30mm。所述加熱頭100具有所述進料口110的一端具有固定槽140，所述進料口110連通于所述連接通管400通過固定槽140。

在本實施例中，上述的加熱頭100可以采用陶瓷或耐高溫塑膠材料的(也可以是金屬加絕緣的復合材)加熱頭100，加熱頭100內(nèi)具有內(nèi)阻為1.8-2歐姆的發(fā)熱絲和NTC(內(nèi)阻為47K歐姆，精度為1％的溫控熱敏電阻)部件。

參見圖1及圖3所示，所述隔熱套200套設在所述固定座300與所述加熱頭100的連接處的外殼上且遠離陶瓷頭發(fā)熱絲主體，加熱頭100固定在所述固定座300內(nèi)，且所述加熱頭100的端部突出于所述隔熱套200，所述筆帽700套設在所述隔熱套200的外部。

上述的隔熱套200可以采用耐高溫材料制成隔熱套200。在本實施例中，所述隔熱套200由質(zhì)量比為30％的玻璃纖維與70％的尼龍制成，也可以用其它耐高溫且熱傳導系數(shù)低的材料制成。隔熱套200能滿足一般隔熱要求，我們也可以在隔熱套200的內(nèi)容空間內(nèi)填充納米隔熱保溫材料或在陶瓷頭100上包裹一層派基隔熱軟氈，然后再套上隔熱套200，可以得到更好的隔熱效果。

上述的納米隔熱保溫材料是由用于航天器保溫隔熱的太空技術(shù)衍生出來的新材料，具有防水，防火，防腐，耐磨，絕緣等多種優(yōu)點，該材料應用了最新的納米陶瓷技術(shù)，隔熱保溫效率可達90％，上述的派基隔熱軟氈是世界上目前工藝最成熟的柔性超高效隔熱產(chǎn)品，具有卓越的隔熱性能，極低的導熱系數(shù)，低膨脹系數(shù)，低熱收縮率。

參見圖9所示，所述固定座300具有卡槽310，所述加熱頭100具有進料口110的一端卡設在所述卡槽310內(nèi)，以使得所述加熱頭100與所述固定座300連接。

參見圖1及圖8所示，所述固定座300的外壁具有多個突出的散熱片320，多個所述散熱片320順序排列，相鄰的所述散熱片320之間具有間隔。散熱片320可以是耐高溫塑膠或金屬材質(zhì)，所述固定座300的內(nèi)壁內(nèi)有連接通管400，可以利用來自加熱頭100的熱傳導對3D打印筆的塑膠線材進行預加熱，提高前段加熱頭100的加熱效率。

上述的固定座300可以采用耐高溫塑膠或金屬材質(zhì)制成的固定座300。在本實施例中，所述固定座300和散熱片320由質(zhì)量比為30％的玻璃纖維與70％的尼龍制成。

參見圖9所示，所述連接通管400設在所述加熱頭100與所述固定座300之間，所述連接通管400的一端卡設在所述固定槽140內(nèi)且連通于所述進料口110，另一端卡設在所述卡槽310內(nèi)且用于連通所述供料裝置。所述連接通管400的內(nèi)徑為1.5-2.5mm，外徑為3.5-4.5mm，長度為20-25mm。在本實施例中，所述連接通管400的內(nèi)徑優(yōu)選為2mm，外徑優(yōu)選為4mm，長度優(yōu)選為23.6mm。

上述的連接通管400可以采用耐高溫特氟龍管。特氟龍管廣泛應用于各種苛刻流體的輸送。使用溫度范圍可在-80℃—+280℃的范圍內(nèi)長期使用在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。突出的不粘性抗粘性優(yōu)良，管內(nèi)壁不粘附膠體及化學品，因此不會在管內(nèi)形成污垢層。優(yōu)異的電絕緣性能鐵氟龍為高度非極性材料，具有良好的介電性能，電阻極大，介電常數(shù)為2.0左右。

參見圖2及圖7所示，所述電路板500連接在所述固定座300上且通過連接導線與所述加熱頭100電連接，連接導線包括2條NTC溫控電阻的原生導腳600(細銅絲)和2條發(fā)熱絲導線610(鉬絲)。電路板500可以采用PCB制成。原生導腳600和發(fā)熱絲導線610為四根軟性金屬材料制成，原生導腳600和發(fā)熱絲導線610將加熱頭100的發(fā)熱部件與電路板500連通，因為固定座300與發(fā)熱頭組件100和隔熱套200是永久卡口固定裝配，裝配好后其位置具有唯一性，固定座300與電路板500是非穩(wěn)固定裝配，是可以有輕微角度活動變化的，以配合筆頭的中心校對；當隔熱套200裝入筆帽700后，筆帽內(nèi)的隔熱條720能自動將熱熱頭100的出料口110對中筆帽的前端開口中心。

參見圖1-圖3所示，上述的筆帽700(3D打印筆10筆帽700)具有包括殼體710、隔熱條720以及保護塊730。

參見圖2及圖3所示，在本實施例中，所述殼體710的外壁呈弧面狀。所述殼體710的外壁由所述第一開口711的一端至第二開口712的一端逐漸收窄，使得所述容置腔呈半橢球體。

所述殼體710具有容置腔、第一開口711以及第二開口712，所述第一開口711與所述第二開口712均連通于所述容置腔，

參見圖4及圖6所示，所述第一開口711的開口尺寸較所述第二開口712的尺寸大。所述第一開口711與所述第二開口712相對且均呈圓形，沿著所述殼體710的橫截面，所述第一開口711與所述第二開口712共心。

所述加熱頭100設在所述容置腔內(nèi)，所述加熱頭100的端部穿出所述第二開口712且突出于所述殼體710。

參見圖4所示，所述第二開口712的邊緣至少設有兩個所述保護塊730，當所述加熱頭100進入所述容置腔內(nèi)時，所述加熱頭100的端部能夠突出于所述保護塊730。在本實施例中，所述保護塊730的數(shù)量為兩個，兩個所述保護塊730相對設置。不難理解，保護塊730的數(shù)量為還可以是多個，如三個、四個等。多個保護塊730在加熱頭100的端部均勻分布。

參見圖4所示，筆帽700沿著第一開口711的邊緣具有至少兩個卡扣740，卡扣740用于與打印筆的筆身連接，使得筆帽700連接在打印筆上，此時，加熱頭100、連接通管400、固定座300以及電路板500均嵌設在筆帽700內(nèi)部，不會脫落，即可實現(xiàn)3D打印筆的材料擠出。

上述的3D打印筆10的筆帽700，還設置了保護塊730，第二開口712的邊緣至少設有兩個保護塊730，當加熱頭100進入容置腔內(nèi)時，加熱頭100的端部能夠突出于保護塊730，通過保護塊730的設置有效地隔離了加熱頭100端部的直接裸露，有效地避免了加熱頭100的端部與使用者的接觸，不易于燙傷使用者。

參見圖6所示，所述容置腔的內(nèi)壁設有多個所述隔熱條720，使得所述加熱頭100的外壁與所述容置腔的內(nèi)壁之間具有間隔。所述隔熱條720在所述容置腔的內(nèi)壁上由所述第二開口712的一端向所述第一開口711的一端延伸。所述隔熱條720在所述容置腔內(nèi)均勻分布。

參見圖4所示，所述殼體710上具有多個散熱孔713，所述散熱孔713連通于所述容置腔。

上述的3D打印筆10，其具有的加熱頭100具有進料口110、出料口120以及出料通道130，進料口110以及出料口120均連通于出料通道130，出料通道130為主要加熱區(qū)域，溫度能在50℃至210℃區(qū)間可控可調(diào)，進料口110用于與供料裝置連通，出料通道130的長度為15-30mm，加熱頭100的長度為15-30mm時，能夠在5V電壓下有效加熱膠絲，因為有長度為20-25mm的連接通管400作為熱傳導的預熱區(qū)域，膠絲在送絲過程中先經(jīng)過預熱區(qū)，當絞絲進入主加熱區(qū)域后，就很容易被融化，加熱效率很高，筆頭在連續(xù)送絲時能夠快速送絲，不易堵頭，有效地避免了加熱頭100的堵絲問題。另外，筆帽700包括殼體710以及隔熱條720；殼體710具有容置腔、第一開口711以及第二開口712，第一開口711與第二開口712均連通于容置腔，容置腔的內(nèi)壁設有多個隔熱條720，當加熱頭100進入容置腔內(nèi)時，加熱頭100的外壁與容置腔的內(nèi)壁之間具有間隔。通過上述的隔熱條720的設置，使得加熱頭100與內(nèi)壁之間形成間隔，避免了高溫的加熱頭100與殼體710的內(nèi)壁之間接觸而使得殼體710產(chǎn)生高溫，使得上述的3D打印筆10筆帽700不容易燙手。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。