本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多功能精密塑料模具成型機(jī)。
背景技術(shù):
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
精密塑料模具在加工的時(shí)候會(huì)用到成型機(jī),目前,市場(chǎng)上現(xiàn)有的成型機(jī),在使用的時(shí)候不能夠?qū)δ>哌M(jìn)行固定,這樣會(huì)導(dǎo)致模具在成型的時(shí)候會(huì)造成松動(dòng)和偏移的情況,這樣嚴(yán)重影響了成品的質(zhì)量,而且現(xiàn)有的成型機(jī),其成型模具也不便于拆卸,導(dǎo)致了在需要更換模具的時(shí)候浪費(fèi)時(shí)間的問題發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種多功能精密塑料模具成型機(jī),解決了模具在成型的時(shí)候會(huì)造成松動(dòng)和偏移的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種多功能精密塑料模具成型機(jī),包括底座,所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有卡座,所述卡座的頂部開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部卡接有卡桿,所述卡桿的一端穿過底座并與下模具的底部固定連接,所述下模具的一側(cè)與擠壓板的一側(cè)固定連接,所述擠壓板的底部通過滑塊與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述滑槽開設(shè)在底座的頂部,所述擠壓板的另一側(cè)與擠壓桿的一端固定連接,所述擠壓桿的另一端穿過支撐板與拉板的一側(cè)固定連接,所述支撐板固定連接在底座遠(yuǎn)離滑槽的頂部,所述拉板遠(yuǎn)離擠壓桿的一側(cè)通過彈簧與支撐板的一側(cè)固定連接,所述支撐板的頂部與限位板的底部相接觸,所述限位板的一側(cè)與側(cè)板的一側(cè)固定連接,所述限位板的頂部通過滑桿與頂板的底部固定連接,所述滑桿的表面套接有滑套,所述滑套鑲嵌在升降板上,所述升降板上螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與螺母螺紋連接,所述螺母固定連接在上模具的頂部,所述升降板的頂部與升降桿的一端固定連接,所述升降桿的另一端穿過頂板并與固定板的底部固定連接,所述固定板遠(yuǎn)離升降桿的底部通過電動(dòng)伸縮桿與頂板的頂部固定連接,所述頂板與側(cè)板的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述卡桿穿過底座的位置與升降桿穿過頂板的位置均鑲嵌有保護(hù)套。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿以升降桿為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述擠壓板與擠壓桿的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)擠壓板與兩個(gè)擠壓桿以下模具的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述滑桿的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)滑桿以升降桿為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種多功能精密塑料模具成型機(jī)。具備以下有益效果:
(1)、本實(shí)用新型通過擠壓板、滑塊、滑槽、擠壓桿、支撐板、拉板和彈簧的設(shè)置,可以對(duì)模具進(jìn)行固定和矯正,這樣避免了模具在成型的時(shí)候會(huì)造成松動(dòng)和偏移的情況,使模具成品可以更好的完成成型,保證了成品的質(zhì)量。
(2)、本實(shí)用新型通過卡座、卡槽、卡桿、螺紋桿和螺母的設(shè)置,使模具可以更好的進(jìn)行拆卸,解決了現(xiàn)有的成型機(jī)模具拆卸過慢的問題,避免了在需要更換模具的時(shí)候浪費(fèi)時(shí)間的問題發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2卡座、3卡槽、4卡桿、5下模具、6擠壓板、7滑塊、8滑槽、9擠壓桿、10支撐板、11拉板、12彈簧、13限位板、14側(cè)板、15滑桿、16頂板、17滑套、18升降板、19螺紋桿、20螺母、21上模具、22升降桿、23固定板、24電動(dòng)伸縮桿、25保護(hù)套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種多功能精密塑料模具成型機(jī),包括底座1,底座1內(nèi)壁的底部固定連接有卡座2,卡座2的頂部開設(shè)有卡槽3,卡槽3的內(nèi)部卡接有卡桿4,卡桿4的一端穿過底座1并與下模具5的底部固定連接,卡桿4和卡槽3的配合使用,使下模具5可以更好的被拆卸,下模具5的一側(cè)與擠壓板6的一側(cè)固定連接,擠壓板6的底部通過滑塊7與滑槽8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,滑槽8開設(shè)在底座1的頂部,擠壓板6的另一側(cè)與擠壓桿9的一端固定連接,擠壓板6與擠壓桿9的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)擠壓板6與兩個(gè)擠壓桿9以下模具5的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,擠壓桿9的另一端穿過支撐板10與拉板11的一側(cè)固定連接,支撐板10固定連接在底座1遠(yuǎn)離滑槽8的頂部,滑槽8的設(shè)置,使擠壓板6可以更好的移動(dòng),拉板11遠(yuǎn)離擠壓桿9的一側(cè)通過彈簧12與支撐板10的一側(cè)固定連接,彈簧12的設(shè)置,使擠壓桿9可以自動(dòng)推動(dòng)擠壓板6進(jìn)行擠壓,通過擠壓板6、滑塊7、滑槽8、擠壓桿9、支撐板10、拉板11和彈簧12的設(shè)置,可以對(duì)模具進(jìn)行固定和矯正,這樣避免了模具在成型的時(shí)候會(huì)造成松動(dòng)和偏移的情況,使模具成品可以更好的完成成型,保證了成品的質(zhì)量,支撐板10的頂部與限位板13的底部相接觸,限位板13的一側(cè)與側(cè)板14的一側(cè)固定連接,限位板13的頂部通過滑桿15與頂板16的底部固定連接,滑桿15的表面套接有滑套17,滑套17鑲嵌在升降板18上,升降板18上螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿19,螺紋桿19的一端與螺母20螺紋連接,螺母20固定連接在上模具21的頂部,通過卡座2、卡槽3、卡桿4、螺紋桿19和螺母20的設(shè)置,使模具可以更好的進(jìn)行拆卸,解決了現(xiàn)有的成型機(jī)模具拆卸過慢的問題,避免了在需要更換模具的時(shí)候浪費(fèi)時(shí)間的問題發(fā)生,升降板18的頂部與升降桿22的一端固定連接,限位板13的設(shè)置,使升降板18可以被限位,卡桿4穿過底座1的位置與升降桿22穿過頂板16的位置均鑲嵌有保護(hù)套25,滑桿15的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)滑桿15以升降桿22為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,升降桿22的設(shè)置,使上模具21可以更好的移動(dòng),升降桿22的另一端穿過頂板16并與固定板23的底部固定連接,固定板23遠(yuǎn)離升降桿22的底部通過電動(dòng)伸縮桿24與頂板16的頂部固定連接,固定板23和電動(dòng)伸縮桿24的設(shè)置,使上模具21可以更好的移動(dòng),電動(dòng)伸縮桿24的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿24以升降桿22為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,電動(dòng)伸縮桿24與外置的控制電源電連接,頂板16與側(cè)板14的頂部固定連接。
綜上所述,該多功能精密塑料模具成型機(jī),通過擠壓板6、滑塊7、滑槽8、擠壓桿9、支撐板10、拉板11和彈簧12的設(shè)置,可以對(duì)模具進(jìn)行固定和矯正,這樣避免了模具在成型的時(shí)候會(huì)造成松動(dòng)和偏移的情況,使模具成品可以更好的完成成型,保證了成品的質(zhì)量,通過卡座2、卡槽3、卡桿4、螺紋桿19和螺母20的設(shè)置,使模具可以更好的進(jìn)行拆卸,解決了現(xiàn)有的成型機(jī)模具拆卸過慢的問題,避免了在需要更換模具的時(shí)候浪費(fèi)時(shí)間的問題發(fā)生。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。