本實(shí)用新型涉及硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置。

背景技術(shù)：

硅烷交聯(lián)絕緣料在出廠前，要經(jīng)過切粒篩選工藝，切粒機(jī)將線料切斷時(shí)，容易產(chǎn)生較小的粉粒，粉粒粘附在顆粒料上，使用過程中顆粒料和粉粒分離，往往沉積在包裝袋的底部，使用后有大量粉粒存在，占總重量的0.05％以上，同時(shí)也會(huì)造成操作車間的揚(yáng)塵問題，需要將粉粒分離并冷卻顆粒料，并快速將粉?；厥赵倮?。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置，本實(shí)用新型裝置解決了粉?？焖倩厥盏膯栴}，在粉?；厥蘸猩显O(shè)有可拆卸的收塵盒，能防止粉粒中小顆粒再次揚(yáng)起，實(shí)現(xiàn)快速回收，同時(shí)也解決了操作車間揚(yáng)塵的問題。

為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置，包括冷卻分粒框、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、粉?；厥蘸?，冷卻分?？虻姆至Ｇ坏膬啥嗽O(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)口端導(dǎo)軌和出口端導(dǎo)軌，在出料口端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)的傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)與出口端導(dǎo)軌并列設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，分粒腔的分離篩板外側(cè)敷設(shè)有粉粒回收盒，粉?；厥蘸械母魴n板上設(shè)有收塵盒，收塵盒內(nèi)與隔檔板平行設(shè)有防回?fù)醢?，防回?fù)醢迳显O(shè)有收塵口。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述收塵盒與所述隔檔板為可拆卸固定。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述收塵盒為透明材料。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述收塵口為V型口。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實(shí)用新型裝置在冷卻分?？蛲鈧?cè)設(shè)有封閉的粉?；厥蘸校⒃诜哿；厥蘸械母魴n板上設(shè)有可拆卸透明的收塵盒，可能方便觀察收塵盒內(nèi)的收集情況，及時(shí)回收粉粒料，有效解決了粉?？焖倩厥盏膯栴}，同時(shí)也能解決操作車間的粉塵污染的問題，粉粒難從進(jìn)料口和出料口外排，能形成向粉粒回收盒的風(fēng)壓和分離，不能讓粉粒再次揚(yáng)起，在防回?fù)醢迳系氖諌m口為V型口，也能防止揚(yáng)塵再次揚(yáng)起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，方便回收。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的收塵盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、冷卻分粒框；2、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；3、粉?；厥蘸校?01、分粒腔；102、進(jìn)料口；103、出料口；104、分離篩板；105、進(jìn)口端導(dǎo)軌；106、出口端導(dǎo)軌；201、伺服電機(jī)；202、傳動(dòng)齒輪；203、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；301、隔檔板；302、收塵盒；303、防回?fù)醢澹?04、收塵口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。

如圖1～3所示，一種顆粒料快速冷卻篩分的收塵裝置，包括冷卻分粒框1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2、粉?；厥蘸?，冷卻分粒框1的分粒腔101的兩端設(shè)有進(jìn)料口102、出料口103、進(jìn)口端導(dǎo)軌105和出口端導(dǎo)軌106，在出料口103端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2的伺服電機(jī)201的傳動(dòng)齒輪202驅(qū)動(dòng)與出口端導(dǎo)軌106并列設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪203，分粒腔101的分離篩板104外側(cè)敷設(shè)有粉?；厥蘸?，粉?；厥蘸?的隔檔板301上設(shè)有收塵盒302，收塵盒302內(nèi)與隔檔板301平行設(shè)有防回?fù)醢?03，防回?fù)醢?03上設(shè)有收塵口304。

本實(shí)施例中，所述收塵盒302與所述隔檔板301為可拆卸固定，可以方便清理隔檔板301上的粘附積塵，同時(shí)能快速將收塵盒302內(nèi)的粉粒回收，便于重復(fù)利用。

本實(shí)施例中，所述收塵盒302為透明材料，方便觀察收塵盒302內(nèi)的收集情況，及時(shí)回收粉粒。

本實(shí)施例中，所述收塵口304為V型口，粉粒在粉?；厥蘸?內(nèi)做向心向外的圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于要配合粉粒的分離，粉粒也沿圓周滑動(dòng)，容易進(jìn)入收塵盒302內(nèi)。

使用時(shí)，將冷卻分?？?固定在切粒機(jī)處切粒出料端，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，顆粒料進(jìn)入冷卻分粒框1的分粒腔101內(nèi)，利用冷卻分粒框1的轉(zhuǎn)動(dòng)，粉粒在冷卻分?？?形成一定的外向分力，粉粒能穿過分離篩板104進(jìn)入粉?；厥蘸?內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉粒和顆粒料的分離，同時(shí)粉?；厥蘸?是完全封閉的環(huán)境，與冷卻分?？?一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能有效將粉粒送入收塵盒302，可拆卸的收塵盒302能快速收集排除，避免操作車間的粉塵污染。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。