本實(shí)用新型涉及橡膠注塑模具領(lǐng)域，特別是一種提高產(chǎn)品在成型過程的溫度、溫度控制、提高產(chǎn)品合格率的導(dǎo)熱油加熱模具。

背景技術(shù)：

橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。硫化因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是"交聯(lián)"或"架橋"，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的最后一個(gè)工序，可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。在橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，硫磺交聯(lián)鍵(其中硫的原子數(shù)n≥1；而未交聯(lián)的硫原子數(shù)為Sx或Sy)的密度，決定著橡膠的硫化程度。后者在工藝實(shí)踐中，是以膠料宏觀的物理機(jī)械性能或橡膠粘度的變化來判斷的。

對(duì)于高度大，厚度小，直徑大的圓環(huán)形橡膠制品，在注塑成型過程中，溫度敏感性強(qiáng)，容易產(chǎn)生產(chǎn)品不良，需要進(jìn)一步對(duì)溫度進(jìn)行控制?，F(xiàn)有的水流式溫度控制設(shè)備無法滿足該型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，需要一種溫度控制裝置，提高該型產(chǎn)品在成型過程的溫度，從而提高該型產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種提高產(chǎn)品在成型過程的溫度、溫度控制、提高產(chǎn)品合格率的導(dǎo)熱油加熱模具。

導(dǎo)熱油加熱模具，包括：

下模，所述下模內(nèi)設(shè)有成型腔，導(dǎo)熱油管道和水道，所述導(dǎo)熱油管道和水道分別豎向設(shè)置，且相互貼近，導(dǎo)熱油管道靠近成型腔；

所述導(dǎo)熱油管道和水道分別均勻分布在下模內(nèi)，俯視向形成閉合的環(huán)狀，相鄰的導(dǎo)熱油管道通過上部或下部的連接管導(dǎo)通，相鄰的水道上部或下部的連接管導(dǎo)通，所述導(dǎo)熱油管道和水道分別設(shè)有進(jìn)口、出口；

上模，所述上模上設(shè)有注料口，上模和下模閉合時(shí)，注料口同成型腔導(dǎo)通。

所述導(dǎo)熱油管道和水道分別設(shè)有十六個(gè)，上部設(shè)有八個(gè)連接管，下部設(shè)有八個(gè)連接管。

所述導(dǎo)熱油管道和水道分別與圓心的連接線夾角為8°。

所述導(dǎo)熱油管道和水道上下分別預(yù)留有放置連接管的凹槽。

所述導(dǎo)熱油管道上設(shè)有加熱器和溫度傳感器，所述溫度傳感器與加熱器中的控制器連接，所述加熱器中的控制器同加熱器中的加熱器連接。

本實(shí)用新型下模內(nèi)設(shè)有成型腔，導(dǎo)熱油管道和水道，導(dǎo)熱油管道和水道分別豎向設(shè)置，且相互貼近，導(dǎo)熱油管道靠近成型腔；導(dǎo)熱油管道和水道分別均勻分布在下模內(nèi)，俯視向形成閉合的環(huán)狀，相鄰的導(dǎo)熱油管道通過上部或下部的連接管導(dǎo)通，相鄰的水道上部或下部的連接管導(dǎo)通，導(dǎo)熱油管道和水道分別設(shè)有進(jìn)口、出口；上模上設(shè)有注料口，上模和下模閉合時(shí)，注料口同成型腔導(dǎo)通。對(duì)于高度大，厚度小，直徑大的圓環(huán)形橡膠制品，在注塑成型過程中，溫度敏感性強(qiáng)，容易產(chǎn)生產(chǎn)品不良，需要進(jìn)一步對(duì)溫度進(jìn)行控制。導(dǎo)熱油管道和水道配合使用，環(huán)繞成型腔，均勻分布的導(dǎo)熱油管道溫度調(diào)節(jié)范圍廣，適用范圍遠(yuǎn)大于水溫的調(diào)節(jié)范圍，將導(dǎo)熱油管道和水道結(jié)合調(diào)節(jié)，利于溫度控制，滿足該型產(chǎn)品的特殊需要。本實(shí)用新型提高產(chǎn)品在成型過程的溫度、溫度控制、提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模的俯視圖；

圖中：1、下模，2、成型腔，3、導(dǎo)熱油管道，4、水道、5、上模。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

導(dǎo)熱油加熱模具，包括：下模1，下模1內(nèi)設(shè)有成型腔2，導(dǎo)熱油管道3和水道4，導(dǎo)熱油管道3和水道4分別豎向設(shè)置，且相互貼近，導(dǎo)熱油管道3靠近成型腔2；導(dǎo)熱油管道3和水道4分別均勻分布在下模1內(nèi)，俯視向形成閉合的環(huán)狀，相鄰的導(dǎo)熱油管道3通過上部或下部的連接管導(dǎo)通，相鄰的水道4上部或下部的連接管導(dǎo)通，導(dǎo)熱油管道3和水道4分別設(shè)有進(jìn)口、出口；上模5，上模5上設(shè)有注料口，上模5和下模1閉合時(shí)，注料口同成型腔2導(dǎo)通。

導(dǎo)熱油管道3和水道4分別設(shè)有十六個(gè)，上部設(shè)有八個(gè)連接管，下部設(shè)有八個(gè)連接管。導(dǎo)熱油管道3和水道4分別與圓心的連接線夾角為8°。導(dǎo)熱油管道3和水道4上下分別預(yù)留有放置連接管的凹槽。導(dǎo)熱油管道3上設(shè)有加熱器和溫度傳感器，溫度傳感器與加熱器中的控制器連接，加熱器中的控制器同加熱器中的加熱器連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。