本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑料加工機。
背景技術(shù)：
工程塑料以其特有的性能已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，對材料的要求也更加苛刻，例如對黑點、顏色和性能的一致性， 因此科學(xué)設(shè)計產(chǎn)品混料機結(jié)構(gòu)成為保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。目前的混料機基本有兩種，一種為無攪拌槳的混料機；一種為帶有攪拌槳的儲料罐。前者的優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，易于清理，無死角，能較好解決產(chǎn)品冷卻、包裝過程中黑點問題，其缺點為該混料機不能循環(huán)混合，不具備實際的混料功能，不能保證產(chǎn)品顏色和性能的一致性； 后者的優(yōu)點為能較好解決產(chǎn)品性能和色澤一致性，其缺點為設(shè)備較復(fù)雜，不易清不易清理，很難避免黑點及雜料污染。
為了使無攪拌槳的混料機能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)混合，中國專利公開號為CN203449492U的專利公開了一種易清理自動冷卻的混料機，主要包括底部為錐形的儲料罐，在儲料罐的底 部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有出料放料閥，在儲料罐上連接有送料管，送料管的底端連接有接料斗，接料斗還連接有篩選機和吹風(fēng)機；所述的儲料罐的底部與接料斗之間設(shè)有回料管，在回料管上設(shè)有拌料放料閥；在所述的儲料罐頂部設(shè)有排氣口；通過吹風(fēng)機使物料在儲料罐、回料管和送料管之間循環(huán)，但由于排氣口設(shè)置在儲料管頂部，因此氣流排出時會揚起大量灰塵；另外本混料機的吹風(fēng)機在鼓風(fēng)時，在回料管和送料管中均會產(chǎn)生流向儲料管的氣流，因此物料的循環(huán)效果不佳。
為了提高物料的循環(huán)效果現(xiàn)有轉(zhuǎn)公開好為CN106003456 A的專利公布了一種冷卻劑，但是這種裝置整體采用氣流對物料進行打散，這種打散方式是針對顆粒較小的粉塵物料，不適用塑料顆粒，冷卻效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種塑料加工機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種塑料加工機，包括底座和加工箱，所述底座上方設(shè)有加工箱，加工箱下端兩側(cè)與底座之間對稱設(shè)有支腿，加工箱為圓柱形筒體，加工箱頂部設(shè)有安裝凸臺，安裝凸臺頂部中間位置設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機左側(cè)的安裝凸臺上設(shè)有加料管，加料管上端設(shè)有蓋板，驅(qū)動電機的輸出端連接有提料桿，提料桿表面設(shè)有螺旋葉片，提料桿外側(cè)套設(shè)有提料筒，提料筒下方的加工箱底部設(shè)有集料錐底，集料錐底底部鉸接有出料擋板，出料擋板下端面垂直設(shè)有傳動塊，出料擋板左側(cè)的加工箱上設(shè)有固定板，固定板上鉸接有伸縮液壓桿，伸縮液壓桿的輸出端鉸接傳動塊，提料筒外出設(shè)有若干個等間距設(shè)置的散料環(huán)，散料環(huán)的數(shù)量為三個以上，相鄰散料環(huán)之間設(shè)有聚料斗，加工箱左右兩側(cè)分別設(shè)有進氣管和排氣管，進氣管中設(shè)有吹氣風(fēng)扇，與進氣管相接的加工箱表面設(shè)有進氣孔，與排氣管相接的加工箱上設(shè)有排氣口，排氣管外端口可拆卸設(shè)有集塵布袋。
作為本實用新型進一步的方案：所述吹氣風(fēng)機、驅(qū)動電機和伸縮液壓桿電性連接控制面板。
作為本實用新型進一步的方案：所述提料筒上端通過連接桿與安裝凸臺內(nèi)壁相接。
作為本實用新型進一步的方案：所述聚料斗通過固定桿與加工箱內(nèi)壁固定連接。
作為本實用新型進一步的方案：所述出料擋板下方的底座上端面設(shè)有收料槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，在物料下降的過程中，使物料反復(fù)分散、聚集，進而實現(xiàn)了對物料的混合，提高了物料的離散程度，有助于物料的冷卻和除塵，在對物料翻料的同時吹氣風(fēng)機通過進氣孔向加工箱中吹氣，進而粉塵吹入集塵布袋中，從而完成除塵、冷卻處理，另外裝置還能實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)翻料，從而進一步提高裝置冷卻除塵的效果，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：底座1、安裝凸臺2、加工箱3、固定板4、集料錐底5、吹氣風(fēng)扇6、進氣管7、進氣孔9、加料管10、驅(qū)動電機11、散料環(huán)12、聚料斗13、排氣管14、集塵布袋15、螺旋葉片16、提料筒17、提料桿18、收料槽19、出料擋板20、傳動塊21、伸縮液壓桿22。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種塑料加工機，包括底座1和加工箱3，所述底座1上方設(shè)有加工箱3，加工箱3下端兩側(cè)與底座1之間對稱設(shè)有支腿，加工箱3為圓柱形筒體，加工箱3頂部設(shè)有安裝凸臺2，安裝凸臺2頂部中間位置設(shè)有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11左側(cè)的安裝凸臺2上設(shè)有加料管10，加料管10上端設(shè)有蓋板，驅(qū)動電機11的輸出端連接有提料桿18，提料桿18表面設(shè)有螺旋葉片16，提料桿18外側(cè)套設(shè)有提料筒17，提料筒17上端通過連接桿與安裝凸臺2內(nèi)壁相接，提料筒17下方的加工箱3底部設(shè)有集料錐底5，集料錐底5底部鉸接有出料擋板20，出料擋板20下端面垂直設(shè)有傳動塊21，出料擋板20左側(cè)的加工箱3上設(shè)有固定板4，固定板4上鉸接有伸縮液壓桿22，伸縮液壓桿22的輸出端鉸接傳動塊21，伸縮液壓桿22伸長時，出料擋板20關(guān)閉，伸縮液壓桿22縮短時，出料擋板20打開，進而實現(xiàn)出料，出料擋板20下方的底座1上端面設(shè)有收料槽19，提料筒17外出設(shè)有若干個等間距設(shè)置的散料環(huán)12，散料環(huán)12的數(shù)量為三個以上，相鄰散料環(huán)12之間設(shè)有聚料斗13，聚料斗13通過固定桿與加工箱3內(nèi)壁固定連接，在裝置工作時，將物料從加料管10中加入加工箱3中，然后關(guān)上蓋板，驅(qū)動電機11帶動提料桿18和位于提料桿18外側(cè)的螺旋葉片16轉(zhuǎn)動，進而將加工箱3底部的物料提起，提起的物料從提料筒17頂部溢出，進而沿著散料環(huán)12向四周輻射開來，然后在聚料斗13的作用下又向中間匯集，這樣反復(fù)分散、聚集，進而實現(xiàn)了對物料的混合，提高了物料的離散程度，有助于物料的冷卻和除塵，落下的物料會被提料筒內(nèi)的提料機構(gòu)再次提起，進而實現(xiàn)物料的循環(huán)翻料，加工箱3左右兩側(cè)分別設(shè)有進氣管7和排氣管14，進氣管7中設(shè)有吹氣風(fēng)扇6，與進氣管7相接的加工箱3表面設(shè)有進氣孔9，與排氣管14相接的加工箱3上設(shè)有排氣口，排氣管14外端口可拆卸設(shè)有集塵布袋15，在裝置工作時，吹氣風(fēng)機6通過進氣孔9向加工箱3中吹氣，進而粉塵吹入集塵布袋15中，從而完成除塵、冷卻處理，吹氣風(fēng)機6、驅(qū)動電機和伸縮液壓桿電性連接控制面板。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。