本實(shí)用新型涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
塑膠類產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)通常需要使用塑膠模具以及注塑機(jī)進(jìn)行注塑成形,對(duì)于一些存在細(xì)長(zhǎng)孔位的較薄塑膠產(chǎn)品,單一的脫模結(jié)構(gòu)脫模時(shí)容易損傷產(chǎn)品,需要一種簡(jiǎn)單高效且能保證產(chǎn)品良率的脫料結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種簡(jiǎn)單高效且能保證產(chǎn)品良率的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu),包括由上至下依次設(shè)置的面板、A板、B板、模腳和底板;其中,所述面板與所述A板通過(guò)螺絲固定;所述A板上設(shè)置有前模仁;所述B板上設(shè)置有后模仁;所述底板上設(shè)置有縱向分布的第一頂針板和第二頂針板;所述第一頂針板上設(shè)置有第一頂針和與所述第二頂針板接觸的第一彈簧;所述第二頂針板上設(shè)置有第二頂針和與所述B板接觸的第二彈簧;還包括注塑機(jī)頂棍;所述第一彈簧彈力大于所述第二彈簧彈力。
本實(shí)用新型所述的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu),其中,所述B板下表面設(shè)置有為所述第二頂針板限位的限位鑲塊。
本實(shí)用新型所述的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu),其中,所述模腳側(cè)壁設(shè)置有與所述第二頂針板配合的凹臺(tái)。
本實(shí)用新型所述的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu),其中,所述B板上設(shè)置有導(dǎo)向柱;所述A板設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
本實(shí)用新型所述的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu),其中,所述第一頂針板上設(shè)置有依次貫穿所述第一彈簧、所述第二頂針板和所述B板的第一導(dǎo)柱;所述第一頂針板上設(shè)置有依次貫穿所述第二頂針板、所述第二彈簧和所述B板的第二導(dǎo)柱。
本實(shí)用新型的有益效果在于:注塑完成后,模具開(kāi)模,A板與B板先分離,而后注塑機(jī)頂棍向上運(yùn)動(dòng),第二彈簧被壓縮,第一頂針向上頂起產(chǎn)品使得第二頂針與產(chǎn)品一次脫離,而后注塑機(jī)頂棍繼續(xù)上行,第一彈簧被壓縮,第一頂針頂起產(chǎn)品繼續(xù)上行,第二頂針與產(chǎn)品二次脫離,對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔位產(chǎn)品脫料效果好,保障了產(chǎn)品良率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,成本低,占用空間小。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的注塑模二次頂出脫料結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括由上至下依次設(shè)置的面板1、A板2、B板3、模腳4和底板5;面板1與A板2通過(guò)螺絲固定;A板2上設(shè)置有前模仁20;B板3上設(shè)置有后模仁30;底板5上設(shè)置有縱向分布的第一頂針板50和第二頂針板51;第一頂針板50上設(shè)置有第一頂針500和與第二頂針板51接觸的第一彈簧501;第二頂針板51上設(shè)置有第二頂針510和與B板3接觸的第二彈簧511;還包括注塑機(jī)頂棍6;第一彈簧501彈力大于第二彈簧511彈力;注塑完成后,模具開(kāi)模,A板2與B板3先分離,而后注塑機(jī)頂棍6向上運(yùn)動(dòng),第二彈簧511被壓縮,第一頂針500向上頂起產(chǎn)品使得第二頂針510與產(chǎn)品一次脫離,而后注塑機(jī)頂棍6繼續(xù)上行,第一彈簧501被壓縮,第一頂針500頂起產(chǎn)品繼續(xù)上行,第二頂針510與產(chǎn)品二次脫離,對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔位產(chǎn)品脫料效果好,保障了產(chǎn)品良率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,成本低,占用空間小。
如圖1所示,B板3下表面設(shè)置有為第二頂針板51限位的限位鑲塊30,通過(guò)調(diào)節(jié)限位鑲塊30的大小即可快速針對(duì)不同深淺的細(xì)孔位產(chǎn)品進(jìn)行加工,保障了模具的適用性。
如圖1所示,模腳4側(cè)壁設(shè)置有與第二頂針板51配合的凹臺(tái)40,對(duì)第二頂針板51進(jìn)行支撐,避免其在未工作狀態(tài)時(shí)對(duì)第一彈簧501擠壓減少第一彈簧501使用壽命。
如圖1所示,B板3上設(shè)置有導(dǎo)向柱31;A板2設(shè)置有與導(dǎo)向柱31對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔21;合模和開(kāi)模時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向,防止移位損壞產(chǎn)品。
如圖1所示,第一頂針板50上設(shè)置有依次貫穿第一彈簧501、第二頂針板51和B板3的第一導(dǎo)柱502;第一頂針板50上設(shè)置有依次貫穿第二頂針板51、第二彈簧511和B板3的第二導(dǎo)柱503;通過(guò)第一導(dǎo)柱502和第二導(dǎo)柱503進(jìn)行導(dǎo)向,防止模具以及彈簧移位。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。