本技術(shù)屬于塑料捆扎帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料捆扎帶生產(chǎn)線定形架上快速脫水裝置。

背景技術(shù)：

塑料捆扎帶廣泛使用在各種產(chǎn)品的包裝上。塑料捆扎帶在生產(chǎn)時(shí)由注塑機(jī)將原料熔化、擠注成寬度為2厘米左右扁平的連續(xù)長(zhǎng)帶，長(zhǎng)帶經(jīng)過(guò)水冷定型和張力平衡后收卷成產(chǎn)品。現(xiàn)有技術(shù)中，塑料捆扎帶在經(jīng)過(guò)水冷時(shí)，帶體上粘附有很多水分，這些水分一時(shí)難于從帶體上脫落干凈，造成塑料捆扎帶生產(chǎn)線后段的各個(gè)導(dǎo)輪上沾染水分，不僅影響導(dǎo)輪的使用壽命，還造成收成卷的成品水分含量大，包裝出廠后產(chǎn)生霉變現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，塑料捆扎帶在生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)水冷后帶體上的水分難于脫落干凈的問(wèn)題，提供一種塑料捆扎帶生產(chǎn)線定形架上快速脫水裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案是：一種塑料捆扎帶生產(chǎn)線定形架上快速脫水裝置，在其定形架上安裝有多個(gè)成形輪，在兩端的成形輪上安裝有平衡張力的壓輪，在定形架的下方安裝有冷卻水槽，在冷卻水槽內(nèi)兩端分別安裝有導(dǎo)帶輪，在冷卻水槽上方安裝有下定位輪、上定位輪和后定位輪，在下定位輪與后定位輪之間以及后定位輪與上定位輪之間限定的塑料包裝帶運(yùn)行軌跡中間，安裝有梯形抖帶盤(pán)，抖帶盤(pán)的上、下兩邊為圓柱形，抖帶盤(pán)的長(zhǎng)底邊中部固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

采用本技術(shù)方案：抖帶盤(pán)在快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下兩個(gè)圓柱形斜邊不斷撞擊兩個(gè)走帶軌跡上的塑料捆扎帶，使其產(chǎn)生兩次高頻振動(dòng)，水分受振動(dòng)從帶體上脫離。抖帶盤(pán)呈梯形設(shè)計(jì)，用兩個(gè)圓柱形斜邊撞擊帶體，能更好地使帶體產(chǎn)生不規(guī)則振動(dòng)，便于帶體上水分脫出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型梯形抖帶盤(pán)的安裝位置設(shè)計(jì)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型梯形抖帶盤(pán)與電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1和圖2所示：一種塑料包裝帶生產(chǎn)線定形架上快速脫水裝置，在其定形架1上安裝有多個(gè)成形輪2，在兩端的成形輪2上安裝有平衡張力的壓輪3，在定形架1的下方安裝有冷卻水槽4，在冷卻水槽4內(nèi)兩端分別安裝有導(dǎo)帶輪5，在冷卻水槽4上方安裝有下定位輪10、上定位輪9和后定位輪6，在下定位輪10與后定位輪6之間以及后定位輪6與上定位輪9之間限定的塑料包裝帶運(yùn)行軌跡中間，安裝有梯形抖帶盤(pán)8，抖帶盤(pán)8的上、下兩邊為圓柱形，抖帶盤(pán)8的長(zhǎng)底邊中部固定在電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上。