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      一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):11746792閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及成型工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具。



      背景技術(shù):

      硅膠成型模具是一種用于生產(chǎn)硅膠制品的器具。現(xiàn)有的硅膠成型模具通過(guò)注料口注滿液態(tài)硅膠后,接著就冷卻成型,成型之后的產(chǎn)品在注料口位置會(huì)形成毛刺,需要后續(xù)加工處理才能形成成品,而現(xiàn)有的硅膠成型模具往往具有多個(gè)注料口,會(huì)形成多個(gè)毛刺,導(dǎo)致后續(xù)對(duì)半成品的加工處理麻煩,提高了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率,存在改進(jìn)的必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具,該硅膠成型模具制造出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有毛刺,免除了后續(xù)去毛刺的麻煩,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)用性好。

      本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

      一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具,包括上模體、下模體、槍座、第一電機(jī)、第二電機(jī)和掃料板,所述上模體的底面開(kāi)設(shè)有第一型腔,所述下模體的頂面開(kāi)設(shè)有第二型腔,所述第一型腔與所述第二型腔組合為成型腔體,所述上模體的頂部開(kāi)設(shè)有若干注料口,每個(gè)注料口分別與所述第一型腔連通,每個(gè)注料口分別設(shè)有注料槍,每個(gè)注料槍的上部分別固定連接于所述槍座,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述槍座,所述上模體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有插板口,所述插板口與所述第一型腔連通,所述掃料板穿入所述插板口,所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述掃料板。

      其中,所述掃料板穿過(guò)所述插板口后延伸到所述第一型腔的頂部。

      其中,所述第一型腔與所述插板口正對(duì)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有掃料板插槽。

      其中,所述上模體和所述下模體的橫截面均呈方形,所述上模體的四個(gè)邊角分別設(shè)有定位通孔,所述下模體的四個(gè)邊角分別設(shè)有定位導(dǎo)柱,每根定位導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)穿入所述定位通孔,所述上模體分別與所述定位導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。

      其中,所述上模體的頂面還設(shè)有若干通氣孔,每個(gè)通氣孔分別與所述第一型腔連通。

      其中,所述掃料板底面的周緣設(shè)有若干脫模劑噴孔。

      其中,所述上模體和所述下模體內(nèi)分別設(shè)有冷卻通道。

      其中,所述上模體和所述下模體的外表面分別設(shè)有溫度傳感器。

      其中,所述插板口的寬度與所述掃料板的寬度相等。

      其中,所述第二型腔的開(kāi)口位置的周緣設(shè)有密封立邊。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具的原理為:上模體與下模體合模之后,第一型腔與第二型腔組合成完整的成型腔體,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)槍座下移,從而驅(qū)動(dòng)注料槍穿過(guò)注料口后向成型腔體注入液態(tài)硅膠,注滿料之后,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)槍座上移,從而驅(qū)動(dòng)注料槍移動(dòng)到掃料板所在平面的上部,接著第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)掃料板掃過(guò)第一型腔后插入到掃料板插槽,從而使得物料的上表面保持平滑,最后冷卻成型出來(lái)的成品就消除了注料口位置的毛刺。

      因此,該硅膠成型模具制造出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有毛刺,免除了后續(xù)去毛刺的麻煩,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)用性好。

      附圖說(shuō)明

      利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記包括:

      1——上模體 2——下模體

      3——第一型腔 4——第二型腔

      5——第一電機(jī) 6——第二電機(jī)

      7——槍座 8——注料槍

      9——掃料板 10——掃料板插槽。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合以下實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,本實(shí)施例的一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具,包括上模體1、下模體2、槍座7、第一電機(jī)5、第二電機(jī)6和掃料板9,所述上模體1的底面開(kāi)設(shè)有第一型腔3,所述下模體2的頂面開(kāi)設(shè)有第二型腔4,所述第一型腔3與所述第二型腔4組合為成型腔體,所述上模體1的頂部開(kāi)設(shè)有若干注料口,每個(gè)注料口分別與所述第一型腔3連通,每個(gè)注料口分別設(shè)有注料槍8,每個(gè)注料槍8的上部分別固定連接于所述槍座7,所述第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)連接所述槍座7,所述上模體1的側(cè)面開(kāi)設(shè)有插板口,所述插板口與所述第一型腔3連通,所述掃料板9穿入所述插板口,所述第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)連接所述掃料板9,掃料板9穿過(guò)所述插板口后延伸到所述第一型腔3的頂部,第一型腔3與所述插板口正對(duì)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有掃料板插槽10,掃料板插槽10供掃料板9插入形成封閉空間,有利于產(chǎn)品成型。

      本實(shí)施例的一種成品無(wú)毛刺的硅膠成型模具的原理為:上模體1與下模體2合模之后,第一型腔3與第二型腔4組合成完整的成型腔體,第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)槍座7下移,從而驅(qū)動(dòng)注料槍8穿過(guò)注料口后向成型腔體注入液態(tài)硅膠,注滿料之后,第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)槍座7上移,從而驅(qū)動(dòng)注料槍8移動(dòng)到掃料板9所在平面的上部,接著第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)掃料板9掃過(guò)第一型腔3后插入到掃料板插槽10,從而使得物料的上表面保持平滑,最后冷卻成型出來(lái)的成品就消除了注料口位置的毛刺。

      因此,該硅膠成型模具制造出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有毛刺,免除了后續(xù)去毛刺的麻煩,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)用性好。

      本實(shí)施例的上模體1和所述下模體2的橫截面均呈方形,所述上模體1的四個(gè)邊角分別設(shè)有定位通孔,所述下模體2的四個(gè)邊角分別設(shè)有定位導(dǎo)柱,每根定位導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)穿入所述定位通孔,所述上模體1分別與所述定位導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于成型,有利于上模體1的開(kāi)模與合模,實(shí)用性好。

      本實(shí)施例的上模體1的頂面還設(shè)有若干通氣孔,每個(gè)通氣孔分別與所述第一型腔3連通,通氣孔能夠供成型腔體內(nèi)的氣體排出,使得物料中的氣泡消除,提高產(chǎn)品成型的質(zhì)量。

      本實(shí)施例的掃料板9底面的周緣設(shè)有若干脫模劑噴孔,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)Τ尚颓惑w噴脫模劑霧氣,使得成型出來(lái)的產(chǎn)品易于從模具脫離,實(shí)用性好。

      本實(shí)施例的上模體1和所述下模體2內(nèi)分別設(shè)有冷卻通道,該冷卻通道用于冷卻液或冷卻氣流過(guò),從而降低上模體1和下模體2的溫度,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于成型,便于物料的冷卻成型,實(shí)用性好。

      本實(shí)施例的上模體1和所述下模體2的外表面分別設(shè)有溫度傳感器,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠監(jiān)控上模體1和下模體2的溫度,便于用戶了解和調(diào)節(jié)模具的成型溫度。

      本實(shí)施例的插板口的寬度與所述掃料板9的寬度相等,插板口的高度與所述掃料板9的高度相等,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于掃料板9穿過(guò)插板口,掃料板9的外壁與插板口的內(nèi)壁貼合,能夠防止漏料,可靠性好。

      本實(shí)施例的第二型腔4的開(kāi)口位置的周緣設(shè)有密封立邊,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于成型,合模注料的時(shí)候能夠防止漏料,實(shí)用性好。

      最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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