本實(shí)用新型涉及發(fā)泡板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于發(fā)泡原板粘接機(jī)的橫向壓緊裝置，利用橫向壓緊裝置使得前后兩個發(fā)泡原板橫向相互擠壓在一起以利于壓力粘接。

背景技術(shù)：

一般塑膠發(fā)泡體通常是先發(fā)泡成型為略呈長方狀的厚原板，而且發(fā)泡材料在發(fā)泡完成后其四個端邊一般都不是平整面，厚原板加工成預(yù)定厚度的規(guī)格素材，并經(jīng)卷收成筒后包裝收存，期間至少需要鋸邊、整疊、粘接和卷收等多道工序，一般的發(fā)泡原板的粘接是指通過樹脂粘合劑或熱熔連接前后兩個發(fā)泡原板粘連在一起。若是用樹脂粘合劑的話則易在接合處產(chǎn)生溢膠或拉絲，易變黃，從而導(dǎo)致接合處兩側(cè)的材料不能使用，浪費(fèi)材料。若是采用熱熔方式，粘縫容易開裂，且熔接面明顯，能熱粘的材料厚度薄，不能滿足厚制品的加工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于發(fā)泡原板粘接機(jī)的橫向壓緊裝置，粘合牢固、不易開裂，節(jié)省材料浪費(fèi)，能滿足加工各種厚度發(fā)泡原板的需求。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：

用于發(fā)泡原板粘接機(jī)的橫向壓緊裝置，包括：

支撐平臺，用于承接并輸送發(fā)泡原板，包括設(shè)于支撐平臺寬度方向兩側(cè)的活動支架，所述活動支架上均連接縱向壓緊裝置；

推進(jìn)機(jī)構(gòu)，設(shè)有兩套，分別設(shè)置在支撐平臺寬度方向兩側(cè)且分別與同側(cè)的活動支架固定連接；

同步機(jī)構(gòu)，與兩套推進(jìn)機(jī)構(gòu)傳動連接以使兩套推進(jìn)機(jī)構(gòu)同步動作；

動力機(jī)構(gòu)，與同步機(jī)構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動兩推進(jìn)機(jī)構(gòu)沿支撐平臺輸送方向橫向來回移動。

優(yōu)選地，所述縱向壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓板及壓緊支架，所述壓緊氣缸的缸體固設(shè)在壓緊支架上，所述壓緊氣缸的活塞桿穿過壓緊支架與對應(yīng)設(shè)置在壓緊支架下方的壓板固定連接，所述壓板沿支撐平臺的寬度方向水平設(shè)置。

優(yōu)選地，所述壓緊支架由水平板及兩個分別豎向向下連接在水平板兩端的連接豎板組成，所述壓緊氣缸設(shè)置在水平板上，所述壓板位于所述水平板的下方及兩個連接豎板之間，兩個所述連接豎板分別與同側(cè)的活動支架固定連接。

優(yōu)選地，所述壓緊氣缸設(shè)有兩個或三個。

優(yōu)選地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)分別包括殼體、絲桿及帶有內(nèi)螺紋孔的套件，所述套件螺紋套設(shè)在絲桿上并與同步機(jī)構(gòu)相應(yīng)端部傳動連接且限制在殼體內(nèi)，所述絲桿伸出殼體的外伸端固定連接同側(cè)的活動支架，所述絲桿和活動支架由同步機(jī)構(gòu)和套件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動驅(qū)動而直線平移。

優(yōu)選地，所述套件為中心設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔的渦輪，所述同步機(jī)構(gòu)包括同步連桿及組設(shè)在同步連桿上的驅(qū)動輪和兩段分別與所述套件嚙合連接的螺旋齒，所述驅(qū)動輪通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)傳動連接。

優(yōu)選地，所述支撐平臺與活動支架底端相配合位置處設(shè)有沿支撐平臺輸送方向延伸設(shè)置的滑槽，所述活動支架由推進(jìn)機(jī)構(gòu)作用而沿所述滑槽平移。

本實(shí)用新型的有益效果：通過同步機(jī)構(gòu)使得支撐平臺兩側(cè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)同步前后平移，通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)使得活動支架和縱向壓緊裝置隨推進(jìn)機(jī)構(gòu)移動，并通過縱向壓緊裝置對發(fā)泡原板的縱向壓緊作用使得在發(fā)泡原板能夠隨活動支架移動，繼而實(shí)現(xiàn)將前后兩個發(fā)泡原板橫向相互壓緊，然后利用熱刀組件走過前后兩發(fā)泡原板的粘接面使得兩發(fā)泡原板有效粘合在一起，且粘合牢固、不易開裂，節(jié)省材料浪費(fèi)，能滿足加工各種厚度發(fā)泡原板的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型動力機(jī)構(gòu)、同步機(jī)構(gòu)和推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、支撐平臺；11、活動支架；12、滑槽；20、推進(jìn)機(jī)構(gòu)；21、絲桿；22、套件；23、殼體；30、同步機(jī)構(gòu)；31、同步連桿；32、驅(qū)動輪；33、螺旋齒；40、動力機(jī)構(gòu)；50、縱向壓緊裝置；51、壓緊支架；52、壓緊氣缸；53、壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-2所示，本實(shí)施例提供一種用于發(fā)泡原板粘接機(jī)的橫向壓緊裝置，包括支撐平臺10、推進(jìn)機(jī)構(gòu)20、同步機(jī)構(gòu)30和動力機(jī)構(gòu)40，其中所述支撐平臺10用于承接并輸送發(fā)泡原板，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20用于帶動發(fā)泡原板向前擠壓，所述同步機(jī)構(gòu)30與兩套推進(jìn)機(jī)構(gòu)20傳動連接以使兩套推進(jìn)機(jī)構(gòu)20同步動作，所述動力機(jī)構(gòu)40與同步機(jī)構(gòu)30傳動連接而用于驅(qū)動兩推進(jìn)機(jī)構(gòu)20沿支撐平臺10輸送方向橫向來回移動。

在本實(shí)施例中，所述支撐平臺10包括設(shè)于支撐平臺10寬度方向兩側(cè)的活動支架11，所述活動支架11上均連接縱向壓緊裝置50。所述縱向壓緊裝置50包括壓緊氣缸52、壓板53及壓緊支架51，所述壓緊氣缸52的缸體固設(shè)在壓緊支架51上，所述壓緊氣缸52的活塞桿穿過壓緊支架51與對應(yīng)設(shè)置在壓緊支架51下方的壓板53固定連接，所述壓板53沿支撐平臺10的寬度方向水平設(shè)置。所述壓緊氣缸52設(shè)有兩個或三個，所述壓緊支架51由水平板及兩個分別豎向向下連接在水平板兩端的連接豎板組成，所述壓緊氣缸52設(shè)置在水平板上，所述壓板53位于所述水平板的下方及兩個連接豎板之間，兩個所述連接豎板分別與同側(cè)的活動支架11固定連接，從而使得所述縱向壓緊裝置50可隨活動支架11移動。

在本實(shí)施例中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20設(shè)有兩套，分別設(shè)置在支撐平臺10寬度方向（該方向?yàn)榕c支撐平臺10輸送方向相垂直的方向）兩側(cè)且分別與同側(cè)的活動支架11固定連接。具體的：所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)20分別包括殼體23、絲桿21及帶有內(nèi)螺紋孔的套件22，所述套件22螺紋套設(shè)在絲桿21上并與同步機(jī)構(gòu)30相應(yīng)端部傳動連接且限制在殼體23內(nèi)，所述絲桿21伸出殼體23的外伸端固定連接同側(cè)的活動支架11，所述絲桿21和活動支架11由同步機(jī)構(gòu)30和套件22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動驅(qū)動而直線平移。所述套件22為中心設(shè)有所述內(nèi)螺紋孔的渦輪，所述同步機(jī)構(gòu)30包括同步連桿31及組設(shè)在同步連桿31上的驅(qū)動輪32和兩段分別與所述套件22嚙合連接的螺旋齒33，所述驅(qū)動輪32通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)40傳動連接。所述支撐平臺10與活動支架11底端相配合位置處設(shè)有沿支撐平臺10輸送方向延伸設(shè)置的滑槽12，所述活動支架11由推進(jìn)機(jī)構(gòu)20作用而沿所述滑槽12平移。

本實(shí)施例的工作過程是：先把縱向壓緊裝置50向下壓緊置于支撐平臺10上的發(fā)泡原板，然后啟動動力機(jī)構(gòu)40，通過與動力機(jī)構(gòu)40傳動連接的同步機(jī)構(gòu)30同步帶動兩套推進(jìn)機(jī)構(gòu)20工作，由于同步機(jī)構(gòu)30的軸向端部與推進(jìn)機(jī)構(gòu)20的渦輪嚙合連接，渦輪又螺紋套設(shè)在絲桿21外且限制在殼體23內(nèi)，由此使得同步連桿31的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榻z桿21的直線運(yùn)動，繼而帶動活動支架11、縱向壓緊裝置50及發(fā)泡原板直線平移，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)泡原板橫向向前壓緊前方的另一發(fā)泡原板，由此使得前后兩發(fā)泡原板粘合牢固、不易開裂。另，通過動力機(jī)構(gòu)40的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)前后平移發(fā)泡原板。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。