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      一種機(jī)頂盒底殼注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):12790574閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      一種機(jī)頂盒底殼注塑模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及機(jī)頂盒成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)頂盒底殼注塑模具。



      背景技術(shù):

      目前,模具在工業(yè)生產(chǎn)上用以用來(lái)成型物品的工具,比如注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,模具是精密工具,形狀復(fù)雜,具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離。注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā) 展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求?,F(xiàn)有的機(jī)頂盒底殼注塑模具,不僅穩(wěn)定性不足,而且浪費(fèi)人力成本與機(jī)械成本。

      因此,針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種新的技術(shù)方案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)合合理,工作穩(wěn)定性強(qiáng),高質(zhì)量,提高成型效果,保證成型質(zhì)量的機(jī)頂盒底殼注塑模具。

      本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

      一種機(jī)頂盒底殼注塑模具,包括公模和母模,所述公模自下至上依次連接有底板、底針板、面針板和后模板,所述母模自上至下依次連接有上固定板、壓板和前模板,所述后模板上設(shè)有后模仁,所述前模板上設(shè)有前模仁,所述后模仁和前模仁相配合形成型腔,所述前模板上表面設(shè)有若干個(gè)鑲針,所述前模仁和后模仁上均交錯(cuò)分布有冷卻水路,所述冷卻水路與壓板的冷卻水管相連接,所述上固定板上設(shè)有唧嘴,所述唧嘴一側(cè)設(shè)有水口勾針。

      進(jìn)一步地,所述底針板上設(shè)有若干個(gè)司筒針,所述司筒針與后模板相配合。

      進(jìn)一步地,所述面針板上設(shè)有若干個(gè)頂針,所述頂針與后模板相配合。

      進(jìn)一步地,所述前模仁上設(shè)有斜頂,所述斜頂與前模板上的斜頂導(dǎo)向塊相配合。

      進(jìn)一步地,所述底板上設(shè)有支撐柱。

      進(jìn)一步地,所述上固定板上設(shè)有導(dǎo)柱,底板上設(shè)有導(dǎo)套,所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套相配合。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出注塑模具,用于機(jī)頂盒底殼注塑成型,本模具設(shè)計(jì)合理,入料順暢,成型快,各組件之間配合度 高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品,形狀統(tǒng)一,同時(shí),工作穩(wěn)定性強(qiáng),提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量,降低了不合率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中前模仁的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1中后模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1、上固定板,2、壓板,3、前模板,4、前模仁,5、底板,6、底針板,7、面針板,8、后模板,9、后模仁,10、唧嘴,11、水口勾針,12、司筒針,13、頂針,14、鑲針,15、導(dǎo)柱,16、導(dǎo)套,17、冷卻水路,18、支撐柱。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)施新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。

      如圖1~3所示,一種機(jī)頂盒底殼注塑模具,包括公模和母模,公模自下至上依次連接有底板5、底針板6、面針板7和后模板8,母模自上至下依次連接有上固定板1、壓板2和前模板3,后模板8上設(shè)有后模仁9,前模板3上設(shè)有前模仁4,后模仁9和前模仁4相配合形成型腔,前模板3上表面設(shè)有若干個(gè)鑲針14,前模仁4和后模仁9上均交錯(cuò)分布有冷卻水路17,冷卻水路17與壓板2的冷卻水管相連接,上固定板1上設(shè)有唧嘴10,唧嘴10一側(cè)設(shè)有水口勾針11。

      在本實(shí)施例中,底針板6上設(shè)有若干個(gè)司筒針12,司筒針12與后模板8相配合。

      在本實(shí)施例中,面針板7上設(shè)有若干個(gè)頂針13,頂針13與后模板8相配合。

      在本實(shí)施例中,前模仁4上設(shè)有斜頂,斜頂與前模板3上的斜頂導(dǎo)向塊相配合。

      在本實(shí)施例中,底板5上設(shè)有支撐柱18。

      在本實(shí)施例中,上固定板1上設(shè)有導(dǎo)柱15,底板5上設(shè)有導(dǎo)套16,導(dǎo)柱15和導(dǎo)套16相配合。

      本實(shí)用新型提出注塑模具,用于機(jī)頂盒底殼注塑成型,本模具設(shè)計(jì)合理,入料順暢,成型快,各組件之間配合度 高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品,形狀統(tǒng)一,同時(shí),工作穩(wěn)定性強(qiáng),提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量,降低了不合率。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。

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