本實(shí)用新型涉及橡膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無轉(zhuǎn)子硫化儀。

背景技術(shù)：

硫化是橡膠制品加工過程的最后一個(gè)工序，在這個(gè)工序中，橡膠經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的化學(xué)變化，使塑性的橡膠變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z，從而獲取更完善的物料機(jī)械性能和化學(xué)性能，使橡膠成為更有價(jià)值的材料，因此，橡膠對(duì)硫化制品制造和應(yīng)用都有十分重要的作用。

傳統(tǒng)的橡膠硫化是通過有轉(zhuǎn)子的硫化儀進(jìn)行硫化的，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子硫化測(cè)試儀結(jié)構(gòu)主要由機(jī)體、升降氣缸、上模腔、下模腔、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置，溫度控制裝置等組成,這種有轉(zhuǎn)子的硫化測(cè)試儀結(jié)構(gòu)中，具有模腔結(jié)構(gòu)不合理，機(jī)械結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，加熱慢及溫度難以控制等缺點(diǎn)。

為此，急需提供一種無轉(zhuǎn)子硫化儀來克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種無轉(zhuǎn)子硫化儀，具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加熱速度較快，溫控好及使用方便等特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種無轉(zhuǎn)子硫化儀，包括機(jī)體，設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)、且設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的模腔機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在所述機(jī)體一側(cè)的放置機(jī)構(gòu)；所述模腔機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的上模結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)、且設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)下的下模結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)、且設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)上的氣缸結(jié)構(gòu)，及設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)和所述下模結(jié)構(gòu)兩側(cè)的立柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述放置機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述機(jī)體上的固定座，與所述固定座可活動(dòng)連接的松緊調(diào)節(jié)件。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：與所述機(jī)體連接的電機(jī)支板，設(shè)置在所述電機(jī)支板上的偏心盤軸，設(shè)置在所述偏心盤軸上的偏心盤及圓盤，所述圓盤設(shè)置在所述偏心盤下方，及設(shè)置在所述偏心盤上、一端與所述偏心盤軸連接、另一端與所述下模結(jié)構(gòu)連接的擺桿。

優(yōu)選地，所述下模結(jié)構(gòu)包括：與所述立柱結(jié)構(gòu)連接的下支撐圓盤，設(shè)置在所述下支撐圓盤上的主軸，設(shè)置在所述下支撐圓盤下、且與所述主軸下端連接的主軸支撐座，設(shè)置在所述主軸上的雙列向心推力承軸，設(shè)置在所述主軸上的鉑電阻，設(shè)置在所述下支撐圓盤上的下模外罩，及設(shè)置在所述下模外罩上、且設(shè)置在所述鉑電阻上的密封圈。

優(yōu)選地，所述上模結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述機(jī)體上的第二支撐組件，設(shè)置在所述第二支撐組件上的過渡盤，設(shè)置在所述過渡盤上的加熱組件，及設(shè)置在所述加熱組件上的定位組件。

優(yōu)選地，所述第二支撐組件包括：模腔定位板，及設(shè)置在所述模腔定位板兩側(cè)的上模外罩。

優(yōu)選地，所述加熱組件包括：設(shè)置在所述過渡盤和所述定位組件之間的陶瓷隔熱圈，設(shè)置在所述陶瓷隔熱圈下的石棉墊圈，設(shè)置在所述石棉墊圈下的發(fā)熱盤，及設(shè)置在所述發(fā)熱盤下的第一腔膜。

優(yōu)選地，所述定位組件包括：設(shè)置在所述過渡盤上的定位膠木圈，設(shè)置在所述定位膠木圈兩側(cè)的導(dǎo)向盤，及設(shè)置在所述定位膠木圈、及設(shè)置在所述導(dǎo)向盤下的傳感器。

優(yōu)選地，所述氣缸結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述模腔機(jī)構(gòu)上的上支撐板，設(shè)置在所述模腔機(jī)構(gòu)兩側(cè)上的支架，設(shè)置在所述上支撐板上的氣缸主體，及設(shè)置在所述氣缸主體兩端、且與所述支架連接的鏈輪。

優(yōu)選地，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有支架支撐條，所述支架支撐條設(shè)置在支架上底板和支架下底板之間。

本實(shí)用新型的一種無轉(zhuǎn)子硫化儀，設(shè)置所述機(jī)體，在所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述模腔機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述模腔機(jī)構(gòu)工作，完成硫化的功能，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置所述放置機(jī)構(gòu)，便于用戶在所述放置機(jī)構(gòu)上放置常用物品，提高了本實(shí)用新型使用的便捷性。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加熱速度較快，溫控好及使用方便等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種無轉(zhuǎn)子硫化儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型一種無轉(zhuǎn)子硫化儀，包括：機(jī)體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、模腔機(jī)構(gòu)3及放置機(jī)構(gòu)4，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述機(jī)體1內(nèi)，所述模腔機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述機(jī)體1上、且設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，所述放置機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述機(jī)體1一側(cè)上。

具體地，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有支架上底板11、支架下底板12和支架支撐條13，所述支架支撐條13設(shè)置在所述支架上底板11和所述支架下底板12之間。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括：與所述機(jī)體1連接的電機(jī)支板21，設(shè)置在所述電機(jī)支板21上的偏心盤軸22，設(shè)置在所述偏心盤軸22上的偏心盤23及圓盤24，所述圓盤24設(shè)置在所述偏心盤23下方，及設(shè)置在所述偏心盤23上、一端與所述偏心盤軸22連接、另一端與所述模腔機(jī)構(gòu)3連接的擺桿25。

所述模腔機(jī)構(gòu)3包括：設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上方的上模結(jié)構(gòu)31，設(shè)置在所述機(jī)體1內(nèi)、且設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)31下的下模結(jié)構(gòu)32，設(shè)置在所述機(jī)體1內(nèi)、且設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)31上的氣缸結(jié)構(gòu)33，及設(shè)置在所述上模結(jié)構(gòu)31和所述下模結(jié)構(gòu)32兩側(cè)的立柱結(jié)構(gòu)34。所述上模結(jié)構(gòu)31包括：設(shè)置在所述機(jī)體1上的第二支撐組件311，設(shè)置在所述第二支撐組件311上的過渡盤312，設(shè)置在所述過渡盤312上的加熱組件313，及設(shè)置在所述加熱組件313上的定位組件314。所述第二支撐組件311包括：模腔定位板3111，及設(shè)置在所述模腔定位板3111兩側(cè)的上模外罩3112。所述加熱組件313包括：設(shè)置在所述過渡盤312和所述定位組件314之間的陶瓷隔熱圈3131，設(shè)置在所述陶瓷隔熱圈3131下的石棉墊圈3132，設(shè)置在所述石棉墊圈3131下的發(fā)熱盤3133，及設(shè)置在所述發(fā)熱盤3133下的第一腔膜3134。所述定位組件314包括：設(shè)置在所述過渡盤312上的定位膠木圈3141，設(shè)置在所述定位膠木圈3141兩側(cè)的導(dǎo)向盤3142，及設(shè)置在所述定位膠木圈3141、及設(shè)置在所述導(dǎo)向盤3142下的傳感器3143。所述下模結(jié)構(gòu)32包括：與所述立柱結(jié)構(gòu)34連接的下支撐圓盤321，設(shè)置在所述下支撐圓盤321上的主軸322，設(shè)置在所述下支撐圓盤321下、且與所述主軸322下端連接的主軸支撐座323，設(shè)置在所述主軸322上的雙列向心推力承軸324，設(shè)置在所述主軸322上的鉑電阻325，設(shè)置在所述下支撐圓盤321上的下模外罩326，及設(shè)置在所述下模外罩326上、且設(shè)置在所述鉑電阻325上的密封圈327。所述氣缸結(jié)構(gòu)33包括：設(shè)置在所述模腔機(jī)構(gòu)3上的上支撐板331，設(shè)置在所述模腔機(jī)構(gòu)3兩側(cè)上的支架332，設(shè)置在所述上支撐板331上的氣缸主體333，及設(shè)置在所述氣缸主體333兩端、且與所述支架332連接的鏈輪334。需要說明的是，所述擺桿25一端與所述偏心盤軸22連接、另一端與所述下模結(jié)構(gòu)32連接。所述圓盤24為鑲鐵圓盤。

所述放置機(jī)構(gòu)4包括：設(shè)置在所述機(jī)體1上的固定座41，與所述固定座41可活動(dòng)連接的松緊調(diào)節(jié)件42。所述固定座41的兩側(cè)邊上設(shè)置有固定桿，通過所述固定桿的設(shè)置，使得所述放置機(jī)構(gòu)4具有穩(wěn)固性更好的特點(diǎn)。用戶可通過調(diào)節(jié)所述松緊調(diào)節(jié)件42，從而固定或拿取常用物品。

從以上描述可以看出，本實(shí)用新型的一種無轉(zhuǎn)子硫化機(jī)，在所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)所述模腔機(jī)構(gòu)3工作，實(shí)現(xiàn)硫化的功能，使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理的特點(diǎn)，在所述機(jī)體1上設(shè)置所述放置機(jī)構(gòu)4，使得本實(shí)用新型具有使用方便的特點(diǎn)。進(jìn)一步地，在所述模腔機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)置所述上模結(jié)構(gòu)31、下模結(jié)構(gòu)32、氣缸結(jié)構(gòu)33和所述立柱結(jié)構(gòu)34，無需設(shè)置轉(zhuǎn)子，通過所述氣缸結(jié)構(gòu)33驅(qū)動(dòng)所述上模結(jié)構(gòu)31運(yùn)動(dòng)與所述下模結(jié)構(gòu)32相接，完成加熱的功能、提高了加熱速度，同時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)所述模腔機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)，更好地完成硫化的功能，提高了硫化質(zhì)量。進(jìn)一步地，所述模腔機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)置有所述傳感器3143，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，更進(jìn)一步地提高了溫控性能。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。