本實(shí)用新型涉及輪胎加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種輪胎模具。

背景技術(shù)：

加工制造輪胎時(shí)所使用的模具包括：多個(gè)花紋模塊、多個(gè)爪塊、上胎邊側(cè)板、下胎邊側(cè)板、上模板和下模板。其中多個(gè)花紋模塊沿著輪胎周向設(shè)置，多個(gè)爪塊也沿著輪胎周向設(shè)置并且位于多個(gè)花紋模塊外側(cè)，即多個(gè)花紋模塊裝配在多個(gè)爪塊中，花紋模塊與爪塊一一對應(yīng)，多個(gè)花紋模塊和多個(gè)爪塊均具有編號，安裝時(shí)通過辨識花紋模塊上刻打的數(shù)字序號和爪塊上刻打的數(shù)字序號對應(yīng)安裝，安裝好之后可以在周向開、合模，合模后可以形成一個(gè)周向封閉的胎面花紋模具。同樣地，通過辨識上下胎邊側(cè)板上刻打的上、下文字標(biāo)示把上、下胎邊側(cè)板分別與對應(yīng)的上、下模板配合安裝，合模后可以形成一個(gè)輪胎兩側(cè)胎邊的模具。

如此通過人工辨識數(shù)字序號來按照順序把花紋模塊安裝在對應(yīng)的外殼模具的爪塊中，各個(gè)花紋模塊具有互換性，很容易安裝錯(cuò)誤。

綜上所述，如何有效地防止花紋模塊與爪塊安裝錯(cuò)誤，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪胎模具，該輪胎模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地防止花紋模塊與爪塊安裝錯(cuò)誤。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種輪胎模具，包括多個(gè)花紋模塊和多個(gè)爪塊，且多個(gè)花紋模塊和多個(gè)爪塊一一匹配，相匹配的所述花紋模塊和爪塊之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括位于所述花紋模塊上的第一定位件和位于所述爪塊的上的第二定位件，且任一所述花紋模塊上的第一定位件僅能與與該花紋模塊匹配的所述爪塊上的第二定位件配合連接。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述第一定位件為沉孔，所述第二定位件為凸起。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述沉孔的中心距花紋模塊底部的距離為H，所述凸起的中心線與所述爪塊所對的圓心角的角平分線之間的角度為α，任意兩個(gè)所述花紋模塊的H不相同和/或任意兩個(gè)所述爪塊的α不相同。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，任意兩個(gè)所述花紋模塊的H不相同、任意兩個(gè)所述爪塊的α不相同和/或任意兩個(gè)所述花紋模塊的第一定位件的數(shù)量不相同。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，相匹配的所述花紋模塊和爪塊之間通過兩個(gè)螺栓固定連接，所述花紋模塊開設(shè)有兩個(gè)供所述螺栓穿過的螺孔，兩個(gè)所述螺孔的中心線的夾角的角平分線為定位線，且所述沉孔的中心線與所述定位線之間的角度為α。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述沉孔的中心距花紋模塊底部的距離為H，所述沉孔的中心線與所述花紋模塊所對的圓心角的角平分線之間的角度為β，任意兩個(gè)所述花紋模塊的H和/或β不相同。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述沉孔和所述凸起之間為間隙配合。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，輪胎模具的上胎邊側(cè)板與上模板之間以及下胎邊側(cè)板與下模板之間均設(shè)置有定位組件，所述定位組件包括第三定位件和第四定位件，所述上胎邊側(cè)板的第三定位件僅能與所述上模板的第四定位件匹配，所述下胎邊側(cè)板的第三定位件僅能與所述下模板的第四定位件匹配。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述第三定位件為定位孔，所述第四定位件為定位柱。

優(yōu)選地，上述輪胎模具中，所述上胎邊側(cè)板和下胎邊側(cè)板均開設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述定位孔和螺栓孔均平行于所述上胎邊側(cè)板或下胎邊側(cè)板的軸向設(shè)置，與所述定位孔的中心線垂直的半徑和與距所述定位孔最近的螺栓孔的中心線垂直的半徑之間的夾角為γ，且所述上胎邊側(cè)板和下胎邊側(cè)板的γ不同。

本實(shí)用新型提供的輪胎模具包括多個(gè)花紋模塊和多個(gè)爪塊，與現(xiàn)有技術(shù)相同，多個(gè)花紋模塊和多個(gè)爪塊一一匹配，即花紋模塊與爪塊的數(shù)量相等，每個(gè)花紋模塊固定裝配在與其匹配的爪塊中。重點(diǎn)在于，相匹配的花紋模塊和爪塊之間設(shè)置有定位裝置，即連接時(shí)，相匹配的花紋模塊和爪塊通過定位裝置進(jìn)行定位后再裝配。定位裝置包括位于花紋模塊上的第一定位件和位于爪塊上的第二定位件，即花紋模塊用于與爪塊連接的安裝面上設(shè)置有第一定位件，爪塊用于與花紋模塊連接的安裝面上設(shè)置有第二定位件。其中，任一花紋模塊上的第一定位件僅能與與該花紋模塊匹配的爪塊上的第二定位件配合連接。即只有花紋模塊和爪塊相匹配時(shí)，該花紋模塊的第一定位件和爪塊的第二定位件才能配合定位連接在一起，花紋模塊的第一定位件與其它不匹配的爪塊的第二定位件不能定位連接。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的輪胎模具時(shí)，由于只有花紋模塊和爪塊相匹配時(shí)，該花紋模塊的第一定位件和爪塊的第二定位件才能配合定位連接在一起，因此若匹配錯(cuò)誤，則花紋模塊和爪塊不能實(shí)現(xiàn)定位連接，進(jìn)而可以有效的防止花紋模塊與爪塊安裝錯(cuò)誤。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輪胎模具的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的花紋模塊的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的花紋模塊的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爪塊的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爪塊的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上胎邊側(cè)板的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上模板的俯視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下胎邊側(cè)板的俯視圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模板的俯視圖。

在圖1-9中：

1-上胎邊側(cè)板、2-上模板、3-定位組件、a-定位孔、b-定位柱、4-花紋模塊、4a-螺孔、4b-沉孔、5-爪塊、5a-凸起、6-定位裝置、7-下模板、8-下胎邊側(cè)板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪胎模具，該輪胎模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地防止花紋模塊4與爪塊5安裝錯(cuò)誤。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輪胎模具包括多個(gè)花紋模塊4和多個(gè)爪塊5，與現(xiàn)有技術(shù)相同，多個(gè)花紋模塊4和多個(gè)爪塊5一一匹配，即花紋模塊4與爪塊5的數(shù)量相等，每個(gè)花紋模塊4固定裝配在與其匹配的爪塊5中。重點(diǎn)在于，相匹配的花紋模塊4和爪塊5之間設(shè)置有定位裝置6，即連接時(shí)，相匹配的花紋模塊4和爪塊5通過定位裝置6進(jìn)行定位后再裝配。定位裝置6包括位于花紋模塊4上的第一定位件和位于爪塊5上的第二定位件，即花紋模塊4用于與爪塊5連接的安裝面上設(shè)置有第一定位件，爪塊5用于與花紋模塊4連接的安裝面上設(shè)置有第二定位件。其中，任一花紋模塊4上的第一定位件僅能與與該花紋模塊4匹配的爪塊5上的第二定位件配合連接。即只有花紋模塊4和爪塊5相匹配時(shí)，該花紋模塊4的第一定位件和爪塊5的第二定位件才能配合定位連接在一起，花紋模塊4的第一定位件與其它不匹配的爪塊5的第二定位件不能定位連接。

應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輪胎模具時(shí)，由于只有花紋模塊4和爪塊5相匹配時(shí)，該花紋模塊4的第一定位件和爪塊5的第二定位件才能配合定位連接在一起，因此若匹配錯(cuò)誤，則花紋模塊4和爪塊5不能實(shí)現(xiàn)定位連接，進(jìn)而可以有效的防止花紋模塊4與爪塊5安裝錯(cuò)誤。

具體地，第一定位件為沉孔4b，第二定位件為凸起5a，即在花紋模塊4上開設(shè)沉孔4b，在爪塊5上設(shè)置凸起5a。任一花紋模塊4上的沉孔4b僅能與與該花紋模塊4匹配的爪塊5上的凸起5a配合定位，即只有花紋模塊4和爪塊5相匹配時(shí)，該爪塊5的凸起5a才能插入到花紋模塊4的沉孔4b內(nèi)以實(shí)現(xiàn)定位。沉孔4b和凸起5a一一對應(yīng)，且沉孔4b的中心線和凸起5a的中心線均沿著多個(gè)花紋模塊4組成的輪胎模具的徑向設(shè)置，即沿著扇形的花紋模塊4和爪塊5的半徑設(shè)置。

凸起5a可以為圓柱狀，沉孔4b可以為圓孔。

進(jìn)一步地，花紋模塊4的沉孔4b的中心距花紋模塊4底部的距離為H，凸起5a的中心線與爪塊5所對的圓心角的角平分線之間的角度為α，任意兩個(gè)花紋模塊4的H不相同和/或任意兩個(gè)爪塊5的α不相同。如此實(shí)現(xiàn)了任意兩個(gè)花紋模塊4的沉孔4b的開設(shè)位置不相同，和/或任意兩個(gè)爪塊5的凸起5a的位置不相同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了不匹配的花紋模塊4和爪塊5不能定位連接。

上述實(shí)施例中，相匹配的花紋模塊4和爪塊5中，花紋模塊4的沉孔4b和爪塊5的凸起5a位置相匹配能夠?qū)崿F(xiàn)定位，以防止錯(cuò)誤裝配。

具體實(shí)施方式如下表：

進(jìn)一步地，也可以任意兩個(gè)花紋模塊4的H不相同、任意兩個(gè)爪塊5的α不相同和/或任意兩個(gè)花紋模塊4的第一定位件的數(shù)量不相同，即任意兩個(gè)花紋模塊4的沉孔4b的中心距花紋模塊4底部的距離不相等、任意兩個(gè)爪塊5的凸起5a中心線與爪塊5所對的圓心角的角平分線之間的角度不相等，和/或，任意兩個(gè)花紋模塊4的沉孔4b數(shù)量不相等，具體實(shí)施方式如下表：

當(dāng)然，任意兩個(gè)花紋模塊4的沉孔4b的形狀均不相同，也可以防止錯(cuò)誤裝配。

進(jìn)一步地，相匹配的花紋模塊4和爪塊5之間通過兩個(gè)螺栓固定連接，花紋模塊4開設(shè)有兩個(gè)供螺栓穿過的螺孔4a，兩個(gè)螺孔4a的中心線的夾角的角平分線為定位線，并且沉孔4b的中心線與定位線之間的角度為α。即沉孔4b的中心線與定位線之間的角度和凸起5a的中心線與爪塊5所對的圓心角的角平分線之間的角度相等。螺孔4a的中心線沿著花紋模塊4的徑向設(shè)置，多個(gè)花紋模塊4所對的圓心角可以相等也可以不相等，多個(gè)爪塊5所對的圓心角可以相等。

當(dāng)多個(gè)花紋模塊4所對的圓心角不相等時(shí)，也可以沉孔4b的中心距花紋模塊4底部的距離為H，沉孔4b的中心線與花紋模塊4所對的圓心角的角平分線之間的角度為β，任意兩個(gè)花紋模塊4的H和/或β不相同。如此也可以實(shí)現(xiàn)花紋模塊4上的沉孔4b的位置均不相同。其中，花紋模塊4所對的圓心角即為扇形的花紋模塊4所對的圓心角，爪塊5所對的圓心角即為扇形的爪塊5所對的圓心角。

優(yōu)選地，沉孔4b和凸起5a之間為間隙配合，即沉孔4b直徑大于凸起5a的直徑，沉孔4b深度大于凸頭長度。

其中爪塊5上可以為光孔，花紋模塊4上為螺紋孔，如此螺栓依次穿過爪塊5上的光孔和花紋模塊4上的螺紋孔，以實(shí)現(xiàn)將花紋模塊4和爪塊5固定連接。

另外，為了防止上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8安裝錯(cuò)誤，其中輪胎模具的上胎邊側(cè)板1與上模板2之間以及下胎邊側(cè)板8與下模板7之間可以均設(shè)置有定位組件3，定位組件3包括第三定位件和第四定位件，上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8均設(shè)有第三定位件，上模板2和下模板7均設(shè)有第四定位件。并且，上胎邊側(cè)板1的第三定位件僅能與上模板2的第四定位件匹配，下胎邊側(cè)板8的第三定位件僅能與下模板7的第四定位件匹配。即上胎邊側(cè)板1的第三定位件不能與下模板7的第四定位件配合連接，下胎邊側(cè)板8的第三定位件不能與上模板2的第四定位件配合連接。如此能夠有效的防止上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8安裝錯(cuò)誤。

具體地，第三定位件為定位孔a，第四定位件為定位柱b。即上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8均具有定位孔a，上模板2和下模板7均設(shè)置有定位柱b。并且連接時(shí)，上模板2的定位柱b僅能插入上胎邊側(cè)板1的定位孔a，下模板7的定位柱b僅能插入下胎邊側(cè)板8的定位孔a。

進(jìn)一步地，上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8均開設(shè)有多個(gè)螺栓孔，上胎邊側(cè)板1與上模板2通過螺栓連接，下胎邊側(cè)板8與下模板7通過螺栓連接。定位孔a和螺栓孔均平行于上胎邊側(cè)板1或下胎邊側(cè)板8的軸向設(shè)置，即定位孔a和螺栓孔的中心線均平行于上胎邊側(cè)板1或下胎邊側(cè)板8的軸線。與定位孔a的中心線垂直的半徑和與距定位孔a最近的螺栓孔的中心線垂直的半徑之間的夾角為γ，且上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8的γ不同。如此保證了上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8的定位孔a的開設(shè)位置不同，進(jìn)而避免了上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8安裝錯(cuò)誤。

定位孔a可以為圓孔，定位柱b可以為圓柱。上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8可以均開設(shè)有4個(gè)螺栓孔。

當(dāng)然，也可以上胎邊側(cè)板1和下胎邊側(cè)板8的定位孔a形狀不同，在此不作限定。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。