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      一種線纜加壓擠出模具的制作方法

      文檔序號(hào):11439636閱讀:598來源:國知局
      一種線纜加壓擠出模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及線纜設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種線纜加壓擠出模具。



      背景技術(shù):

      線纜主要包括內(nèi)部的導(dǎo)線和包覆在導(dǎo)線外部的膠皮;膠皮為液態(tài)膠體通過模具擠壓包覆在導(dǎo)線的外側(cè)。現(xiàn)有的膠皮包覆模具包括押出內(nèi)模和押出外模,押出內(nèi)模上的凸臺(tái)設(shè)置在押出外模的對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi),液態(tài)膠體通過凸臺(tái)與凹槽之間的間隙構(gòu)成的進(jìn)液口進(jìn)入模具內(nèi)部,進(jìn)而包覆到導(dǎo)線的外側(cè)形成膠皮。但是,液態(tài)膠體在凸臺(tái)與凹槽之間的間隙內(nèi)無任何壓力的變化,導(dǎo)致最終形成的包覆在導(dǎo)線外部的膠皮與導(dǎo)線接觸不緊密,同時(shí)形成的膠皮厚度不均勻。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜加壓擠出模具,擠壓成型的線纜內(nèi)部的導(dǎo)線與包覆在導(dǎo)線外部的膠皮能夠緊密貼合,且膠皮厚度均勻。

      為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種線纜加壓擠出模具,包括固定基座,所述基座上設(shè)有安裝通孔,所述安裝通孔的一端設(shè)有押出內(nèi)模,所述安裝通孔的另一端設(shè)有押出外模,所述押出內(nèi)??拷鲅撼鐾饽5囊欢嗽O(shè)有折狀凸臺(tái),所述押出外??拷鲅撼鰞?nèi)模的一端設(shè)有折狀凹槽,所述折狀凸臺(tái)設(shè)于所述折狀凹槽內(nèi),所述折狀凸臺(tái)與所述折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口,所述折狀凹槽包括第一斜面、第二斜面和第三斜面,所述第一斜面位于所述折狀凹槽靠近所述押出內(nèi)模的一端,所述第三斜面位于所述折狀凹槽遠(yuǎn)離所述押出內(nèi)模的一端,所述第二斜面位于所述第一斜面與所述第三斜面之間。

      作為優(yōu)選,所述折狀凸臺(tái)包括第四斜面、第五斜面和第六斜面,所述第四斜面位于所述折狀凸臺(tái)靠近所述押出外模的一端,所述第六斜面位于所述折狀凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述押出外模的一端,所述第五斜面位于所述第四斜面與所述第六斜面之間。

      作為優(yōu)選,所述第一斜面與所述第六斜面平行;

      和\或,所述第二斜面與所述第五斜面平行;

      和\或,所述第三斜面與所述第四斜面平行。

      作為優(yōu)選,所述押出內(nèi)模上設(shè)有第一過線通孔,所述押出外模上設(shè)有第二過線通孔。

      作為優(yōu)選,所述第一過線通孔的軸線與所述第二過線通孔的軸線共線。

      作為優(yōu)選,所述固定基座上設(shè)有灌膠孔,所述灌膠孔位于所述進(jìn)液口的上方。

      作為優(yōu)選,所述灌膠孔在所述進(jìn)液口上的投影區(qū)域位于所述進(jìn)液口的邊界內(nèi)。

      作為優(yōu)選,所述灌膠孔靠近所述安裝通孔的一端的空口上設(shè)有溫度傳感器。

      作為優(yōu)選,所述安裝通孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

      作為優(yōu)選,所述押出內(nèi)模的外部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋;

      和\或,所述押出外模的外部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。

      本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置第一斜面、第二斜面和第三斜面,使得液態(tài)膠體依次被第一斜面、第二斜面和第三斜面加壓,最終在導(dǎo)線的外側(cè)形成包覆緊密的膠皮,同時(shí)膠皮的厚度均勻。

      附圖說明

      圖1是線纜加壓擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是押出外模的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3時(shí)押出內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:

      1、固定基座;101、安裝通孔;102、灌膠孔;

      2、押出內(nèi)模;201、第一過線通孔;202、第四斜面;203、第五斜面;204、第六斜面;

      3、押出外模;301、第二過線通孔;302、第一斜面;303、第二斜面;304、第三斜面;

      4、導(dǎo)線。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

      如圖1、圖2和圖3所示的一種線纜加壓擠出模具,包括固定基座1,基座上設(shè)有安裝通孔101,安裝通孔101的一端設(shè)有押出內(nèi)模2,安裝通孔101的另一端設(shè)有押出外模3,押出內(nèi)模2靠近押出外模3的一端設(shè)有折狀凸臺(tái),押出外模3靠近押出內(nèi)模2的一端設(shè)有折狀凹槽,折狀凸臺(tái)設(shè)于折狀凹槽內(nèi),折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口,折狀凹槽包括第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304,第一斜面302位于折狀凹槽靠近押出內(nèi)模2的一端,第三斜面304位于折狀凹槽遠(yuǎn)離押出內(nèi)模2的一端,第二斜面303位于第一斜面302與第三斜面304之間。

      具體地,押出內(nèi)模2與押出外模3設(shè)置在安裝通孔101的兩端;押出內(nèi)模2與押出外模3用于對(duì)導(dǎo)線4進(jìn)行限位。折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成進(jìn)液口,液態(tài)狀的膠體通過進(jìn)液口進(jìn)入折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間;折狀凹槽上設(shè)置的第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304依次對(duì)膠體進(jìn)行第一次、第二次和第三次加壓,且第一斜面302、第二斜面303和第三斜面304相對(duì)于押出外模3的角度不同;所以膠體受到的三次加壓過程為不同方向不同力度的加壓;受到三次加壓的膠體最終包覆在導(dǎo)線4的四周,由于三次加壓的作用,膠體自身的結(jié)構(gòu)更加緊密且均勻,同時(shí)三次加壓使得膠體對(duì)導(dǎo)線4包覆的緊密度有進(jìn)一步的提高。最終得到膠體對(duì)導(dǎo)線4緊密包覆且膠體厚度均勻的線纜。

      于本實(shí)施例中,折狀凸臺(tái)包括第四斜面202、第五斜面203和第六斜面204,第四斜面202位于折狀凸臺(tái)靠近押出外模3的一端,第六斜面204位于折狀凸臺(tái)遠(yuǎn)離押出外模3的一端,第五斜面203位于第四斜面202與第六斜面204之間。具體地,第一斜面302與第六斜面204平行;第二斜面303與第五斜面203平行;第三斜面304與第四斜面202平行。當(dāng)然,于其他實(shí)施例中,視使用需求與使用環(huán)境的不同,第一斜面302與第六斜面204也可不平行;第二斜面303與第五斜面203也可不平行;第三斜面304與第四斜面202也可不平行。

      于本實(shí)施例中,押出內(nèi)模2上設(shè)有第一過線通孔201,押出外模3上設(shè)有第二過線通孔301。具體地,第一過線通孔201的軸線與第二過線通孔301的軸線共線。導(dǎo)線4從第一過線通孔201進(jìn)入從第二過線通孔301出來,這樣導(dǎo)線4就水平設(shè)置在押出內(nèi)模2與押出外模3的內(nèi)部。由于押出內(nèi)模2與押出外模3之間也即折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間存在間隙,液態(tài)狀的膠體從上述間隙流入并與導(dǎo)線4的外部接觸,并將導(dǎo)線4緊密包覆。

      于本實(shí)施例中,固定基座1上設(shè)有灌膠孔102,灌膠孔102位于進(jìn)液口的上方。液態(tài)狀的膠體從灌膠孔102灌入,然后流入折狀凸臺(tái)與折狀凹槽之間的間隙構(gòu)成的進(jìn)液口,最終與設(shè)置在押出內(nèi)模2與押出外模3內(nèi)部的導(dǎo)線4接觸。進(jìn)一步的,灌膠孔102在進(jìn)液口上的投影區(qū)域位于進(jìn)液口的邊界內(nèi),這樣灌膠孔102內(nèi)的所有液態(tài)膠體都會(huì)流入進(jìn)液口,不會(huì)浪費(fèi)材料同時(shí)避免了模具內(nèi)部的阻塞。

      于本實(shí)施例中,灌膠孔102靠近安裝通孔101的一端的空口上設(shè)有溫度傳感器。溫度傳感器可實(shí)時(shí)對(duì)膠體的溫度進(jìn)行監(jiān)控,若膠體的溫度不在最佳溫度,則對(duì)膠體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。

      于本實(shí)施例中,安裝通孔101的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。具體地,押出內(nèi)模2的外部設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的第一外螺紋,同時(shí)押出外模3的外部設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的第二外螺紋。當(dāng)然,于其他實(shí)施例中,第一外螺紋與第二外螺紋可以為任意之一。

      本文中的“第一”、“第二”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分,并沒有特殊的含義。

      顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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