本實用新型屬于注塑模具領域，尤其是涉及一種鑄造含有內螺紋零部件的模具。

背景技術：

寶塔形盒蓋，如圖1所示，多用于收納螺絲刀等工具的工具盒中。由于對連接及結構方面的要求，寶塔形盒蓋上多會鑄有內螺紋，以便與盒底相配合。在鑄造寶塔形盒蓋時，是否能夠快速簡便的脫模已經(jīng)成為評價一套模具好壞的重要因素之一。而能否快速脫模，主要依賴于模具上所使用的用于內螺紋成型的型芯是否能夠快速的與成品寶塔形盒蓋的內螺紋分離。

現(xiàn)有技術中，大多會采用旋轉型芯的方式將其與成品寶塔形盒蓋分離，但由于需要給型芯提供旋轉動力，往往使得模具結構較為復雜且使用壽命較短。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具，以解決現(xiàn)有技術中，鑄造寶塔形盒蓋時，由于型芯結構的缺陷使得脫模困難，模具結構復雜的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具，包括內腔頭，其一端的外形與寶塔形盒蓋的內腔相匹配，另一端設有槽，槽的內側壁上設有彈性件；漲縮筒，其包括內筒接件和外筒接件，兩者同時與中筒件鉸接；內筒接件、外筒接件和中筒件三者形成一個完整的筒結構；漲縮筒的一端周圈設有連接沿，連接沿伸入槽內，且連接沿的外側壁與彈性件相抵；漲縮筒的外側壁上設有連貫的螺紋部；控制桿，其一端置于漲縮筒內并與漲縮筒滑動連接。

進一步，所述槽的底部固接有耐高溫磁鐵，所述內腔頭通過耐高溫磁鐵吸附漲縮筒。

進一步，所述槽的內側壁上圍繞其軸線均布有若干插接槽，所述彈性件插接于插接槽內。

進一步，所述彈性件的橫截面為“Ω”形，其弧形突出部分朝向槽的軸線伸出所述插接槽。

進一步，所述漲縮筒背離所述連接沿的一端設有定位沿，定位沿伸出漲縮筒的外側壁。

進一步，所述內筒接件的外圓側壁上設有傾斜面，內筒接件通過傾斜面與所述外筒接件搭接。

進一步，所述中筒件包括兩個相互鉸接的連接塊；連接塊、內筒接件和外筒接件的內圓側壁上分別設有支耳；兩個連接塊之間，連接塊與內筒接件之間及連接塊與外筒接件之間分別通過支耳鉸接。

進一步，所述控制桿插入所述漲縮筒內的一端為球形；控制桿的外圓側壁上設有滑槽，滑槽貫穿控制桿的兩端，滑槽的位置與所述支耳相對應。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具，結構簡單，脫模速度快。在脫模時，通過彈性件均勻的向內擠壓漲縮筒，使后者收縮，與成品寶塔形盒蓋分離，即完成內螺紋的脫模過程。通過調節(jié)控制桿與漲縮筒之間的相互位置，即可完成對漲縮筒的控制，使得本實用新型控制簡單，結構緊湊，使用壽命長。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的寶塔形盒蓋的軸測圖；

圖2為本實用新型實施例所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具的軸測圖；

圖3為本實用新型實施例所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具的爆炸圖；

圖4為本實用新型實施例所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具在脫模情況下去除控制桿和定位沿后的右視圖；

圖5為本實用新型實施例所述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具的內腔頭右視向的軸測圖；

圖6為圖5中I部分的放大圖。

附圖標記說明：

1-寶塔形盒蓋；11-內螺紋；2-內腔頭；21-槽；22-插接槽；23-彈性件；3-漲縮筒；31-螺紋部；32-定位沿；33-連接塊；34-連接沿；35-內筒接件；351-傾斜面；36-外筒接件；37-支耳；4-控制桿；41-滑槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖2-3，本實用新型提出一種可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具，包括：內腔頭2，其一端的外形與寶塔形盒蓋1的內腔相匹配，另一端設有槽21，槽21的內側壁上設有彈性件23；漲縮筒3，其包括內筒接件35和外筒接件36，兩者同時與中筒件鉸接；內筒接件35、外筒接件36和中筒件三者形成一個完整的筒結構；漲縮筒3的一端周圈設有連接沿34，連接沿34伸入槽21內，且連接沿34的外側壁與彈性件23相抵；漲縮筒3的外側壁上設有連貫的螺紋部31；控制桿4，其一端置于漲縮筒3內并與漲縮筒3滑動連接。

螺紋部31用于內螺紋11的成型。

上述槽21的底部固接有耐高溫磁鐵，上述內腔頭2通過耐高溫磁鐵吸附漲縮筒3。該結構保證內腔頭2與漲縮筒3之間的位置固定。避免在脫模時，內腔頭2隨成品寶塔形盒蓋1落下。

上述槽21的內側壁上圍繞其軸線均布有若干插接槽22，上述彈性件23插接于插接槽22內。上述彈性件23的橫截面為“Ω”形，其弧形突出部分朝槽21的軸線方向伸出上述插接槽22(如圖5、6所示)?；⌒瓮怀霾糠譃楫a(chǎn)生彈力的工作部分。當控制桿4從漲縮筒3內抽出后，彈性件23對連接塊33、內筒接件35和外筒接件36產(chǎn)生壓縮力，連接塊33、內筒接件35和外筒接件36向內收縮，使?jié)q縮筒3上的螺紋部31與成品寶塔形盒蓋1上的內螺紋11分離。

上述漲縮筒3背離上述連接沿34的一端設有定位沿32，定位沿32伸出漲縮筒3的外側壁。定位沿32用于漲縮筒3的軸向定位。避免在澆注和開模時，漲縮筒3軸向移動。

上述內筒接件35的外圓側壁上設有傾斜面351，所述內筒接件35通過傾斜面351與所述外筒接件36搭接。該結構防止內筒接件35和外筒接件36在受到彈性件23產(chǎn)生的壓縮力時，兩者的接觸部分發(fā)生卡死，保證漲縮筒3的順利收縮。

上述中筒件包括兩個相互鉸接的連接塊33；連接塊33、內筒接件35和外筒接件36的內圓側壁上分別設有支耳37；兩個連接塊33之間，連接塊33與內筒接件35之間及連接塊33與外筒接件36之間分別通過支耳37鉸接。

兩個支耳37的上端相互交疊，并通過軸完成鉸接。

上述控制桿4插入上述漲縮筒3內的一端為球形；控制桿4的外圓側壁上設有滑槽41，滑槽42貫穿控制桿4的兩端，滑槽41的位置與上述支耳37相對應?？刂茥U4的球形端結構可以保證控制桿4伸入漲縮筒3時，順利的使收縮狀態(tài)的漲縮筒3伸展為一個完整的筒狀結構?；?1可以使控制桿4在滑動時避開支耳37。

注塑時，漲縮筒3通過定位沿32固定，內腔頭2通過耐高溫磁鐵與漲縮筒3的連接沿34吸附，控制桿4伸入漲縮筒3內。此時，在控制桿4的作用下，漲縮筒3伸展為完整的筒狀結構(如圖2所示)。

當需要脫模時，控制桿4抽出漲縮筒3。漲縮筒3在彈性件23的作用下，內筒接件35先向漲縮筒3內收縮。之后，連接塊33和外筒接件36分別向內收縮(如圖4所示)。此時，內筒接件35、連接塊33和外筒接件36均與寶塔形盒蓋1上的內螺紋11分離，即完成內螺紋11的脫模。

本實用新型上述的可快速脫模的寶塔形內螺紋盒蓋模具，結構簡單，脫模速度快。在脫模時，通過彈性件23均勻的向內擠壓漲縮筒3，使后者收縮，與寶塔形盒蓋1成品分離，即完成內螺紋11的脫模過程。通過調節(jié)控制桿4與漲縮筒3之間的相互位置，即可完成對漲縮筒3的控制，使得本實用新型控制簡單，結構緊湊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。