本實(shí)用新型涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備水下切粒防堵設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是TPU水下切粒輸送管路攔截桿防堵裝置。

背景技術(shù)：

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體。生產(chǎn)工藝是，灌注機(jī)加反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)的模式。原理是合成TPU的三種主原料，即二異氰酸酯、聚酯多元醇或聚醚多元醇，低聚物二醇各自經(jīng)過灌注機(jī)與之對應(yīng)的計(jì)量泵，在混合頭當(dāng)中短暫混合后進(jìn)入反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，通過調(diào)整催化劑的量來控制反應(yīng)活性。目的使反應(yīng)恰好完成時(shí)物料正好通過擠出機(jī)熔體泵即將進(jìn)入水下切粒環(huán)節(jié)。反應(yīng)熔體經(jīng)熔體泵后，進(jìn)入模板上的小孔出來，在水下冷卻，由貼近模板的水下切粒刀片高速旋轉(zhuǎn)切成粒狀，經(jīng)冰水冷卻后粒子和水混合輸送至脫水機(jī)甩干，粒子和水分離，水循環(huán)使用，粒子經(jīng)吸力系統(tǒng)進(jìn)入干燥槽，干燥后包裝,粒子大小范圍是2～5mm。

在現(xiàn)有工藝中，切粒裝置上方接口處的管路都是外徑為Φ57mm，內(nèi)徑為Φ50mm的不銹鋼鋼管；粒子和水的混合輸送管路都是Φ50mm不銹鋼管。對水下切粒的要求比較高，因?yàn)門PU熔體在溫度高時(shí)是流體狀，經(jīng)水冷卻后立即變成固狀；如果在切粒過程中由于某種原因，比如刀片用完，設(shè)備故障導(dǎo)致熔融粘度發(fā)生很大變化等導(dǎo)致的纏刀，在停機(jī)前就會(huì)有很多團(tuán)塊狀熔體經(jīng)水進(jìn)入輸送管道，如果團(tuán)塊狀較大就容易將管路堵塞，要精準(zhǔn)找到堵塞位置及疏通管道要花很長時(shí)間，操作非常麻煩，很影響生產(chǎn)效率。其中TPU團(tuán)塊大小超過80mm就容易堵住，特別是在管道轉(zhuǎn)彎處，而且越粗越長堵的越嚴(yán)重，清理時(shí)間也越長；視堵塞情況，清理時(shí)間一般在2～10h。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供TPU水下切粒輸送管路攔截桿防堵裝置。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：包括輸料管、擋料棒和切粒出口；切粒出口上部連接輸料管，在輸料管內(nèi)安裝擋料棒，擋料棒至少一端固定在輸料管內(nèi)壁上，擋料棒在輸料管內(nèi)的部分垂直正投影面積不大于輸料管內(nèi)截面積的1/10。

尤其是，在輸料管安裝擋料棒的位置上方的外壁上安裝透明的觀察窗。

尤其是，在輸料管安裝擋料棒的位置上方安裝快開清堵窗。

尤其是，擋料棒二端分別固定在輸料管中相對的二側(cè)內(nèi)壁上。

尤其是，擋料棒為圓柱形或多棱柱形細(xì)棒，其最大寬度小于長度的1/20。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：阻止大團(tuán)塊進(jìn)入輸送管路，且不影響正常生產(chǎn)，而且，即使發(fā)生堵塞，有效減輕清理難度和減少清理時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

輸料管1、觀察窗2、擋料棒3、快開清堵窗4、切粒出口5、切粒裝置6。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括：輸料管1、擋料棒3和切粒出口5。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，切粒出口5上部連接輸料管1，在輸料管1內(nèi)安裝擋料棒3，擋料棒3至少一端固定在輸料管1內(nèi)壁上，擋料棒3在輸料管1內(nèi)的部分垂直正投影面積不大于輸料管1內(nèi)截面積的1/10。

前述中，在輸料管1安裝擋料棒3的位置上方的外壁上安裝透明的觀察窗2。透過觀察窗2可以及時(shí)根據(jù)管內(nèi)堵塞狀況進(jìn)行調(diào)控。

前述中，在輸料管1安裝擋料棒3的位置上方安裝快開清堵窗4。在管內(nèi)堵塞到一定程度時(shí)，及時(shí)打開該快開清堵窗4進(jìn)行排堵清理維護(hù)。

前述中，擋料棒3二端分別固定在輸料管1中相對的二側(cè)內(nèi)壁上。

前述中，擋料棒3為圓柱形或多棱柱形細(xì)棒，其最大寬度小于長度的1/20。

前述中，輸料管1向下通過切粒出口5連接到切粒裝置6。

本實(shí)施例中，在切粒出口上部5mm處的不銹鋼鋼管中心處焊接一根直徑為2mm的不銹鋼細(xì)圓棒，防止大團(tuán)塊往里進(jìn)入，在發(fā)生大團(tuán)塊堵管時(shí)，基本上都很容易的可以在20min以內(nèi)取出。